磚機設(shè)備分類： 1.多功能高壓強壓磚機： 1、壓力大，公稱壓力可達1800KN； 2、傳動部分完全密封?；钊嘀胤缐m，壓力供油，循環(huán)潤滑，減少磨損、延長機器壽命； 3、具有壓力顯示，過載、缺油自動停機，機械故障報警等功能； 4、采用汽車十字萬向節(jié)回轉(zhuǎn)機構(gòu)，轉(zhuǎn)動更靈活，平穩(wěn)耐用； 5、采用高速飛輪儲能，耗電省，產(chǎn)量高； 6、主要受壓件選用高質(zhì)鋼材經(jīng)特殊加工精致而成，能滿足最大工作壓力強度。 主要技術(shù)參數(shù)： 生產(chǎn)能力 2000塊/h 主機電動機 Y180L2-6.15KW 公稱壓力 1600KN 三角皮帶 5-C型4500mm 模子數(shù)量 8個 外型尺寸 2250×3540×1770mm 2.高壓強壓磚機： 壓磚機用于壓制以砂子、矸石、礦石、粉煤灰、爐渣為主要原料的建筑用標磚。也可用于壓制水泥磚和耐火磚。半島磚機采用電腦控制系統(tǒng)，液晶觸摸屏調(diào)整參數(shù)，配備數(shù)據(jù)輸入、輸出裝置，實現(xiàn)人機對話。太原磚機設(shè)備生產(chǎn)線貴不貴
液壓制磚設(shè)備特色： (1)、三三一、二二一工位流水作業(yè)設(shè)計；用人少、無需專人打送原料，設(shè)備可連續(xù)作業(yè)，無需停機轉(zhuǎn)垛；降低了工人的勞動強度。 (2)、設(shè)備分不同機型有6塊機、8塊機、12塊機、16塊機、18塊機、26塊機、28塊機、30塊機、34塊機，并且全部可以自動上料、自動出磚、一機多用。 (3)、一次性遠距離碼垛；節(jié)約場地、省工省時、確保產(chǎn)品質(zhì)量。 (4)、無須托板、減少托板投資，降低成品磚二次碼垛的人工周轉(zhuǎn)費用，確保產(chǎn)品質(zhì)量完好，眾所周知凡是使用木托板養(yǎng)護成型后碼垛的都是老型機，木托板損耗費用很大。 (5)、產(chǎn)量高同時節(jié)省人工費；每生產(chǎn)一塊荷蘭磚就能比老機型節(jié)省人工費用4-5分錢（經(jīng)眾多生產(chǎn)廠家比較的結(jié)果）按班產(chǎn)6000塊計算，每天每臺小型機就能節(jié)約人工費用200多元，大型機節(jié)省更多。德陽磚機設(shè)備企業(yè)磚機按照燒結(jié)與否可以分為：燒結(jié)磚機和免燒磚機；
真空磚機生產(chǎn)的磚是以粘土為主要原料，其生產(chǎn)工藝簡單，但是對于耕地的破壞較為嚴重。2015年，國家陸續(xù)出臺政策禁止生產(chǎn)和使用粘土磚，大力推行固體廢棄物的再利用。并且以粉煤灰為主要生產(chǎn)原料，以石膏、生石灰為主要膠結(jié)料的磚制品逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粘土磚。 真空磚機生產(chǎn)磚坯的過程： 用粘土攪拌機將粘土進行攪拌，配一些沙子，和石粉，攪拌勻稱，后經(jīng)過傳送帶，輸送到真空磚機里，在經(jīng)過真空磚機真空壓力擠壓，成型磚坯，磚坯出來后、在經(jīng)過分坯機進行分坯機，切割成大小均勻的磚坯，然后在經(jīng)過碼坯機的自動抓坯，放在窯車里，進爐窯燒制。 粉煤灰磚制磚機的生產(chǎn)過程：用鄂式破碎機將生石灰進行破碎——進入粉磨機中進行研磨——與其他配料進行攪拌均勻——進入消化倉進行消化——進入輪碾機進行輪碾——由液壓磚機壓制成型——進入蒸壓釜進行蒸壓養(yǎng)護——十天左右的晾曬——成品。
高壓強壓磚機系積多年實踐經(jīng)驗，與中國建筑設(shè)計多家有關(guān)院所共同研制，歷經(jīng)多次重大改進、生產(chǎn)的新一代產(chǎn)量高、壓力大、一機多用，多功能高壓強（盲孔）磚設(shè)備。 該機采用新技術(shù)、新工藝、利用粉煤灰、爐渣、煤矸石、石粉、尾礦渣、建筑垃圾等，用一種或二種以上原料，采用獨特的工藝配方，雙面加壓成型。更換模具可生產(chǎn)多種免燒、免蒸養(yǎng)壓標磚、盲孔磚、耐火磚、路面花磚及各種異型磚，具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、噪音小、效率高、造型新穎等特點，是生產(chǎn)各種新型建材的理想設(shè)備。武漢半島磚機積極地響應(yīng)國家號召，真誠的攜手廣大客戶與合作伙伴，共同努力打造國內(nèi)外的建材機械品牌。
全自動磚機的整體結(jié)構(gòu)： 堅固耐用，安全可靠。 全過程PLC智能控制，操作簡單、明了。 .高校的液壓震動、壓制系統(tǒng)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 獨特的強制回旋布料裝置結(jié)構(gòu)新穎、造型美觀、布料均勻、速度快、無噪音。特殊耐磨鋼材質(zhì)，確保長時間使用，有效降低模具費用。 產(chǎn)品說明特點： 1.簡介的整體結(jié)構(gòu)，堅固耐用，安全可靠。 2.全過程PLC智能控制，操作簡單、明了。 3.高校的液壓震動、壓制系統(tǒng)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 4.獨特的強制回旋布料裝置結(jié)構(gòu)新穎、造型美觀、布料均勻、速度快、無噪音。 5.特殊耐磨鋼材質(zhì)，確保長時間使用，有效降低模具費用。國內(nèi)研制的自動鋪磚機在功能上增加了坡道等路型的鋪設(shè)，甚至還帶有墊層和磚面整平壓實的功能。蚌埠土磚機設(shè)備價格
半島磚機機體采用厚壁方管，超長導套，保證機體牢固耐震，壓頭運動精確。太原磚機設(shè)備生產(chǎn)線貴不貴
高壓強壓磚機結(jié)構(gòu)特點：主要特點在于：傳動部份完全密封，自動供油，循環(huán)潤滑，不需要人工注油?；剞D(zhuǎn)拉桿與齒輪體分離，使曲軸齒輪副完全密封。承壓活塞多重防塵、密封，壓力供油潤滑。頂塞桿采用球面瓦副。調(diào)料機構(gòu)采用蝸桿蝸輪升降，使調(diào)料輕松可靠。該機采用高速飛輪儲能、配用電機功率小、壓力大、磚坯成型好。完全密封，柱塞油泵壓力供油，循環(huán)潤滑，整機結(jié)構(gòu)緊湊合理，高效節(jié)能、新穎先進、外型美觀，操作、維修方便、安全可靠。各項技術(shù)經(jīng)濟指標均為同類機型先進水平，是用戶常用機型。本設(shè)備是八孔盤轉(zhuǎn)式單向加壓機械式壓磚機。壓磚機構(gòu)為曲柄連桿機構(gòu)。主要由減速傳動機構(gòu)、成型機構(gòu)、調(diào)料機構(gòu)、給料機構(gòu)、潤滑機構(gòu)、電控系統(tǒng)組成。磚坯型腔八等份均布于回轉(zhuǎn)盤上，回轉(zhuǎn)盤在偏心拉桿的作用下沿中立軸作逆時針方向間歇旋轉(zhuǎn)。減速傳動機構(gòu)、壓制成型機構(gòu)、調(diào)料機構(gòu)、給料機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、軌道、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、潤滑系統(tǒng)、電控系統(tǒng)均固定在機座上。太原磚機設(shè)備生產(chǎn)線貴不貴
武漢半島磚機設(shè)備有限公司位于武漢東湖新技術(shù)開發(fā)區(qū)港邊田一路3號。武漢半島磚機致力于為客戶提供良好的智能磚機，全自動收磚線，輕質(zhì)材料生產(chǎn)線，配套設(shè)備，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造機械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。武漢半島磚機立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。