使用范圍1、水產(chǎn)養(yǎng)殖循環(huán)水處理;2、冷卻循環(huán)水、工業(yè)循環(huán)水處理;3、河道、湖泊、家庭水景等富營(yíng)養(yǎng)水體處理;4、中水回用作用機(jī)理:1、不對(duì)稱(chēng)纖維濾料結(jié)構(gòu)運(yùn)行原理高效自動(dòng)梯度密度纖維過(guò)濾器**技術(shù)是采用不對(duì)稱(chēng)纖維束材料作為濾料,其一端為松散的纖維絲束,另一端纖維絲束固定在比重較大的實(shí)心體內(nèi),過(guò)濾時(shí),比重較大的實(shí)心核起到了對(duì)纖維絲束的壓密作用,同時(shí),由于核尺寸較小,對(duì)過(guò)濾斷面空隙率分布的均勻性影響不大,從而提高了濾床的截污能力。去除PM2.5、花粉(如HEPA濾網(wǎng))。江陰直銷(xiāo)排氣過(guò)濾器按需定制

間歇式真空過(guò)濾機(jī)環(huán)保過(guò)濾設(shè)備 精慮瓶真空過(guò)濾機(jī)與加壓過(guò)濾機(jī)機(jī)理基本相同,只是過(guò)濾介質(zhì)的一側(cè)壓力低于大氣壓,推動(dòng)力較小。真空抽濾器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,過(guò)濾推動(dòng)力較重力過(guò)濾器大。真空葉濾機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適于一般的泥漿狀物料過(guò)濾,但操作條件較差,勞動(dòng)強(qiáng)度較高。外濾面轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)能連續(xù)和自動(dòng)操作,能有效地進(jìn)行過(guò)濾,洗滌,脫水,操作現(xiàn)場(chǎng)干凈,易于檢查和修理。缺點(diǎn)是成本高,使用范圍受熱液體或揮發(fā)性液體的蒸汽壓限制,沸點(diǎn)低或在操作溫度下易揮發(fā)的物料不能過(guò)濾,難以處理含固量多和顆粒特性變化大的料漿,并且濾餅含濕量在 30% 左右,很少低于 10% ,主要用于化工,食品行業(yè)。錫山區(qū)直銷(xiāo)排氣過(guò)濾器參考價(jià)PCB制造、真空鍍膜、食品加工、醫(yī)療負(fù)壓系統(tǒng)等領(lǐng)域,凈化真空泵排氣,實(shí)現(xiàn)油循環(huán)利用和尾氣無(wú)污染排放。

內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)適用于過(guò)濾固體顆粒粗細(xì)不均的懸浮液,不需要攪拌裝置,機(jī)器成本低,能適應(yīng)進(jìn)料濃度的變化,若需要在高溫下操作,很容易采取保溫措施。缺點(diǎn)是,轉(zhuǎn)鼓表面不能充分利用,濾餅需要一定的黏性,否則易脫落,致使真空度下降,進(jìn)料流量發(fā)生變化;更換濾布困難。圓盤(pán)真空過(guò)濾機(jī)按單位過(guò)濾面極算價(jià)格比較低,占地面積小,但濾餅濕度高于轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)。由于過(guò)濾面為立式,濾餅厚薄不均,易龜裂,不易洗滌,薄層濾餅卸料困難,濾布磨損快,且易堵塞。易于處理沉降速度不高,易過(guò)濾的物料,不適合處理非黏性物料,應(yīng)用范圍與轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)相同。
當(dāng)這個(gè)壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí),將開(kāi)始自動(dòng)清洗過(guò)程:排污閥打開(kāi),主管組件的水力馬達(dá)室和水力缸釋放壓力并將水排出;水力馬達(dá)室及吸污管內(nèi)的壓力大幅下降,由于負(fù)壓作用,通過(guò)吸嘴吸取細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)壁的污物,由水力馬達(dá)流入水力馬達(dá)室,由排污閥排出,形成一個(gè)吸污過(guò)程。當(dāng)水流經(jīng)水力馬達(dá)時(shí),帶動(dòng)吸污管進(jìn)行旋轉(zhuǎn),由水力缸活塞帶動(dòng)吸污管作軸向運(yùn)動(dòng),吸污器組件通過(guò)軸向運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合將整個(gè)濾網(wǎng)內(nèi)表面完全清洗干凈。整個(gè)清洗過(guò)程將持續(xù)數(shù)十秒。排污閥在清洗結(jié)束時(shí)關(guān)閉,增加的水壓會(huì)使水力缸活塞回到其初始位置,過(guò)濾器開(kāi)始準(zhǔn)備下一個(gè)沖洗周期。在清洗過(guò)程中,過(guò)濾機(jī)正常的過(guò)濾工作不間斷。用于壓力>0.1MPa的氣體輸送,濾材和結(jié)構(gòu)形式與其他過(guò)濾器差異較大。

自潔式排氣水過(guò)濾器(Self cleaning type exhaust water filter)是一種集氣水分離、過(guò)濾功能于一體的水汽分離裝置,主要用于工業(yè)冷卻水、空調(diào)水、熱交換水等系統(tǒng) [1] [3-4] [7]。該裝置通過(guò)氣水分離、沉降、過(guò)濾機(jī)理,可排除水中的氧化鐵皮、老垢、污泥和空氣等雜質(zhì),解決傳統(tǒng)排氣閥在壓力變化時(shí)氣體析出導(dǎo)致的設(shè)備腐蝕問(wèn)題 [1-2] [6]。其工作原理為水流進(jìn)入過(guò)濾器后流速降低,氣泡分離上升至聚氣區(qū)經(jīng)自動(dòng)排氣閥排出,污物沉降于存污區(qū)并通過(guò)定期排污***,濾芯在水流沖擊下振動(dòng)實(shí)現(xiàn)自潔 [2] [4] [9]。產(chǎn)品支持立式或臥式安裝,進(jìn)出口角度可調(diào),配備壓差自動(dòng)報(bào)警功能,過(guò)濾網(wǎng)精度覆蓋8-150目 [5] [8]。技術(shù)參數(shù)包括工作壓力0.6-1.6MPa、最高耐受溫度95℃、流量范圍15-2800m3/h,法蘭連接符合GB/T9119-2000標(biāo)準(zhǔn),涵蓋DN80-DN600多種規(guī)格型號(hào) [3-6] [9]。選型建議:根據(jù)系統(tǒng)流量、壓力和溫度選擇合適規(guī)格,確保過(guò)濾效果和系統(tǒng)穩(wěn)定性。江蘇靠譜的排氣過(guò)濾器廠(chǎng)家電話(huà)
通過(guò)WHERE、HAVING等子句篩選數(shù)據(jù)。江陰直銷(xiāo)排氣過(guò)濾器按需定制
不對(duì)稱(chēng)纖維過(guò)濾過(guò)濾設(shè)備裝置圖機(jī)械過(guò)濾污水處理**常用的方法,根據(jù)過(guò)濾介質(zhì)不同,機(jī)械過(guò)濾設(shè)備分為顆粒介質(zhì)過(guò)濾和纖維過(guò)濾兩類(lèi),顆粒介質(zhì)過(guò)濾主要以砂石等顆粒濾料作為過(guò)濾介質(zhì),通過(guò)顆粒濾料吸附作用和砂粒之間孔隙對(duì)水體中固體懸浮物截留作用實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的,優(yōu)點(diǎn)是易反沖,缺點(diǎn)是濾速慢,一般不超過(guò)7m/h;截污量少,其**過(guò)濾層只有濾層表面;過(guò)濾精度低,只有20-40μm,并不適合含高濁度污水快速過(guò)濾。 高效不對(duì)稱(chēng)纖維過(guò)濾系統(tǒng)采用不對(duì)稱(chēng)纖維束材料作為濾料,其濾料為不對(duì)稱(chēng)纖維,在纖維束濾料基礎(chǔ)上,增加了一個(gè)核,使其兼有纖維濾料和顆粒濾料的優(yōu)點(diǎn),由于濾料特殊的結(jié)構(gòu),使濾床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度,使過(guò)濾器濾速快、截污量大、易反沖洗,通過(guò)特殊的設(shè)計(jì),使加藥、混合、絮凝、過(guò)濾等過(guò)程在一個(gè)反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行,使設(shè)備能有效除去養(yǎng)殖水體中懸浮有機(jī)物,降低水體COD、氨氮、亞硝酸鹽等,特別適合于暫養(yǎng)池循環(huán)水固體懸浮物過(guò)濾。江陰直銷(xiāo)排氣過(guò)濾器按需定制
無(wú)錫林森真空科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,林森供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),回首過(guò)去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來(lái)!