商用微波爐磁控管驅(qū)動(dòng)電路板清洗行業(yè)中,洗板水是抗油污與防微波干擾的專(zhuān)? 用試劑。商用微波爐磁控管驅(qū)動(dòng)電路板長(zhǎng)期受烹飪油污(食用油、食物殘?jiān)┪廴荆竸埩襞c油污混合導(dǎo)致微波輸出不穩(wěn)定,傳統(tǒng)清洗易影響微波屏蔽性能。采用異丙醇+乙酸丁酯+0.8%油污溶解劑+0.3%微波屏蔽助劑復(fù)配的微波爐洗板水,實(shí)施“噴淋清洗+超聲清洗(50℃,60kHz,10分鐘)+熱風(fēng)干燥”工藝,油污與焊劑去除率達(dá)99.7%,微波屏蔽效能提升40%。清洗后微波爐加熱均勻度從±15%降至±5%,功率波動(dòng)從±8%降至±2%,符合GB 4706.21微波爐安全標(biāo)準(zhǔn),適配餐飲設(shè)備維修店,微波爐故障率從18%降至1.5%,加熱效率提升10%,餐飲企業(yè)能耗成本降低8%。洗板水的兼容性滿(mǎn)足多種清洗場(chǎng)景。金華洗板水供應(yīng)商

車(chē)載娛樂(lè)系統(tǒng)電路板清洗行業(yè)中,洗板水是抗震與音質(zhì)保障試劑。車(chē)載娛樂(lè)系統(tǒng)受振動(dòng)影響,焊劑殘留導(dǎo)致音質(zhì)失真,傳統(tǒng)清洗不徹底。采用異丙醇+正丙醇+0.2%音質(zhì)優(yōu)化助劑復(fù)配的洗板水,超聲清洗2分鐘(40℃),焊劑去除率達(dá)99.6%,音質(zhì)失真率從8%降至1%,耐振動(dòng)測(cè)試(5-500Hz)50萬(wàn)次無(wú)故障,符合GB/T 28046車(chē)載電子標(biāo)準(zhǔn),適配汽車(chē)內(nèi)飾廠(chǎng),娛樂(lè)系統(tǒng)合格率從92%提升至99.7%,用戶(hù)滿(mǎn)意度提升。工業(yè)機(jī)器人控制柜電路板維護(hù)行業(yè)中,洗板水是高負(fù)荷工作保障試劑。工業(yè)機(jī)器人24小時(shí)高負(fù)荷工作,焊劑殘留導(dǎo)致電路板老化加速,傳統(tǒng)維護(hù)效果差。采用異丙醇+乙二醇乙醚+0.4%抗老化劑復(fù)配的洗板水,超聲清洗5分鐘(50℃),焊劑去除率達(dá)99.7%,電路板老化速率降低60%,機(jī)器人連續(xù)工作時(shí)間從1000小時(shí)延長(zhǎng)至3000小時(shí),符合GB/T 15706工業(yè)機(jī)器人標(biāo)準(zhǔn),適配工廠(chǎng)自動(dòng)化車(chē)間,維護(hù)成本降低70%,生產(chǎn)效率提升20%。姑蘇區(qū)洗板水量大優(yōu)惠洗板水輕松去除電路板上的油污斑點(diǎn)。

電動(dòng)工具電路板清洗行業(yè)中,洗板水是抗油污與振動(dòng)試劑。電動(dòng)工具(如電鉆)電路板易沾染油污與受振動(dòng),焊劑殘留導(dǎo)致停機(jī)。采用正庚烷+異丙醇+0.6%油污溶解劑復(fù)配的洗板水,超聲清洗4分鐘(50℃),油污與焊劑去除率達(dá)99.8%,電路板耐振動(dòng)測(cè)試(10-1000Hz)10萬(wàn)次無(wú)故障,電動(dòng)工具連續(xù)工作時(shí)間從2小時(shí)延長(zhǎng)至5小時(shí),符合GB/T 3883電動(dòng)工具標(biāo)準(zhǔn),適配電動(dòng)工具廠(chǎng),產(chǎn)品返修率從18%降至1.2%,用戶(hù)投訴率降低90%。變頻器電路板維護(hù)行業(yè)中,洗板水是高頻干擾控制試劑。變頻器電路板高頻工作,焊劑殘留導(dǎo)致電磁干擾,影響電機(jī)控制精度。采用異丙醇+乙二醇單甲醚+0.3%抗干擾助劑復(fù)配的洗板水,真空清洗3分鐘(45℃),焊劑去除率達(dá)99.6%,電磁干擾衰減60%,電機(jī)轉(zhuǎn)速控制精度從±5r/min降至±1r/min,符合GB/T 1311變頻器標(biāo)準(zhǔn),適配工廠(chǎng)電機(jī)控制車(chē)間,維護(hù)后變頻器節(jié)能率提升8%,生產(chǎn)工藝穩(wěn)定性提升。
戶(hù)外監(jiān)控太陽(yáng)能供電板清洗行業(yè)中,洗板水是抗光伏粉塵與防UV老化的試劑。太陽(yáng)能供電板易吸附戶(hù)外粉塵、鳥(niǎo)糞,焊劑殘留經(jīng)UV照射易老化導(dǎo)致供電不足,傳統(tǒng)清洗耐候性差。采用異丙醇+正己烷+0.5%粉塵剝離劑+0.4%抗UV劑復(fù)配的洗板水,實(shí)施“超聲清洗(45℃,50kHz,6分鐘)+UV固化”工藝,污染物去除率達(dá)99.7%。清洗后供電板光電轉(zhuǎn)換效率從15%提升至18%,耐UV測(cè)試2000小時(shí)無(wú)老化,符合GB/T 19064太陽(yáng)能設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。適配安防工程商,監(jiān)控設(shè)備斷電率從20%降至1.5%,維護(hù)周期從3個(gè)月延長(zhǎng)至1年,運(yùn)營(yíng)成本降低65%。洗板水的兼容性強(qiáng),適配多種電路板。

商用冷藏柜溫控電路板清洗行業(yè)中,洗板水是抗冷凝水與防霜層腐蝕的專(zhuān)? 用試劑。商用冷藏柜溫控電路板工作在-20℃至40℃溫變環(huán)境,易產(chǎn)生冷凝水,焊劑殘留與霜層混合導(dǎo)致溫控失靈,傳統(tǒng)清洗低溫下易凝固。采用異丙醇+乙二醇(7:3)+0.6%抗凍劑+0.4%防霜?jiǎng)?fù)配的冷藏柜洗板水,冰點(diǎn)低至-65℃,實(shí)施“超聲清洗(30℃,50kHz,10分鐘)+低溫干燥”工藝,焊劑與霜層去除率達(dá)99.6%,冷凝水生成量減少80%。清洗后冷藏柜溫控精度從±2℃降至±0.5℃,結(jié)霜周期從3天延長(zhǎng)至10天,耗電量降低12%,符合GB/T 21001商用冷藏柜標(biāo)準(zhǔn),適配超市、冷鏈物流維護(hù),冷藏柜故障停機(jī)時(shí)間從每月15小時(shí)降至1小時(shí),食品保鮮期延長(zhǎng)30%,降低了食品損耗成本。環(huán)保洗板水推動(dòng)行業(yè)綠色發(fā)展進(jìn)程。安徽洗板水儲(chǔ)存條件
洗板水搭配正確工藝,清洗更徹底。金華洗板水供應(yīng)商
智能倉(cāng)儲(chǔ)AGV機(jī)器人電路板維護(hù)行業(yè)中,洗板水是抗倉(cāng)儲(chǔ)粉塵與耐磨蝕的專(zhuān)? 用試劑。AGV機(jī)器人在倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境中頻繁運(yùn)行,電路板易吸附貨物粉塵(如面粉、水泥粉)與潤(rùn)滑油,焊劑殘留與粉塵混合導(dǎo)致導(dǎo)航偏差,傳統(tǒng)清洗易損傷導(dǎo)航傳感器。采用正己烷+異丙醇+0.5%粉塵分散劑+0.3%耐磨劑復(fù)配的倉(cāng)儲(chǔ)洗板水,實(shí)施“噴淋預(yù)洗+超聲清洗(45℃,60kHz,10分鐘)+熱風(fēng)干燥”工藝,可剝離粉塵并溶解焊劑,清洗率達(dá)99.6%,導(dǎo)航傳感器精度恢復(fù)至±1mm。清洗后AGV機(jī)器人導(dǎo)航偏差從±5cm降至±1cm,耐連續(xù)運(yùn)行測(cè)試(24小時(shí))無(wú)故障,符合GB/T 30030 AGV機(jī)器人標(biāo)準(zhǔn),適配電商倉(cāng)儲(chǔ)、物流中心維護(hù),AGV調(diào)度效率提升25%,貨物分揀錯(cuò)誤率從0.8%降至0.05%,倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)營(yíng)成本降低15%。金華洗板水供應(yīng)商