鞋用膠黏劑生產(chǎn)行業(yè)中,二氯丙烷用于SBS鞋膠的增溶與粘度調(diào)節(jié)。SBS鞋用膠黏劑傳統(tǒng)溶劑體系溶解力不足,導(dǎo)致膠層初粘性差、固化后易開(kāi)膠。二氯丙烷與甲苯按5:5復(fù)配作為溶劑,可使SBS樹(shù)脂溶解率提升至100%,配合10%萜烯樹(shù)脂增粘,膠粘劑初粘性(剝離強(qiáng)度)達(dá)1.5N/mm,較傳統(tǒng)配方提升40%。固化后膠層耐老化性能(70℃老化72小時(shí))強(qiáng)度保持率達(dá)90%,-10℃低溫環(huán)境下無(wú)脆裂,對(duì)皮革、橡膠的粘接強(qiáng)度符合QB/T 4313鞋用膠黏劑標(biāo)準(zhǔn)。適配皮鞋、運(yùn)動(dòng)鞋生產(chǎn),生產(chǎn)成本降低35%,膠黏劑儲(chǔ)存期延長(zhǎng)至6個(gè)月。二氯丙烷可用于農(nóng)藥乳油的制備。常州二氯丙烷儲(chǔ)存條件

集裝箱涂料行業(yè)中,二氯丙烷用于環(huán)氧富鋅底漆的稀釋與分散。集裝箱外表面環(huán)氧富鋅底漆需具備優(yōu)異防銹性,傳統(tǒng)稀釋劑易導(dǎo)致鋅粉沉降,涂層防銹效果不均。二氯丙烷與丁醇按8:2復(fù)配作為稀釋劑,可使鋅粉分散均勻度提升80%,涂料粘度穩(wěn)定在35s(涂4杯),無(wú)鋅粉沉降現(xiàn)象。涂裝后漆膜鋅含量達(dá)80%以上,鹽霧測(cè)試2000小時(shí)無(wú)紅銹,附著力劃格測(cè)試達(dá)0級(jí)。符合HG/T 3668環(huán)氧富鋅底漆標(biāo)準(zhǔn),適配集裝箱制造批量涂裝,涂料利用率提升25%,涂裝效率提高1倍,較專(zhuān)屬稀釋劑成本降低50%。常州二氯丙烷儲(chǔ)存條件二氯丙烷可用于土壤污染檢測(cè)中的萃取劑。

二氯丙烷是二氯丙烷同分異構(gòu)體中較為特殊的一種。它的兩個(gè)氯原子連接在中間的同一個(gè)碳原子上,這種特殊的結(jié)構(gòu)賦予了它一些獨(dú)特的性質(zhì)。從物理性質(zhì)來(lái)看,它的密度、沸點(diǎn)等參數(shù)與其他幾種同分異構(gòu)體有所不同。在化學(xué)性質(zhì)方面,由于其分子結(jié)構(gòu)的對(duì)稱(chēng)性,使得它在一些化學(xué)反應(yīng)中的活性和選擇性與其他異構(gòu)體存在差異。不過(guò),相較于 1,2 - 二氯丙烷和 1,3 - 二氯丙烷,2,2 - 二氯丙烷在實(shí)際應(yīng)用中相對(duì)較少。目前,它主要應(yīng)用于一些特定的有機(jī)合成反應(yīng)中,作為特殊結(jié)構(gòu)的構(gòu)建單元,用于合成具有特殊功能的有機(jī)化合物,在一些高質(zhì)量化學(xué)產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)中發(fā)揮著一定的作用。
二氯丙烷的生產(chǎn)制備方法多種多樣,常見(jiàn)的一種是通過(guò)丙烯與氯氣的反應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。在這個(gè)過(guò)程中,丙烯與氯氣在特定的反應(yīng)條件下,如合適的溫度、壓力以及催化劑的作用下,發(fā)生加成反應(yīng)生成二氯丙烷。反應(yīng)過(guò)程中,由于氯原子加成位置的不同,會(huì)生成不同比例的 1,2 - 二氯丙烷、1,3 - 二氯丙烷等多種異構(gòu)體。此外,在丙烯高溫氯化制氯丙烯的工藝中,二氯丙烷作為副產(chǎn)品也會(huì)大量生成。在工業(yè)生產(chǎn)中,為了獲得高純度、符合不同應(yīng)用需求的二氯丙烷產(chǎn)品,需要對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行一系列復(fù)雜的分離、提純操作,例如通過(guò)精餾等工藝手段,將不同沸點(diǎn)的二氯丙烷異構(gòu)體以及其他雜質(zhì)分離開(kāi)來(lái),以滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)二氯丙烷產(chǎn)品多樣化的需求。二氯丙烷可用于塑料成型加工中的脫模劑。

公路運(yùn)輸是二氯丙烷常見(jiàn)的運(yùn)輸方式之一,在運(yùn)輸過(guò)程中有諸多特殊注意事項(xiàng)。首先,運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)選擇合適的行駛路線,避免經(jīng)過(guò)人口密集區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院等敏感區(qū)域,盡量選擇車(chē)流量較小、道路狀況良好的路線行駛,減少運(yùn)輸過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)。在高速公路上行駛時(shí),要嚴(yán)格遵守限速規(guī)定,保持安全車(chē)距,防止因急剎車(chē)、追尾等事故引發(fā)二氯丙烷泄漏。其次,在運(yùn)輸過(guò)程中要注意天氣變化。遇到惡劣天氣,如暴雨、大風(fēng)、大霧等,應(yīng)暫停運(yùn)輸或?qū)④?chē)輛??吭诎踩攸c(diǎn),待天氣好轉(zhuǎn)后再繼續(xù)行駛。因?yàn)閻毫犹鞖鈺?huì)影響駕駛員的視線和車(chē)輛操控性能,增加交通事故發(fā)生的概率。此外,長(zhǎng)途運(yùn)輸過(guò)程中,要合理安排休息時(shí)間,避免駕駛員疲勞駕駛。每行駛一定里程或時(shí)間,應(yīng)停車(chē)對(duì)車(chē)輛和貨物進(jìn)行檢查,查看車(chē)輛的輪胎、制動(dòng)系統(tǒng)是否正常,貨物是否有泄漏跡象,確保運(yùn)輸安全。 二氯丙烷可用于醫(yī)藥膠囊生產(chǎn)中的溶劑。普陀區(qū)二氯丙烷供應(yīng)商
二氯丙烷可用于橡膠硫化促進(jìn)劑的合成。常州二氯丙烷儲(chǔ)存條件
鋰電池正極材料預(yù)處理行業(yè)中,二氯丙烷用于三元前驅(qū)體的油污脫脂。三元鋰電池正極材料(如NCM811)的前驅(qū)體在合成過(guò)程中,設(shè)備殘留的潤(rùn)滑油會(huì)附著在顆粒表面,導(dǎo)致后續(xù)燒結(jié)時(shí)晶粒生長(zhǎng)不均,影響電池容量與循環(huán)壽命。傳統(tǒng)酒精清洗能去除表面浮油,脫脂率不足70%。二氯丙烷采用超聲清洗+離心脫液工藝,在40℃下清洗10分鐘,可深入前驅(qū)體顆粒間隙溶解油污,脫脂率達(dá)99.2%,顆粒表面清潔度提升至99.5%。清洗后前驅(qū)體燒結(jié)成正極材料,充放電容量提升8%,循環(huán)1000次后容量保持率達(dá)90%,較未處理樣品提升12%。符合GB/T 30835鋰電池正極材料標(biāo)準(zhǔn),適配新能源電池材料廠批量生產(chǎn),廢液經(jīng)蒸餾回收利用率達(dá)85%,處理成本較超臨界清洗降低65%。常州二氯丙烷儲(chǔ)存條件