涂膠機與ERP系統(tǒng)對接案例

上海巡瑞的涂膠機在汽車焊裝車間展現(xiàn)出非凡的高精度涂膠能力，以一汽 - 大眾天津工廠焊裝車間后蓋 AFO6630 工位應用為例，完美滿足高節(jié)拍、高要求的涂膠需求。該工位采用的涂膠系統(tǒng)由 200L 加熱泵機、80ccm 電子定量機、AK403-152.5 高速膠槍及加熱膠管組成，適配膠料型號為 SikaPower-492（AMV 167 S30）。在關鍵性能上，機器人涂膠較大運行速度達 500mm/s，能快速完成后蓋涂膠作業(yè)；每一工件需涂覆 21 條膠條，較大涂膠流量 19.8ccm/s，較好涂膠壓力 290bar，確保膠條飽滿、連續(xù)；單個膠條較小涂膠時間約 100ms，兩段膠條較小間隔時間約 120ms，大幅提升了涂膠效率，在 2024 年 1 月至 2025 年 1 月期間，該工位累計生產 154680 件工件，設備故障率低于 0.5%，充分驗證了涂膠機的穩(wěn)定性。汽車總裝車間，上海巡瑞涂膠機靈活配置，助力多環(huán)節(jié)涂膠作業(yè)。涂膠機與ERP系統(tǒng)對接案例

上海巡瑞涂膠機采用嵌入式工控機作為關鍵控制單元，相較于傳統(tǒng) PLC，在復雜涂膠場景中展現(xiàn)出明顯技術優(yōu)勢。從計算能力來看，嵌入式工控機突破 PLC 循環(huán)掃描工作方式的局限，不只能快速響應輸入信號變化，還具備強大的復雜算法處理與數據分析能力，可支撐涂膠機在高精度涂膠（如膠條寬度誤差需控制在 ±0.1mm 內）、多參數協(xié)同調控（溫度、壓力、流量同步適配）等場景的需求；集成度方面，嵌入式工控機將加熱控制、定量調節(jié)、數據采集等多種功能集成于小型化系統(tǒng)中，減少外部設備數量，降低涂膠機系統(tǒng)復雜性與成本，尤其適合車身車間、總裝車間等空間有限的場景。定制化與擴展性是嵌入式工控機的另一大亮點：可根據涂膠機的具體應用需求（如雙組份涂膠、高溫膠料涂膠）進行硬件與軟件定制開發(fā)，同時豐富的接口與擴展槽支持第三方工業(yè)接口模塊接入，例如可靈活連接涂膠視覺檢測設備，實現(xiàn) “涂膠 - 檢測” 一體化。湖北智能機器人涂膠機憑借豐富經驗，上海巡瑞能為不同客戶打造涂膠機定制方案。

上海巡瑞為車身車間設計的半自動（協(xié)作機器人）涂膠系統(tǒng)，在現(xiàn)有手動工位改造中展現(xiàn)出 “低成本、快部署、高兼容” 的明顯優(yōu)勢。該系統(tǒng)在結構設計上充分考慮車身車間現(xiàn)有手動工位的布局特點，無需對地面、電源、氣源等基礎設施進行改造，只需將協(xié)作機器人與原有手動涂膠系統(tǒng)的泵機、膠管、膠槍進行模塊化對接，對接時間可控制在 8 小時內，遠低于傳統(tǒng)全自動系統(tǒng)改造的 3 天周期，大幅減少車間停產損失。改造后的系統(tǒng)保留原有手動涂膠系統(tǒng)的分段加熱、自動關斷、壓力釋放等關鍵功能，同時新增協(xié)作機器人的自動化涂膠能力，實現(xiàn) “人機協(xié)同” 作業(yè)模式 —— 協(xié)作機器人負責重復性高、勞動強度大的涂膠任務（如車身側圍密封膠涂覆），工作人員則專注于膠料補給、質量抽檢、復雜工位補膠等工作，人員勞動強度降低 40%，涂膠效率提升 35%。

上海巡瑞自動化針對涂膠機膠料浪費問題，研發(fā)出平底跟壓板技術，明顯降低密封、粘結、減震隔音膠料在桶內的殘余，兼具經濟效益與環(huán)保價值。傳統(tǒng)錐面跟壓板因結構設計缺陷，膠桶更換后桶內常殘留大量膠料，不只增加原材料成本，還需額外處理殘膠，造成環(huán)保壓力。而巡瑞平底跟壓板通過專利設計（擬申請專利），將壓體體積從標準型的 3.1 升縮減至 0.99 升，適用于直徑 571mm 的跟壓板，可直接替換現(xiàn)有跟壓板，更新費用低，無需對涂膠機整體結構進行改造。根據膠料特性差異，該技術較多可減少 80% 的桶內膠料殘余 —— 例如在汽車制造中常用的密封膠應用場景，傳統(tǒng)跟壓板可能殘留數百毫升膠料，而平底跟壓板能將殘余量控制在極低水平，既減少膠料采購成本，又降低殘膠處理的人工與環(huán)保費用。上海巡瑞涂膠機的耐壓加熱膠管，動態(tài)工作壓力可達 200bar。

上海巡瑞涂膠機的控制系統(tǒng)以高性能硬件與智能化功能為關鍵，實現(xiàn)涂膠過程的精確管控與全流程數據追溯。其系統(tǒng)控制器采用高性能工業(yè) A9 處理器，搭載嵌入式實時操作系統(tǒng)，系統(tǒng)反應時間小于 20ms，能快速處理涂膠過程中的各類信號；搭配 12 寸彩色人機交互工業(yè)觸摸屏，界面友好、操作便捷，工作人員可直觀設置加熱溫度、涂膠流量、預壓力等參數，實時監(jiān)控設備運行狀態(tài)。在控制邏輯上，系統(tǒng)支持加熱、定量機填充、涂膠預壓及涂膠過程的 PID 調節(jié)，涂膠流量可根據機器人速度實時調整，例如在汽車車身涂膠場景中，當機器人移動速度變化時，控制系統(tǒng)能同步適配流量，避免膠條過厚或過薄。上海巡瑞涂膠機的自動膠槍，針對不同膠料與工藝設計多樣噴嘴。十堰非接觸式涂膠機選型指南

上海巡瑞涂膠機控制器有故障報警功能，方便快速排查問題。涂膠機與ERP系統(tǒng)對接案例

上海巡瑞的下部泵機 165 在結構設計上聚焦密封性能提升與出膠穩(wěn)定性優(yōu)化，成為涂膠機在中高壓涂膠場景中的推薦部件。該泵機采用活塞式結構，創(chuàng)新設計為上下運行皆出膠模式，不只提高了膠料輸送效率，還能減少密封件的磨損 —— 傳統(tǒng)單方向出膠泵機，密封件長期承受單向壓力易出現(xiàn)局部損耗，而上下出膠設計使密封件受力更均勻，延長密封壽命 30% 以上。關于上海巡瑞的更多詳情，如產品參數、應用場景、企業(yè)動態(tài)等，歡迎通過關注其官方網站進一步查詢，獲取專業(yè)且及時的內容。涂膠機與ERP系統(tǒng)對接案例

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