在設(shè)計(jì)逆變器鐵芯時(shí),需要綜合考慮多個(gè)方面的因素。首先是磁性能的要求,要根據(jù)逆變器的工作頻率和功率選擇合適的磁性材料和結(jié)構(gòu)。其次是尺寸和形狀的優(yōu)化,要確保鐵芯能夠與逆變器的其他部件良好配合,同時(shí)盡量減小體積和重量。散熱設(shè)計(jì)也是關(guān)鍵環(huán)節(jié),并且還要合理設(shè)計(jì)鐵芯的結(jié)構(gòu)和布局,以提高散熱效率,避免因過(guò)熱而導(dǎo)致性能下降。此外還需要考慮成本因素,在滿足性能要求的前提下,盡量降低鐵芯的制造成本,提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。 串聯(lián)電抗器鐵芯需預(yù)留氣隙調(diào)節(jié)電感值?天津環(huán)形電抗器廠家

光伏組串逆變器鐵芯的寬頻適配設(shè)計(jì)需應(yīng)對(duì)50Hz-2kHz功率波動(dòng)。采用厚高硅硅鋼片(硅含量),在2kHz頻率下鐵損此,比普通硅鋼片低40%,適配光伏功率波動(dòng)時(shí)的頻率變化。鐵芯設(shè)計(jì)為分瓣式結(jié)構(gòu)(4瓣拼接),每瓣通過(guò)定位銷(xiāo)(直徑5mm,公差H7)對(duì)齊,拼接間隙≤,用環(huán)氧膠密封,磁阻偏差≤2%,單瓣重量<18kg,便于高空安裝。疊裝時(shí)采用交錯(cuò)接縫工藝,相鄰硅鋼片接縫錯(cuò)開(kāi)1/4帶寬,氣隙分散均勻,漏磁率≤4%。在100kW組串逆變器中應(yīng)用,當(dāng)光伏功率從20%升至100%時(shí)(頻率同步變化),鐵芯電感量波動(dòng)≤3%,輸出波形畸變率≤,滿足電網(wǎng)對(duì)諧波的要求。 中國(guó)臺(tái)灣工業(yè)電抗器供應(yīng)商電抗器鐵芯的連接導(dǎo)線需絕緣處理;

干式電抗器鐵芯的環(huán)氧澆注工藝需兼顧絕緣與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。采用環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑按100:30(重量比)混合,添加5%硅微粉(粒徑5-10μm)降低固化收縮率至以下,避免收縮導(dǎo)致的鐵芯開(kāi)裂。混合后在真空度50Pa下脫泡30分鐘,確保澆注體內(nèi)氣泡直徑≤且數(shù)量≤3個(gè)/dm2。模具預(yù)熱至70℃,澆注時(shí)料溫保持在45℃,采用階梯式固化:60℃保溫2小時(shí)、80℃保溫2小時(shí)、120℃保溫4小時(shí),使?jié)沧Ⅲw硬度達(dá)到80DShore,抗彎強(qiáng)度≥80MPa。干式鐵芯無(wú)需變壓器油,維護(hù)成本低,適合城市配電網(wǎng)電抗器(如10kV干式空心電抗器),但散熱效率低于油浸式,需通過(guò)增加散熱筋或強(qiáng)把控風(fēng)冷(風(fēng)速2m/s)使溫升不超過(guò)60K。澆注體需通過(guò)1000小時(shí)濕熱測(cè)試(40℃,95%RH),絕緣電阻保持率≥80%。
逆變器鐵芯的熱膨脹補(bǔ)償需避免結(jié)構(gòu)變形。測(cè)量鐵芯在-40℃至120℃的線性膨脹系數(shù):硅鋼片鐵芯α≈13×10??/℃,鐵鎳合金α≈×10??/℃,據(jù)此在鐵芯與外殼之間預(yù)留膨脹間隙(硅鋼片預(yù)留,鐵鎳合金預(yù)留)。間隙內(nèi)填充彈性導(dǎo)熱材料(導(dǎo)熱系數(shù)(m?K)),既補(bǔ)償熱膨脹,又不增加熱阻。在溫度循環(huán)(-40℃至120℃,50次)后,鐵芯無(wú)變形,電感量變化率≤。逆變器鐵芯的噪聲頻譜分析需識(shí)別噪聲來(lái)源。在半消聲室中,用聲級(jí)計(jì)(精度)測(cè)量鐵芯噪聲頻譜,100Hz基波噪聲應(yīng)占主導(dǎo)(幅值比較高),200Hz、300Hz諧波分量不超過(guò)基波的25%。若50Hz噪聲幅值異常(>45dB),多為鐵芯接地不良(接地電阻>1Ω),需重新接地;若300Hz諧波過(guò)高,可能是氣隙不均,需調(diào)整墊片厚度。通過(guò)頻譜分析,某200kW逆變器鐵芯噪聲從68dB降至58dB,滿足居民區(qū)夜間運(yùn)行要求。 電抗器鐵芯的適配負(fù)載類(lèi)型有差異;

車(chē)載逆變器鐵芯的抗振動(dòng)結(jié)構(gòu)需應(yīng)對(duì)復(fù)雜路況。鐵芯采用雙環(huán)嵌套結(jié)構(gòu)(內(nèi)環(huán)直徑40mm,外環(huán)直徑70mm),環(huán)間填充5mm厚丁腈橡膠墊(硬度52Shore),可吸收10-2000Hz頻段70%以上的振動(dòng)能量。夾件采用強(qiáng)度度鋁合金(6061-T6),螺栓預(yù)緊力120N,配合防松螺母,在振幅、頻率30Hz的振動(dòng)測(cè)試中,螺栓扭矩變化≤4%。鐵芯固有頻率設(shè)計(jì)為75Hz±5Hz,避開(kāi)車(chē)載發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)頻率(20-60Hz),共振時(shí)振幅增幅≤10%。在SUV車(chē)載逆變器中應(yīng)用,經(jīng)歷10?次振動(dòng)循環(huán)后,鐵芯鐵損增幅≤4%,電感量變化率≤,確保行車(chē)過(guò)程中供電穩(wěn)定。車(chē)載逆變器鐵芯的抗振動(dòng)結(jié)構(gòu)需應(yīng)對(duì)復(fù)雜路況。鐵芯采用雙環(huán)嵌套結(jié)構(gòu)(內(nèi)環(huán)直徑40mm,外環(huán)直徑70mm),環(huán)間填充5mm厚丁腈橡膠墊(硬度52Shore),可吸收10-2000Hz頻段70%以上的振動(dòng)能量。夾件采用強(qiáng)度度鋁合金(6061-T6),螺栓預(yù)緊力120N,配合防松螺母,在振幅、頻率30Hz的振動(dòng)測(cè)試中,螺栓扭矩變化≤4%。鐵芯固有頻率設(shè)計(jì)為75Hz±5Hz,避開(kāi)車(chē)載發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)頻率(20-60Hz),共振時(shí)振幅增幅≤10%。在SUV車(chē)載逆變器中應(yīng)用,經(jīng)歷10?次振動(dòng)循環(huán)后,鐵芯鐵損增幅≤4%,電感量變化率≤,確保行車(chē)過(guò)程中供電穩(wěn)定。 電抗器鐵芯的使用需遵循操作規(guī)程!天津環(huán)形電抗器廠家
電抗器鐵芯的材料回收需分離絕緣物?天津環(huán)形電抗器廠家
逆變器鐵芯的絕緣處理是確保其安全可靠運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。在鐵芯的制造過(guò)程中,通常會(huì)對(duì)硅鋼片進(jìn)行絕緣處理,以防止片間短路。常見(jiàn)的絕緣方法有涂覆絕緣漆、氧化處理等。絕緣層的厚度和質(zhì)量需要嚴(yán)格把控,既要保證良好的絕緣性能,又要避免影響鐵芯的磁性能。此外在鐵芯的安裝和使用過(guò)程中,也需要注意避免絕緣層受到損壞。定期檢查鐵芯的絕緣狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理絕緣問(wèn)題,可以效果防止因絕緣故障而導(dǎo)致的逆變器故障,保證逆變器的正常運(yùn)行。 天津環(huán)形電抗器廠家