企業(yè)愿景是成為全球農(nóng)化制劑智能工廠全案服務(wù)商,這一宏偉目標(biāo)激勵(lì)著金旺智能不斷前行。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),企業(yè)持續(xù)深耕農(nóng)化智能裝備領(lǐng)域,憑借技術(shù)創(chuàng)新與全案服務(wù)能力,已為3000余家客戶提供了智能工廠解決方案,涵蓋智能加工、包裝、倉(cāng)儲(chǔ)等全流程。在未來的發(fā)展中,企業(yè)將依托數(shù)字孿生、AI算法等前沿技術(shù),進(jìn)一步提升智能化、數(shù)字化水平,推動(dòng)農(nóng)化制劑生產(chǎn)向綠色化、高效化轉(zhuǎn)型。金旺智能力爭(zhēng)在全球農(nóng)化智能裝備市場(chǎng)占據(jù)重要位置,為全球農(nóng)化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量,促進(jìn)行業(yè)邁向新的高度。設(shè)備運(yùn)行過程數(shù)字化是對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、狀態(tài)等進(jìn)行實(shí)時(shí)采集與分析,以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)優(yōu)化運(yùn)行。國(guó)產(chǎn)農(nóng)化制劑無(wú)人化智能工廠價(jià)格

上海生農(nóng)是一家專注于農(nóng)藥研發(fā)與生產(chǎn)的企業(yè),致力于通過良好藥劑促進(jìn)農(nóng)業(yè)增產(chǎn)和綠色發(fā)展。金旺智能為其打造的懸浮劑智能生產(chǎn)項(xiàng)目,集成了無(wú)塵投料、納米研磨等先進(jìn)技術(shù),將原藥顆粒精細(xì)研磨至3μm以下,懸浮率高達(dá)98%。這使得藥液在噴灑時(shí)能夠均勻覆蓋農(nóng)作物表面,農(nóng)藥使用效率提升25%。此外,生產(chǎn)線配備了智能運(yùn)維系統(tǒng),借助傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),故障預(yù)警準(zhǔn)確率達(dá)到90%,設(shè)備綜合效率(OEE)提升28%。依托該項(xiàng)目,上海生農(nóng)年產(chǎn)量達(dá)5000噸懸浮劑,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海外多個(gè)國(guó)家,為全球農(nóng)業(yè)的綠色發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)保障。哪里有農(nóng)化制劑無(wú)人化智能工廠牌子配置中心是對(duì)系統(tǒng)參數(shù)、規(guī)則等進(jìn)行統(tǒng)一設(shè)置和維護(hù),確保系統(tǒng)正常運(yùn)行的管理模塊。

設(shè)備管理過程數(shù)字化是將設(shè)備采購(gòu)、維護(hù)、報(bào)廢等環(huán)節(jié)線上化,提高管理準(zhǔn)確度與效率。在金旺智能的設(shè)備管理中,采購(gòu)環(huán)節(jié)通過線上招標(biāo)平臺(tái),3天內(nèi)完成供應(yīng)商比價(jià),采購(gòu)周期縮短50%;維護(hù)環(huán)節(jié)建立電子檔案,記錄每臺(tái)設(shè)備的維護(hù)歷史,如灌裝機(jī)每500小時(shí)更換密封圈,系統(tǒng)自動(dòng)推送維護(hù)提醒,維護(hù)完成率達(dá)100%;報(bào)廢環(huán)節(jié)通過評(píng)估設(shè)備殘值和維修成本,自動(dòng)生成報(bào)廢建議,避免過度維修或提前報(bào)廢。某年度數(shù)據(jù)顯示,設(shè)備管理過程數(shù)字化使采購(gòu)成本降低12%,維護(hù)成本下降25%,設(shè)備綜合效率(OEE)提升20%。
安徽華星除草劑水劑、顆粒劑項(xiàng)目是生產(chǎn)農(nóng)業(yè)用除草藥劑,提升農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率的化工項(xiàng)目。金旺智能為其設(shè)計(jì)的生產(chǎn)線集成無(wú)塵投料、智能控pH、噴霧造粒等技術(shù),其中除草劑水劑的pH值控制在5.5±0.3,除草效率穩(wěn)定;顆粒劑采用噴霧流化造粒技術(shù),產(chǎn)能提升30%,遇水速溶時(shí)間小于10秒。項(xiàng)目投產(chǎn)后,除草劑水劑年產(chǎn)能達(dá)1萬(wàn)噸,顆粒劑年產(chǎn)能8000噸,產(chǎn)品經(jīng)田間試驗(yàn)驗(yàn)證,除草效果比傳統(tǒng)藥劑提高15%,且因自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)人力成本下降40%,為安徽華星帶來了良好的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益。粉體灌裝機(jī)是對(duì)粉體進(jìn)行灌裝的機(jī)器。

金旺智能的智能加工展廳,充分展現(xiàn)農(nóng)化制劑智能工廠的雄厚實(shí)力,有力支撐全案服務(wù)。展廳內(nèi)精心陳列砂磨機(jī)、配料剪切釜等設(shè)備,直觀呈現(xiàn)原藥顆粒從毫米級(jí)精細(xì)研磨至納米級(jí)的精湛過程,其中砂磨機(jī)可將原藥顆粒細(xì)化至2-5μm,懸浮率高達(dá)98%以上。借助先進(jìn)的動(dòng)態(tài)模擬系統(tǒng),參觀者能夠清晰掌握智能加工的全流程,從原料投料、混合到研磨的全程自動(dòng)化操作,深刻感受著科技為農(nóng)化生產(chǎn)帶來的效率與品質(zhì)雙重提升。該展廳已經(jīng)成為企業(yè)技術(shù)實(shí)力展示的重要窗口。智能倉(cāng)儲(chǔ)是利用智能系統(tǒng)進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)管理的模式。哪里有農(nóng)化制劑無(wú)人化智能工廠牌子
設(shè)備維修及費(fèi)用數(shù)字化管理是對(duì)維修流程與費(fèi)用進(jìn)行記錄、分析,實(shí)現(xiàn)維修成本可控的精細(xì)管理。國(guó)產(chǎn)農(nóng)化制劑無(wú)人化智能工廠價(jià)格
設(shè)備效率及檔案數(shù)據(jù)化管理是將設(shè)備效率指標(biāo)與檔案信息數(shù)字化,為設(shè)備全生命周期管理提供依據(jù)。在金旺智能的設(shè)備管理平臺(tái)中,每臺(tái)設(shè)備都建立電子檔案,記錄型號(hào)、采購(gòu)日期、維修歷史等信息,同時(shí)實(shí)時(shí)采集效率數(shù)據(jù),如某理瓶機(jī)的理瓶效率、合格率等,形成可視化圖表。當(dāng)設(shè)備達(dá)到大修周期時(shí),系統(tǒng)根據(jù)歷史效率數(shù)據(jù)和維修記錄,自動(dòng)評(píng)估大修或更換的性價(jià)比,如某灌裝機(jī)大修費(fèi)用達(dá)原值的40%且效率下降20%,系統(tǒng)建議更換新設(shè)備,避免了盲目維修。該管理方式使設(shè)備更新決策準(zhǔn)確率提升70%,全生命周期成本降低22%。國(guó)產(chǎn)農(nóng)化制劑無(wú)人化智能工廠價(jià)格