按冷卻方式劃分,羅茨真空泵可分為風(fēng)冷式與水冷式。風(fēng)冷式采用電機(jī)集成散熱設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,無(wú)需外部冷卻回路,在熱處理、食品包裝等領(lǐng)域應(yīng)用***。其優(yōu)勢(shì)在于安裝便捷、運(yùn)行成本低,且能適應(yīng)移動(dòng)工況需求。水冷式則適用于抽速超過(guò) 2000 m3/h 的大型設(shè)備,通過(guò)強(qiáng)制水冷維持腔體溫度在 60℃以下,確保高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性,常見(jiàn)于半導(dǎo)體長(zhǎng)晶、大型鍍膜等工業(yè)場(chǎng)景。按結(jié)構(gòu)級(jí)數(shù)可分為單級(jí)與雙級(jí)羅茨真空泵。單級(jí)泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,由一組轉(zhuǎn)子組成,抽速范圍通常為 100-2000 m3/h,適合對(duì)真空度要求不高的一般工業(yè)應(yīng)用。雙級(jí)泵則串聯(lián)兩組轉(zhuǎn)子,通過(guò)兩級(jí)壓縮提升極限真空度,可達(dá)到 10?? mbar 級(jí)別,同時(shí)降低排氣溫度。雙級(jí)結(jié)構(gòu)在半導(dǎo)體制造、真空蒸餾等**領(lǐng)域更為常見(jiàn),能滿(mǎn)足高精度工藝對(duì)真空環(huán)境的嚴(yán)苛要求。羅茨泵啟動(dòng)速度快,耗功少,運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低,長(zhǎng)期運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性?xún)?yōu)于部分油封式真空泵。云南真空泵羅茨真空泵

羅茨真空泵又稱(chēng)機(jī)械增壓泵,屬旋轉(zhuǎn)式容積真空泵,**結(jié)構(gòu)包含泵殼與兩個(gè) 8 字型轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子平行安裝在一對(duì)軸上,通過(guò)傳動(dòng)比為 1 的同步齒輪驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)等速反向旋轉(zhuǎn),且轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與泵殼間保持特定間隙不接觸,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)摩擦損失小、功率消耗低,可高速運(yùn)轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子由泵殼兩側(cè)端蓋的滾動(dòng)軸承支承,借助可調(diào)同步齒輪確保高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的相對(duì)位置,固定端特殊結(jié)構(gòu)保障轉(zhuǎn)子與端蓋的端面間隙,使泵受熱時(shí)*向齒輪箱一端膨脹。兩側(cè)端蓋內(nèi)的四組聚四氟乙烯活塞環(huán)密封裝置,能防止油箱潤(rùn)滑油進(jìn)入泵腔,出軸處的平衡式機(jī)械密封可避免大氣漏入。冷卻方式通常為風(fēng)冷,高壓力工況下推薦選用水冷結(jié)構(gòu),電動(dòng)機(jī)動(dòng)力經(jīng)聯(lián)軸器傳給主動(dòng)軸,再通過(guò)同步齒輪帶動(dòng)從動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),ZJ 系列為臥式結(jié)構(gòu),多采用聯(lián)軸器與電機(jī)直聯(lián),特殊需求可選用三角帶傳動(dòng)。ZJP 型是 ZJ 型的派生產(chǎn)品,抽氣原理相同,但進(jìn)排氣口連通且通道上垂直安裝重力閥。當(dāng)進(jìn)排氣口壓力差與閥有效作用面積的乘積超閥頭自重時(shí),閥自動(dòng)開(kāi)啟,此數(shù)值為泵可靠運(yùn)轉(zhuǎn)的比較高壓力差,使其具備過(guò)載自動(dòng)保護(hù)功能。理論上 ZJP 型可在大氣壓下與前級(jí)泵同步啟動(dòng),但系統(tǒng)容積大時(shí),旁通閥開(kāi)啟時(shí)間長(zhǎng),有效抽速小,經(jīng)濟(jì)性差,建議前級(jí)泵抽到一定壓力后再啟動(dòng) ZJP 型。山東永磁變頻羅茨真空泵羅茨泵多為臥式,兩轉(zhuǎn)子靠高精度齒輪同步旋轉(zhuǎn),設(shè)旁路溢流閥防誤操作。

粉末冶金燒結(jié)脫氣是提升零件致密度的關(guān)鍵步驟,羅茨螺桿真空機(jī)組憑借干式無(wú)油特性成為主流配置。在不銹鋼粉末燒結(jié)過(guò)程中,該機(jī)組可將爐內(nèi)真空度控制在 0.1-0.03Pa,抽除粉末顆粒間的空氣與成型劑揮發(fā)物,避免燒結(jié)后零件出現(xiàn)內(nèi)部氣孔。對(duì)于含鋁、鈦等活潑元素的合金粉末,羅茨真空泵的快速抽氣能力(300-2500L/s)能在升溫至燒結(jié)溫度前去除爐內(nèi)氧氣,防止金屬元素氧化;保溫階段則動(dòng)態(tài)抽除合金內(nèi)部擴(kuò)散出的氫、氮?dú)怏w,使零件致密度提升至 98% 以上。其對(duì)粉塵與可凝性蒸汽的耐受性較強(qiáng),無(wú)需復(fù)雜預(yù)處理即可直接抽除燒結(jié)產(chǎn)生的雜質(zhì)氣體,***降低生產(chǎn)維護(hù)成本。
羅茨真空泵具有抽速大、效率高、對(duì)被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感等特點(diǎn),在100-1帕壓力范圍內(nèi)有較大抽氣速率,能迅速排除突然放出的氣體。它常被串聯(lián)在擴(kuò)散泵與油封式機(jī)械真空泵之間,作為機(jī)械增壓泵使用,以提高中間壓力范圍的抽氣量。在工業(yè)領(lǐng)域,羅茨真空泵廣泛應(yīng)用于真空冶金中的真空澆鑄、真空熔煉、真空脫氣等工藝,以及化工、食品、醫(yī)藥行業(yè)的真空蒸餾、真空濃縮和真空干燥等過(guò)程。在電子行業(yè),它用于半導(dǎo)體制造工藝,如薄膜沉積、光刻、蝕刻等環(huán)節(jié),確保反應(yīng)室的真空度,保證工藝的精確控制。此外,羅茨真空泵還在環(huán)保領(lǐng)域用于處理工業(yè)廢氣,通過(guò)抽真空有效去除有害氣體,保護(hù)環(huán)境。羅茨真空泵升級(jí)便捷,可根據(jù)需求提升性能。

粉末冶金成型前的預(yù)抽真空可提升坯體密度與均勻性,羅茨真空泵的高效抽氣能力在此環(huán)節(jié)發(fā)揮重要作用。在磁場(chǎng)成型工藝中,其通過(guò)與密封壓機(jī) 聯(lián)動(dòng),可快速抽除模具模腔內(nèi)的空氣,使釹鐵硼粉末在加壓時(shí)更均勻填充模具,減少坯體密度差異。對(duì)于等靜壓成型,羅茨真空泵能在坯體裝入高壓腔體前抽除包裝內(nèi)的空氣,避免加壓時(shí)空氣膨脹導(dǎo)致坯體開(kāi)裂;其抽速可達(dá) 300L/s 以上,能在 1 分鐘內(nèi)將包裝內(nèi)壓力降至 1Pa 以下,保障等靜壓后坯體致密度均勻性。該設(shè)備還支持氮?dú)獗Wo(hù)下的預(yù)抽操作,在抽真空后充入氮?dú)夥乐狗勰┭趸?,兼顧成型質(zhì)量與材料性能。羅茨真空泵體積小巧,適合空間有限的生產(chǎn)車(chē)間。江西羅茨真空泵經(jīng)銷(xiāo)商
羅茨真空泵性能穩(wěn)定,保障連續(xù)生產(chǎn)不中斷。云南真空泵羅茨真空泵
為滿(mǎn)足半導(dǎo)體、電子工業(yè)等對(duì)無(wú)油清潔真空的需求,干式羅茨真空泵發(fā)展迅速,其中多級(jí)羅茨真空泵為主流,美日等國(guó)已開(kāi)發(fā)系列產(chǎn)品應(yīng)用于相關(guān)工業(yè)?!岸嗉?jí)” 指在轉(zhuǎn)子軸上串聯(lián)多級(jí)羅茨型轉(zhuǎn)子,各級(jí)由中間壁隔離形成**泵腔,通過(guò)氣流通道連接,各級(jí)轉(zhuǎn)子直徑和形狀相同,寬度向高壓側(cè)可能變窄,常采用氣冷式三葉轉(zhuǎn)子增加壓縮比。被抽氣體從***級(jí)進(jìn)氣口進(jìn)入,經(jīng)逐級(jí)壓縮后從***一級(jí)排氣口排出,理論抽速取決于***級(jí),卻能實(shí)現(xiàn)高壓縮比,可直排大氣無(wú)需前級(jí)泵,避免油氣污染。3-6 級(jí)羅茨泵可從大氣壓抽到極限壓力 1Pa,高壓力差可能導(dǎo)致轉(zhuǎn)子過(guò)熱,需在高壓段氣冷控制溫度,冷卻氣體返流會(huì)損失抽速。為防止?jié)櫥头盗鳎们慌c齒輪箱需隔離或密封,齒輪箱也可另設(shè)真空泵排氣,多級(jí)羅茨泵在無(wú)油清潔真空領(lǐng)域具有重要地位和廣闊應(yīng)用前景。云南真空泵羅茨真空泵
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