江蘇自動(dòng)化灌裝機(jī)聯(lián)系方式

配備ABB IRB 6700六軸工業(yè)機(jī)器人（負(fù)載能力50kg），集成VisionPro視覺定位系統(tǒng)（精度±0.1mm），實(shí)現(xiàn)瓶身360°無(wú)死角抓取與灌裝旋蓋同步作業(yè)。灌裝頭采用雙伺服驅(qū)動(dòng)（Festo比例閥，定位精度±0.2mm），支持負(fù)壓回吸防滴漏功能（殘留量＜0.1ml）。旋蓋扭矩控制范圍0.5-8N·m，兼容PE、PP、PETG等多種材質(zhì)瓶型。整線集成金屬檢測(cè)（梅特勒-托利多MetalScan，靈敏度Fe≤1.5mm）、重量復(fù)檢（賽默飛世爾AccuSort，精度±0.1g）模塊，支持在線剔除不合格品，年產(chǎn)能 達(dá)1.2億瓶。ZG-2大桶碼垛機(jī)是用于大桶碼垛操作的設(shè)備。江蘇自動(dòng)化灌裝機(jī)聯(lián)系方式

5-30L桶裝高鐵智能生產(chǎn)線是一條專門針對(duì)5-30L桶裝產(chǎn)品的高速智能化生產(chǎn)線。這條生產(chǎn)線的運(yùn)行速度堪比高鐵，從空桶上料到滿桶碼垛只需短短的20秒，相當(dāng)于每分鐘可以完成3桶作業(yè)，其速度是傳統(tǒng)生產(chǎn)線的4倍。在農(nóng)藥乳油生產(chǎn)過程中，該生產(chǎn)線配備了防滴漏灌裝頭，在關(guān)閉時(shí)能夠像閥門一樣嚴(yán)密，確保不會(huì)有任何液體泄漏。此外，更換桶型時(shí)，灌裝頭能夠自動(dòng)調(diào)整灌裝高度，避免液體飛濺，確保生產(chǎn)過程的順暢。生產(chǎn)線上的碼垛機(jī)器人能夠根據(jù)桶的重量自動(dòng)調(diào)整抓取位置，即使是30L的滿桶，也能平穩(wěn)搬運(yùn)，從未出現(xiàn)過因抓取不穩(wěn)導(dǎo)致的桶體傾斜現(xiàn)象。江蘇自動(dòng)化灌裝機(jī)聯(lián)系方式FXG-3NH跟隨式旋蓋機(jī)是能跟隨瓶子運(yùn)動(dòng)完成旋蓋操作的設(shè)備。

集灌裝與旋蓋功能于一體的智能化設(shè)備，通過±1g高精度計(jì)量系統(tǒng)保障液體填充準(zhǔn)確性，配備多重質(zhì)量檢測(cè)裝置杜絕漏液缺陷，伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高效平穩(wěn)運(yùn)行。適用于直徑φ20-60mm、高度60~150mm的中小型瓶型，標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能≤10000瓶/小時(shí)，占地空間優(yōu)化合理。創(chuàng)新的一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)縮短工藝流程，搭配柔性?shī)A瓶機(jī)構(gòu)兼容多種異形瓶，模塊化設(shè)計(jì)支持快速清潔維護(hù)， 多應(yīng)用于化妝品、口服液等高附加值產(chǎn)品的精密灌裝生產(chǎn)線。作為 專精特新‘小巨人’企業(yè)，我們提供‘設(shè)備+算法+云平臺(tái)’三位一體服務(wù)，已交付超500個(gè)智能工廠項(xiàng)目。咨詢《行業(yè)解決方案手冊(cè)》，或直接官網(wǎng)預(yù)約 工程師現(xiàn)場(chǎng)勘察。

本生產(chǎn)線是為水性化農(nóng)藥制劑設(shè)計(jì)的智能化連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)， 工藝包含原料預(yù)混、高速剪切分散、高壓均質(zhì)細(xì)化、動(dòng)態(tài)熱力學(xué)平衡四個(gè)模塊。系統(tǒng)采用模塊化組合設(shè)計(jì)，可根據(jù)客戶需求靈活配置產(chǎn)能規(guī)模，標(biāo)準(zhǔn)配置下年處理能力可達(dá)5000噸。關(guān)鍵設(shè)備包括德國(guó)進(jìn)口的IKA高剪切分散機(jī)（轉(zhuǎn)速可達(dá)3000rpm）、意大利貝威蒂高壓均質(zhì)機(jī)（工作壓力40-120MPa可調(diào)）、日本美濃動(dòng)態(tài)混合器等。生產(chǎn)線配備全自動(dòng)溫控系統(tǒng)（±0.5℃精度）和在線粒度檢測(cè)儀（Malvern Mastersizer 3000），可實(shí)現(xiàn)D50粒徑控制在1-5μm范圍內(nèi)，固含量調(diào)節(jié)范圍20-60%。整線采用316L不銹鋼材質(zhì)，符合FDA/EU GMP標(biāo)準(zhǔn)，配備全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)（清洗效率≥98%），支持72小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。典型應(yīng)用包括草銨膦、吡唑醚菌酯等懸浮劑型的大規(guī)模生產(chǎn)，已在國(guó)內(nèi)多家農(nóng)藥企業(yè)實(shí)現(xiàn)萬(wàn)噸級(jí)產(chǎn)能部署。GXT1000-4CK噸桶灌旋一體機(jī)是對(duì)噸桶進(jìn)行灌裝和旋蓋的一體設(shè)備。

ZFJ-55鋁箔封口及熱成像檢測(cè)剔除一體機(jī)是一種先進(jìn)的設(shè)備，專門用于鋁箔封口并通過熱成像檢測(cè)技術(shù)來(lái)剔除不良品。在封口過程中，電磁感應(yīng)線圈會(huì)像微波爐一樣瞬間加熱鋁箔，使其與瓶口緊密貼合，從而確保封口的密封性。與此同時(shí)，熱成像儀則像夜視鏡一樣掃描封口區(qū)域的溫度分布，以確保封口的質(zhì)量。在藥品包裝領(lǐng)域，這種設(shè)備的應(yīng)用尤為重要。當(dāng)某個(gè)瓶口的鋁箔封口溫度低于180℃時(shí)，系統(tǒng)會(huì)立即識(shí)別為不合格，剔除機(jī)構(gòu)會(huì)像剪刀一樣迅速將其分離，從而確保每瓶藥品的封口都牢固，有效隔絕外界空氣與濕氣。這樣，藥品的保存環(huán)境得到了充分的保障，確保了藥品的質(zhì)量和安全。此外，ZFJ-55鋁箔封口及熱成像檢測(cè)剔除一體機(jī)還具有高效、穩(wěn)定的特點(diǎn)，提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)備的操作簡(jiǎn)便，維護(hù)方便，為企業(yè)節(jié)省了大量的人力和物力成本?？傊?，這種設(shè)備在鋁箔封口及熱成像檢測(cè)剔除領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。倒裝整形機(jī)是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行倒裝并整形的機(jī)器。江蘇防爆灌裝機(jī)多少錢

DGA - 350DK智能化橢圓給袋包裝機(jī)是具備智能化特點(diǎn)、可進(jìn)行橢圓給袋包裝的機(jī)器。江蘇自動(dòng)化灌裝機(jī)聯(lián)系方式

本設(shè)備采用伺服計(jì)量系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高精度瓶裝作業(yè)，配備多項(xiàng)質(zhì)量檢測(cè)模塊確保產(chǎn)品合格率，通過智能跟隨灌裝技術(shù)大幅提升產(chǎn)能效率，運(yùn)行穩(wěn)定性極強(qiáng)可減少人工干預(yù)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)可視化監(jiān)控。專為直徑20-60mm、高度60-150mm的瓶型設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)配置下產(chǎn)能達(dá)10000瓶/小時(shí)（50ml規(guī)格），匹配200L/min氣動(dòng)系統(tǒng)支持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，適用于食品飲料、日化醫(yī)藥等行業(yè)的高速灌裝場(chǎng)景，高鐵造型設(shè)計(jì)彰顯現(xiàn)代化生產(chǎn)車間 形象。作為 專精特新‘小巨人’企業(yè)，我們提供‘設(shè)備+算法+云平臺(tái)’三位一體服務(wù)，已交付超500個(gè)智能工廠項(xiàng)目。咨詢《行業(yè)解決方案手冊(cè)》，或直接官網(wǎng)預(yù)約 工程師現(xiàn)場(chǎng)勘察。江蘇自動(dòng)化灌裝機(jī)聯(lián)系方式