透明塑料制品對(duì)模具鋼的鏡面效果要求極高，中鋼的 S136 模具鋼經(jīng)特殊熔煉，可實(shí)現(xiàn)鏡面拋光至 10000#，滿足水晶制品、光學(xué)鏡片的成型需求。在某化妝品包裝模具中，該模具鋼成型的亞克力瓶身光澤度達(dá) 95%，媲美玻璃質(zhì)感。其蝕紋性能優(yōu)異，可直接替代梨地蝕紋工藝，幫助客戶減少表面處理環(huán)節(jié)，生產(chǎn)效率提升 18%。中鋼擁有10年以上經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，為客戶提供全流程模具鋼解決方案。從材料選型階段的性能匹配分析，到加工過(guò)程中的工藝指導(dǎo)，再到使用后的故障排查，實(shí)現(xiàn)“一對(duì)一”服務(wù)。針對(duì)某新能源車(chē)企的電池殼模具需求，技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過(guò)模擬分析推薦定制化熱作模具鋼，解決了原材料高溫變形問(wèn)題，模具壽命從5萬(wàn)次提升至15萬(wàn)次，獲得客戶長(zhǎng)期合作訂單?；葜葜袖撃＞咪?，材質(zhì)檢測(cè)嚴(yán)格規(guī)范。廣東S45C模具鋼零售
耐蝕塑料模具鋼主要用于制造在腐蝕性環(huán)境下工作的塑料模具，如生產(chǎn)含有腐蝕性添加劑的塑料制品的模具。4Cr13 鋼是常用的耐蝕塑料模具鋼，它含有較高的鉻元素，具有良好的耐腐蝕性。在化工、食品包裝等行業(yè)，使用 4Cr13 鋼制造的塑料模具，能夠有效抵抗塑料制品中腐蝕性物質(zhì)的侵蝕，保證模具的正常使用，延長(zhǎng)模具的使用壽命，同時(shí)也確保了塑料制品的質(zhì)量不受模具腐蝕的影響。模具鋼的生產(chǎn)工藝對(duì)其性能有著決定性的影響。在熔煉過(guò)程中，采用先進(jìn)的真空熔煉技術(shù)，能夠有效去除鋼中的雜質(zhì)和氣體，提高鋼的純凈度。例如，通過(guò)真空感應(yīng)熔煉和真空電弧重熔相結(jié)合的工藝，生產(chǎn)出的模具鋼，其內(nèi)部雜質(zhì)含量極低，組織均勻性好，從而提高了模具鋼的綜合性能。在鍛造過(guò)程中，合理的鍛造比能夠使鋼的組織更加致密，改善鋼材的力學(xué)性能。一般來(lái)說(shuō)，鍛造比在 3 - 5 之間時(shí)，模具鋼的性能較為理想。廣東進(jìn)口模具鋼批發(fā)商模具制造升級(jí)，中鋼模具鋼來(lái)助力。
模具鋼的耐磨性直接關(guān)系到模具的使用壽命。在模具工作過(guò)程中，與被加工材料之間的摩擦不可避免，良好的耐磨性能夠減少模具的磨損，降低維修和更換成本。例如在粉末冶金模具中，由于粉末在壓制過(guò)程中對(duì)模具表面的磨損較大，選用具有高耐磨性的模具鋼至關(guān)重要。采用含有大量合金碳化物的模具鋼，如 Cr12 型鋼，其碳化物均勻分布在基體中，能夠有效提高模具的耐磨性能，使模具在粉末冶金生產(chǎn)中具有較長(zhǎng)的使用壽命?？箾_擊性對(duì)于一些承受沖擊載荷的模具鋼來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。像制造鍛造模具、剪切模具等，模具在工作時(shí)會(huì)受到瞬間的沖擊力，如果模具鋼的抗沖擊性不足，容易導(dǎo)致模具開(kāi)裂或損壞。5CrNiMo 鋼是常用的抗沖擊熱作模具鋼，它具有良好的韌性和強(qiáng)度，能夠在承受較大沖擊載荷的情況下，保持模具的完整性。在實(shí)際鍛造生產(chǎn)中，5CrNiMo 鋼制造的鍛造模具能夠穩(wěn)定地工作，確保鍛造工藝的順利進(jìn)行。
針對(duì)新能源汽車(chē)輕量化需求，中鋼研發(fā)的 度韌性模具鋼成為電池托盤(pán)模具 材料。其不僅能承受沖壓成型的高應(yīng)力防止開(kāi)裂，更以良好焊接性簡(jiǎn)化模具組裝流程，生產(chǎn)效率提升25%。公司配備大型立式帶鋸與精銑機(jī)床，可根據(jù)電池托盤(pán)不同規(guī)格定制模具鋼胚料，從粗加工到熱處理一站式服務(wù)，幫助車(chē)企縮短模具開(kāi)發(fā)周期，適配新能源產(chǎn)業(yè)快速迭代節(jié)奏。航空航天模具對(duì)模具鋼的性能要求近乎苛刻，中鋼的特殊模具鋼通過(guò)精確合金調(diào)控滿足嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片模具中，其高溫強(qiáng)度與熱疲勞性能經(jīng)千次測(cè)試無(wú)衰減，能精細(xì)復(fù)刻葉片復(fù)雜曲面結(jié)構(gòu)。作為擁有進(jìn)出口資質(zhì)的企業(yè)，中鋼的航空級(jí)模具鋼通過(guò)歐盟CE認(rèn)證，已應(yīng)用于歐洲某航空部件制造商生產(chǎn)線，成為國(guó)內(nèi)少數(shù)能進(jìn)入 航空供應(yīng)鏈的模具鋼企業(yè)。惠州中鋼模具鋼，現(xiàn)貨供應(yīng)發(fā)貨迅速。
模具在使用過(guò)程中出現(xiàn)局部磨損或微小裂紋時(shí)，可采用焊接修復(fù)延長(zhǎng)壽命，焊接工藝需根據(jù)模具鋼類型合理選擇。冷作模具鋼（如 Cr12MoV）焊接時(shí)，因碳含量高（1.4-2.0%），易產(chǎn)生淬硬組織和裂紋，需采用預(yù)熱（300-400℃）+ 焊后緩冷（200-250℃保溫 4-6 小時(shí)）工藝，焊條選用低氫型 CrW13 焊條，焊接電流控制在 100-150A，避免熱輸入過(guò)大。熱作模具鋼（如 H13）的焊接修復(fù)常用氬弧焊，填充材料選用與母材成分相近的焊絲（如 H13 焊絲），焊后進(jìn)行 550℃消除應(yīng)力處理，使焊縫硬度與母材匹配（HRC45-48）。在塑料模具修復(fù)中，718H 鋼采用激光焊接技術(shù)，熱影響區(qū)（HAZ）寬度≤0.1mm，避免焊接變形，可修復(fù) 0.1mm 以上的微小缺陷?；葜葜袖?，模具鋼批發(fā)價(jià)格更優(yōu)惠。深圳塑膠模具鋼按需定制
中鋼模具鋼，為模具精度奠定基礎(chǔ)。廣東S45C模具鋼零售
高速鋼也是模具鋼中的重要一員，雖然其主要應(yīng)用于切削刀具，但在一些特殊的模具制造中也有使用。例如在制造高速?zèng)_裁模具時(shí)，高速鋼的高硬度、高耐磨性以及良好的熱硬性，使其能夠在高速?zèng)_壓過(guò)程中，保持刃口的鋒利度，減少模具的磨損和崩刃現(xiàn)象。與普通冷作模具鋼相比，使用高速鋼制造的沖裁模具，在沖裁速度提高數(shù)倍的情況下，仍能保證模具的使用壽命，極大地提高了沖裁生產(chǎn)效率。模具鋼的硬度是衡量其性能的重要指標(biāo)之一。不同類型的模具鋼硬度要求不同，冷作模具鋼通常需要較高的硬度來(lái)抵抗磨損和變形，一般硬度在 HRC58 - 62 之間。以 D2 鋼為例，它屬于高碳高鉻冷作模具鋼，經(jīng)過(guò)合適的熱處理后，硬度可達(dá)到 HRC60 以上，在制造冷沖模、冷擠壓模等模具時(shí)，能夠承受度的壓力和摩擦，保證模具的長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。廣東S45C模具鋼零售