數(shù)控機(jī)床的智能化技術(shù)有新的突破,在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。如:自動(dòng)調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能、加工零件檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過(guò)程自動(dòng)消除機(jī)床震動(dòng)等功能進(jìn)入了實(shí)用化階段,智能化提升了機(jī)床的功能和品質(zhì)。機(jī)器人使柔性化組合效率更高機(jī)器人與主機(jī)的柔性化組合得到普遍應(yīng)用,使得柔性線更加靈活、功能進(jìn)一步擴(kuò)展、柔性線進(jìn)一步縮短、效率更高。機(jī)器人與加工中心、車銑復(fù)合機(jī)床、磨床、齒輪加工機(jī)床、工具磨床、電加工機(jī)床、鋸床、沖壓機(jī)床、激光加工機(jī)床、水切割機(jī)床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用。我們的數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)人性化,操作界面簡(jiǎn)潔明了,方便用戶快速上手,提高工作效率。無(wú)錫斜軌數(shù)控機(jī)床廠家
數(shù)控機(jī)床不應(yīng)隨意切斷印刷電路,有的維修人員具有家電維修經(jīng)驗(yàn),習(xí)慣斷線檢查,但大多數(shù)的電路板數(shù)控設(shè)備的雙面金屬孔板或多層孔電路板,印刷電路板薄、密,一旦削減是不容易焊接,和切線容易的削減此外,有些點(diǎn)時(shí),相鄰線,切了一條線,不能使其和線路輸出的需要切斷同時(shí)工作的幾行。數(shù)控機(jī)床刀刃磨損是常見(jiàn)的原因之一。金屬切削是依靠車刀鋒利的切削刃將零件多余郁分車’削掉,如果車刀刃磨損了,切削條件發(fā)生變化,切削力較大增加,車削的表面呈現(xiàn)桔皮狀,表面粗糙度增加。一般通過(guò)對(duì)刀具刃磨后,即能明顯改變。在正常生產(chǎn)中,主要的切削刀刃,每隔4-8小時(shí)刃磨一次。嘉興斜軌式數(shù)控機(jī)床定期對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),可以延長(zhǎng)其使用壽命,減少故障發(fā)生率,從而提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。
機(jī)床主機(jī)是數(shù)控機(jī)床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺(tái)、主軸箱、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、刀架及自動(dòng)換刀裝置等機(jī)械部件。它是在數(shù)控機(jī)床上自動(dòng)地完成各種切削加工的機(jī)械部分。與傳統(tǒng)的機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床主體具有如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1)采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機(jī)床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來(lái)提高機(jī)床主機(jī)的剛度和抗震性,使機(jī)床主體能適應(yīng)數(shù)控機(jī)床連續(xù)自動(dòng)地進(jìn)行切削加工的需要。采取改善機(jī)床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補(bǔ)償?shù)却胧?,可減少熱變形對(duì)機(jī)床主機(jī)的影響。2)采用高性能的主軸伺服驅(qū)動(dòng)和進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)裝置,使數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)鏈縮短,簡(jiǎn)化了機(jī)床機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。3)采用高傳動(dòng)效率、高精度、無(wú)間隙的傳動(dòng)裝置和運(yùn)動(dòng)部件,如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等。
數(shù)控機(jī)床故障排除方法:1、初始化復(fù)位法:一般情況下,由于瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警,可用硬件復(fù)位或開(kāi)關(guān)系統(tǒng)電源依次來(lái)清理故障,若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電,拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初始化清理,清理前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄,若初始化后故障仍無(wú)法排除,則進(jìn)行硬件診斷。2、參數(shù)更改,程序更正法:系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù),參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無(wú)效。有時(shí)由于用戶程序錯(cuò)誤亦可造成故障停機(jī),對(duì)此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進(jìn)行檢查,改正所有錯(cuò)誤,以確保其正常運(yùn)行。3、調(diào)節(jié),更佳化調(diào)整法:調(diào)節(jié)是一種更簡(jiǎn)單易行的辦法。通過(guò)對(duì)電位計(jì)的調(diào)節(jié),修正系統(tǒng)故障。如某廠維修中,其系統(tǒng)顯示器畫面混亂,經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。如在某廠,其主軸在啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)發(fā)生皮帶打滑,原因是其主軸負(fù)載轉(zhuǎn)矩大,而驅(qū)動(dòng)裝置的斜升時(shí)間設(shè)定過(guò)小,經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用不僅提高生產(chǎn)效率,還減少材料浪費(fèi),符合現(xiàn)代制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展的要求,推動(dòng)綠色制造的進(jìn)程。
數(shù)控機(jī)床抗干擾的措施:這些措施主要包括屏蔽、隔離、濾波、接地和軟件處理等。屏蔽技術(shù):屏蔽是目前采用多也是有效的一種方式。屏蔽技術(shù)切斷輻射電磁噪聲的傳輸途徑通,常用金屬材料或磁性材料把所需屏蔽的區(qū)域包圍起來(lái),使屏蔽體內(nèi)外的場(chǎng)相互隔離,切斷電磁輻射信號(hào),以保護(hù)被屏蔽體免受干擾,屏蔽分為電場(chǎng)屏蔽、磁場(chǎng)屏蔽及電磁屏蔽。在實(shí)際工程應(yīng)用時(shí),對(duì)于電場(chǎng)干擾時(shí),系統(tǒng)中的強(qiáng)電設(shè)備金屬外殼(伺服驅(qū)動(dòng)器、變頻器、驅(qū)動(dòng)器、開(kāi)關(guān)電源、電機(jī)等)可靠接地實(shí)現(xiàn)主動(dòng)屏蔽;敏感設(shè)備如智能糾錯(cuò)裝置等外殼應(yīng)可靠接地,實(shí)現(xiàn)被動(dòng)屏蔽;強(qiáng)電設(shè)備與敏感設(shè)備之間距離盡可能遠(yuǎn);高電壓大電流動(dòng)力線與信號(hào)線應(yīng)分開(kāi)走線,選用帶屏蔽層的電纜,對(duì)于磁場(chǎng)干擾,選用高導(dǎo)磁率的材料,如玻莫合金等,并適當(dāng)增加屏蔽體的壁厚;用雙絞線和屏蔽線,讓信號(hào)線與接地線或載流回線扭絞在一起,以便使信號(hào)與接地或載流回線之間的距離;增大線間的距離,使得干擾源與受感應(yīng)的線路之間的互感盡可能地小;敏感設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離干擾源強(qiáng)電設(shè)備變壓器等。數(shù)控機(jī)床內(nèi)置智能診斷系統(tǒng),快速識(shí)別并解決故障。舟山精密數(shù)控機(jī)床定制
高速主軸設(shè)計(jì),讓數(shù)控機(jī)床在硬材料加工中表現(xiàn)出色。無(wú)錫斜軌數(shù)控機(jī)床廠家
數(shù)控機(jī)電源要求:由于數(shù)控設(shè)備使用的是三相交流380V電源,所以安全性也是數(shù)控設(shè)備安裝前期工作中重要的一環(huán),基于以上的原因,對(duì)數(shù)控設(shè)備使用的電源有以下的要求:1、電網(wǎng)電壓波動(dòng)應(yīng)該控制在+10%~-15%之間,而我國(guó)電源波動(dòng)較大,質(zhì)量差,還隱藏有如高頻脈沖這一類的干擾,加上人為的因素(如突然拉閘斷電等)。電高峰期間,例如白天上班或下班前的一個(gè)小時(shí)左右以及晚上,往往較差較多,甚至達(dá)到±20%。使機(jī)床報(bào)警而無(wú)法進(jìn)行正常工作,并對(duì)機(jī)床電源系統(tǒng)造成損壞。甚至導(dǎo)致有關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)的丟失等。這種現(xiàn)象,在CNC加工中心或車削中心等機(jī)床設(shè)備上都曾發(fā)生過(guò),而且出現(xiàn)頻率較高,應(yīng)引起重視。建議在CNC機(jī)床較集中的車間配置具有自動(dòng)補(bǔ)償調(diào)節(jié)功能的交流穩(wěn)壓供電系統(tǒng);單臺(tái)CNC機(jī)床可單獨(dú)配置交流穩(wěn)壓器來(lái)解決。無(wú)錫斜軌數(shù)控機(jī)床廠家