同時,需花費大量的人工去清理攪拌主機,降低生產(chǎn)效率;另外,骨料中間倉一般為單卸料門裝置,卸料門開啟向攪拌主機投料,采用定時控制,這樣會導(dǎo)致一次性大量投料,導(dǎo)致攪拌主機電機瞬時電流大,為防止造成悶機,需要加大攪拌主機電機功率,能耗高。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。有鑒于此,本發(fā)明的一個目的在于提供一種料倉。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種攪拌站。本發(fā)明的又一個目的在于提供一種控制方法。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明方面的技術(shù)方案提供了一種料倉。料倉可以采用不同的密封方式。安徽方形料倉品牌
料倉的振動破拱技術(shù):(1)氣動活塞振動破拱氣動活塞振動器是用壓縮空氣推動活塞(錘頭)振打倉壁。其工作原理是振動器內(nèi)有一個活塞,活塞內(nèi)部有導(dǎo)氣孔,當(dāng)壓縮空氣進入后,由活塞導(dǎo)氣至一端產(chǎn)生推力,推動氣缸往另一端,如此利用活塞導(dǎo)氣孔與本置的變化,使活塞在本體內(nèi)產(chǎn)生往復(fù)運動,透過本體而傳遞振動力?;钊\行時會在兩端各有一定的空間存在壓縮空氣。所以活塞不會直接撞擊本體。該形式結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、價格低廉,但產(chǎn)生的振擊力有限,而且由于不斷振擊器壁,也將損害料倉,進而影響料倉的使用壽命。(2)電磁振動破拱電磁振動器是用產(chǎn)生的電磁力作為動力。銜鐵和錘頭連成一體,激磁線圈通電后,銜鐵被吸向鐵芯,錘頭即振打倉壁。斷電后,錘頭靠重力或彈簧復(fù)位。與氣動活塞振動器作用類似,兩者均垂直于倉壁產(chǎn)生振動,倉壁的受力情況較好,但也同樣存在振擊力和噪聲問題。無錫石灰料倉廠家通過獲取多個門板的狀態(tài)和料倉的重量,在所有門板均為關(guān)閉狀態(tài)時此時可以進行送料即由輸送機送料料倉收料。
包括:倉體,倉體內(nèi)設(shè)有用于儲料的空腔,以及用于卸料的至少一個開口;多個門板,門板用于開啟和關(guān)閉開口;控制器,與門板相連,其中,控制器用于控制多個門板間隔地開啟。在該技術(shù)方案中,通過設(shè)置多個門板,且控制器與門板相連,并控制多個門板間隔地開啟,這樣使得料倉內(nèi)的物料不會一次性地全部卸出,而是隨著多個門板的間隔開啟而逐漸卸出投料,即分階段或者分批投料,減少了攪拌主機出現(xiàn)瞬時大荷載的情況,從而減少了因瞬時大荷載而出現(xiàn)瞬時大電流的情況,也不需要加大電功率,有利于降低能耗,減少了悶機事故,減小了能耗,提升攪拌主機工作的穩(wěn)定性和可靠性。
多個中間滾動體33沿傳動件內(nèi)套31周向間隔設(shè)置。作為推薦的實施方式,傳動件30還包括上滾動體34,上滾動體34滾動抵接于凹槽上底面及傳動件外套32的上表面之間,從而使得凹槽上底面與傳動件外套32的上表面滾動連接,以減少凹槽上底面與傳動件外套32的上表面之間的摩擦,推薦地,多個上滾動體34沿傳動件外套32的上表面周向間隔設(shè)置。作為推薦的實施方式,傳動件30還包括下滾動體35,下滾動體35滾動抵接于傳動件外套32的下表面及凹槽下底面之間,從而使得傳動件外套32的下表面及凹槽下底面滾動連接,以減少傳動件外套32的下表面與凹槽下底面之間的摩擦,上述的中間滾動體33、上滾動體34及下滾動體35均由滾珠(圖中未示出)及保持架(圖中未示出)構(gòu)成,滾珠內(nèi)置于保持架中,上滾動體34及下滾動體35可繞其中心軸線滾動,其中心軸線垂直于傳動件內(nèi)套31的中心軸線,推薦地,多個下滾動體35沿傳動件外套32的下表面周向間隔設(shè)置。本實施例中,機座10上設(shè)置有機座安裝孔11,傳動件外套32固定至機座安裝孔11,使得傳動件外套32固定于機座10上。如圖7-8所示,作為推薦的實施方式,機座安裝孔11內(nèi)壁的一端設(shè)置有直徑擴大的卡持腔111,從而在卡持腔111的底面形成環(huán)形臺階。料倉通常由鋼材或混凝土制成。
使得粗顆粒物料以及細(xì)顆粒物料仍舊保持均勻的狀態(tài)堆積在料倉內(nèi),從而保證后續(xù)生產(chǎn)所使用的物料還是均勻的,不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實施方式本實用新型進行詳細(xì)說明:圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式如圖1所示,一種料倉改進裝置,包括導(dǎo)引件110。導(dǎo)引件110固定于入料口21的下方,其具有一圈徑向外向下傾斜的導(dǎo)引斜面111,該導(dǎo)引斜面111的下邊緣接近料倉壁。導(dǎo)引斜面111與水平面的角度40-50°,且其下邊緣與料倉壁的間距為5cm-30cm。石灰料倉的容量可以從幾噸到幾千噸不等。無錫污泥料倉工廠
系統(tǒng)在食品加工需符合嚴(yán)格衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 。安徽方形料倉品牌
料倉中物料在入口的均化結(jié)構(gòu):一般是在燒結(jié)礦進入高爐前直接采用噴淋管進行噴淋,噴淋后的燒結(jié)礦直接送入高爐煉鐵,造成溶液對燒結(jié)礦的附著極不均勻,影響后續(xù)燒結(jié)礦的低溫還原粉化性能。同時現(xiàn)有技術(shù)中,噴淋用液一般直接購買配置好的氯化鈣溶液運送到煉鐵廠使用,存在成本較高使用不便的缺陷。為了提高鹵化物溶液和燒結(jié)礦物料的混合效果,設(shè)計了一種燒結(jié)礦輸送系統(tǒng)。輸送系統(tǒng)包括燒結(jié)礦輸送皮帶和能夠?qū)Y(jié)礦輸送皮帶上的燒結(jié)礦實現(xiàn)噴淋的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng),其特點在于還包括一個均化料倉,均化料倉上端入口和燒結(jié)礦輸送皮帶出料端銜接,均化料倉的出口和高爐相連;鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)包括用于對燒結(jié)礦輸送皮帶上的燒結(jié)礦實現(xiàn)噴淋的噴淋部分結(jié)構(gòu),還包括鹵化物溶液配置部分結(jié)構(gòu),鹵化物溶液配置部分結(jié)構(gòu)通過輸液管道與噴淋部分結(jié)構(gòu)相連。安徽方形料倉品牌