江蘇底沖脫氣包裝機

針對20-40mm直徑、40-100mm高度瓶型的全自動裝箱解決方案，適配300-500×200-400×100-300mm規(guī)格紙箱。單箱模式實現(xiàn)3-5箱/分鐘高效裝箱，雙箱模式提升至6-8箱/分鐘，整機尺寸2130×1570×3400mm滿足產(chǎn)線銜接需求。采用真空吸附與機械手組合技術(shù)， 完成瓶組排列與箱體成型，配備安全光柵與故障自診斷系統(tǒng)，支持紙箱尺寸自動識別切換。 多應(yīng)用于飲料、乳制品等快消品的快速包裝環(huán)節(jié)， 提升物流效率降低人工成本。作為 專精特新‘小巨人’企業(yè)，我們提供‘設(shè)備+算法+云平臺’三位一體服務(wù)，已交付超500個智能工廠項目。咨詢《行業(yè)解決方案手冊》，或直接官網(wǎng)預(yù)約 工程師現(xiàn)場勘察。JW - FBH - 32D重型封口機是可對重型包裝進(jìn)行封口的機器。江蘇底沖脫氣包裝機

采用視覺識別技術(shù)的智能化貼標(biāo)設(shè)備，可實現(xiàn)±1mm超高精度定位，支持直徑35-95mm、標(biāo)簽尺寸(30-90)×(60-140)mm的多樣化瓶型貼標(biāo)需求。標(biāo)配產(chǎn)能≤10000瓶/小時（100mL規(guī)格），配備無氣泡貼合算法確保標(biāo)簽平整度，設(shè)備尺寸節(jié)省車間空間。創(chuàng)新的熱熔膠涂布系統(tǒng)適應(yīng)不同材質(zhì)標(biāo)簽，智能糾偏裝置保證連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定性，支持在線打印批號、二維碼等功能擴展， 多應(yīng)用于食品、保健品等行業(yè)的自動化包裝線。作為 專精特新‘小巨人’企業(yè)，我們提供‘設(shè)備+算法+云平臺’三位一體服務(wù)，已交付超500個智能工廠項目。咨詢《行業(yè)解決方案手冊》，或直接官網(wǎng)預(yù)約 工程師現(xiàn)場勘察。作為 專精特新‘小巨人’企業(yè)，我們提供‘設(shè)備+算法+云平臺’三位一體服務(wù)，已交付超500個智能工廠項目。咨詢《行業(yè)解決方案手冊》，或直接官網(wǎng)預(yù)約 工程師現(xiàn)場勘察。江蘇噸袋包裝機售后好的DGD - 310DK全自動水平式給袋袋裝機是能自動完成水平式給袋、包裝作業(yè)的機器。

5-25Kg袋裝固體智能生產(chǎn)線是一條能夠智能生產(chǎn)5-25Kg袋裝固體產(chǎn)品的生產(chǎn)線。其AI視覺檢測系統(tǒng)如同監(jiān)控探頭，實時掃描包裝袋，能夠識別0.5mm以上的破洞、封口虛接等缺陷，識別準(zhǔn)確率高達(dá)99.8%。智能分揀系統(tǒng)則如同快遞分揀員，自動剔除不合格品。在建材生產(chǎn)中，該生產(chǎn)線能夠包裝20Kg的膩子粉袋，并根據(jù)訂單量自動調(diào)節(jié)生產(chǎn)速度——訂單量大時全速生產(chǎn)，每分鐘15袋；訂單量小時低速生產(chǎn)，每分鐘5袋。無論生產(chǎn)速度如何變化，20Kg袋裝的重量誤差始終控制在±20g以內(nèi)，真正實現(xiàn)了“按需生產(chǎn)、準(zhǔn)確計量”。

100-1000g袋裝集成智能310生產(chǎn)線是可實現(xiàn)100-1000g袋裝產(chǎn)品集成化、智能化生產(chǎn)的生產(chǎn)線。控制系統(tǒng)如同生產(chǎn)線的“神經(jīng)中樞”，實時監(jiān)控各設(shè)備運行參數(shù)，當(dāng)某臺設(shè)備出現(xiàn)異常時，系統(tǒng)會像預(yù)警器般提前發(fā)出警報。在固體農(nóng)藥包裝中，它的自動上袋裝置能準(zhǔn)確抓取預(yù)制袋，開袋成功率達(dá)99.9%；稱重充填系統(tǒng)采用多級給料方式，先快后慢確保計量精度，1000g袋裝的重量誤差控制在±5g；碼垛機器人則根據(jù)袋重自動調(diào)整碼垛層數(shù)，1000g重袋堆4層，100g輕袋堆8層，倉儲空間利用率比人工碼垛提升35%。金旺智能的智能包裝展廳，展現(xiàn)農(nóng)化制劑智能工廠全案服務(wù)實力 。

多終端呈現(xiàn)設(shè)備管理數(shù)字化是利用手機、電腦等多終端實時展示設(shè)備數(shù)據(jù)，實現(xiàn)便捷高效管理。在金旺智能的設(shè)備運維中，管理人員可通過手機APP實時查看設(shè)備運行參數(shù)，如灌裝機的灌裝量、旋蓋扭矩等，數(shù)據(jù)刷新頻率10秒/次，異常時自動推送報警信息，響應(yīng)時間從傳統(tǒng)的30分鐘縮短至5分鐘。某工廠案例顯示，多終端管理使設(shè)備故障處理效率提升70%，維修人員通過電腦端的設(shè)備3D模型查看內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提前準(zhǔn)備維修配件，平均維修時間從4小時縮短至1.5小時，且通過平板端的巡檢APP，巡檢完成率從80%提升至100%，確保設(shè)備管理無死角。5 - 25Kg袋裝底充脫氣智能生產(chǎn)線是可對5 - 25Kg袋裝產(chǎn)品進(jìn)行底充脫氣并智能生產(chǎn)的生產(chǎn)線。江蘇底沖脫氣包裝機

1 - 5L桶裝集成智能生產(chǎn)線是針對1 - 5L桶裝產(chǎn)品的集成智能化生產(chǎn)線。江蘇底沖脫氣包裝機

RFG-1FH機器人分蓋壓蓋機是一種利用機器人技術(shù)進(jìn)行分蓋和壓蓋操作的高效設(shè)備。該設(shè)備的機械臂末端裝有一個磁吸式分蓋器，其功能類似于人類靈巧的手指，能夠從蓋倉中逐一取出蓋子并整齊排列。與此同時，壓蓋頭則穩(wěn)定可靠地向下施加壓力，確保蓋子與桶口緊密結(jié)合。壓力傳感器實時監(jiān)測壓蓋力度，確保壓蓋過程既準(zhǔn)確又安全。在桶裝水生產(chǎn)線的應(yīng)用中，RFG-1FH機器人分蓋壓蓋機能夠?qū)⑺芰仙w準(zhǔn)確地放置在桶口，并將壓蓋力度控制在恰好使蓋子與桶口卡緊但不損壞桶身的程度。該設(shè)備每分鐘可以完成60桶的壓蓋作業(yè)，壓蓋后的桶蓋密封性經(jīng)過水壓測試，漏水率低于0.1%，確保了產(chǎn)品的高質(zhì)量和可靠性。江蘇底沖脫氣包裝機