列管換熱器長期運(yùn)行會造成設(shè)備被水垢堵塞,降低效率,增加能耗,縮短使用壽命。如果不能及時清理水垢,將面臨設(shè)備維修、停機(jī)或報廢更換的危險。長期以來,傳統(tǒng)的清洗方法如機(jī)械方法(刮、刷)、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等,清洗換熱器時存在很多問題:水垢等沉積物無法清理,對設(shè)備造成腐蝕,殘酸對材料造成二次腐蝕或垢下腐蝕,進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備更換。另外,廢清洗液有毒,廢水處理需要很多錢,企業(yè)可以通過使用環(huán)保清洗劑來解決上述情況,環(huán)保清洗劑具有環(huán)保、安全、無腐蝕的特點(diǎn)。它不僅清洗效果好,而且對設(shè)備無腐蝕,能保證換熱器的長期使用。無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備致力于提供專業(yè)的搪玻璃冷凝器,有需要可以聯(lián)系我司哦!浙江高硼硅玻璃列管式加熱器可定制

列管式換熱器是目前應(yīng)用較廣的一種換熱設(shè)備。與其它幾種間壁換熱器相比,單位體積設(shè)備所能提供的傳熱面積要大得多,傳熱效果也較好。列管式換熱器是由管子、管板、折流板、殼體、端蓋(管箱)等組成。在進(jìn)行換熱時,一種流體由封頭的連結(jié)管處進(jìn)入,在管流動,從封頭另一端的出口管流出,這稱之管程;另-種流體由殼體的接管進(jìn)入,從殼體上的另一接管處流出,這稱為殼程。列管式換熱器泄漏原因:列管換熱器內(nèi)部管系泄漏主要分為管子本身泄漏和管子端口泄漏。北京碳化硅列管加熱器可定制無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備為您提供專業(yè)的搪玻璃冷凝器。

傳統(tǒng)的碳化硅列管式換熱器一般采用雙層管板密封結(jié)構(gòu),一層為碳鋼管板,二層為純四氟管板或PTFE燒結(jié)模壓工藝,此類管板都有著強(qiáng)度低易開裂的特性,密封不穩(wěn)定。在制造小尺寸的換熱器時,這種結(jié)構(gòu)看似殼程壓力已被密封,但碰到管程高真空工況,純四氟管板就易變形開裂泄露,在使用過程中存在很大的隱患。加上碳化硅管自身的工藝缺陷,管材自身脆性比較大,碰到瞬間應(yīng)力極易斷裂。在客戶現(xiàn)場使用時出現(xiàn)這種狀況,更換碳化硅管必須將整臺換熱器拆卸,費(fèi)工費(fèi)力。
列管式換熱器泄漏處理措施泄漏發(fā)生以后的處理措施泄漏發(fā)生時造成給水壓力降低,送至鍋爐的給水量減少。因此在發(fā)現(xiàn)換熱器管系泄漏時要立即停運(yùn)換熱器,減少管子的損壞數(shù)量,減輕損壞程度。機(jī)組停運(yùn)時,應(yīng)檢查高加是否泄漏,并想辦法消除。對于端口泄漏,應(yīng)刮去原有焊縫金屬再進(jìn)行補(bǔ)焊,并進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?,消除熱?yīng)力:對于管子本身泄漏,應(yīng)先查清管束泄漏的形式及位置,并選用合適的堵管工藝,堵塞管子的兩個端口。無論采用何種堵管工藝,為保證堵管的質(zhì)量,被堵管的端頭部位一定要經(jīng)過良好處理,使管板、管孔圓整、清潔,與堵頭有良好的接觸面。在管子與管板連接處有裂紋或沖蝕的情況下,一定要去除端部原管子材料及焊縫金屬,使堵頭與管板緊密接觸。無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備為您提供專業(yè)的搪玻璃冷凝器,有想法的可以來電咨詢!

碳化硅管式換熱器在工業(yè)領(lǐng)域越來越受歡迎,因?yàn)樗鼈儽绕渌愋偷膿Q熱器具有許多優(yōu)點(diǎn)。這些熱交換器由碳化硅制成,碳化硅是一種具有多種獨(dú)特優(yōu)勢的高性能材料。碳化硅管式換熱器的主要優(yōu)勢之一是其出色的耐高溫性。碳化硅可承受高達(dá)1,400°C(2,552°F)的溫度,使其成為化學(xué)和石化行業(yè)等高溫應(yīng)用的理想選擇。該材料在高溫下不會軟化或變形,確保換熱器在極端條件下仍能保持其完整性和性能。碳化硅管式換熱器的另一個優(yōu)點(diǎn)是它們具有出色的耐腐蝕性。該材料對酸、堿和其他腐蝕性化學(xué)品具有很強(qiáng)的耐受性,使其非常適合用于嚴(yán)重關(guān)注腐蝕的應(yīng)用。碳化硅的耐腐蝕性能確保熱交換器長時間保持高效和可靠,從而減少停機(jī)時間和維護(hù)成本。無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備致力于提供專業(yè)的搪玻璃冷凝器,有想法的可以來電咨詢!江蘇搪瓷列管式加熱器
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