江蘇5L灌裝機廠家供應

本生產線是為水性化農藥制劑設計的智能化連續(xù)生產系統(tǒng)， 工藝包含原料預混、高速剪切分散、高壓均質細化、動態(tài)熱力學平衡四個模塊。系統(tǒng)采用模塊化組合設計，可根據客戶需求靈活配置產能規(guī)模，標準配置下年處理能力可達5000噸。關鍵設備包括德國進口的IKA高剪切分散機（轉速可達3000rpm）、意大利貝威蒂高壓均質機（工作壓力40-120MPa可調）、日本美濃動態(tài)混合器等。生產線配備全自動溫控系統(tǒng)（±0.5℃精度）和在線粒度檢測儀（Malvern Mastersizer 3000），可實現(xiàn)D50粒徑控制在1-5μm范圍內，固含量調節(jié)范圍20-60%。整線采用316L不銹鋼材質，符合FDA/EU GMP標準，配備全自動CIP清洗系統(tǒng)（清洗效率≥98%），支持72小時連續(xù)運轉。典型應用包括草銨膦、吡唑醚菌酯等懸浮劑型的大規(guī)模生產，已在國內多家農藥企業(yè)實現(xiàn)萬噸級產能部署。2-200g卷膜袋裝生產線是用于2-200g卷膜袋裝產品生產的生產線。江蘇5L灌裝機廠家供應

集粉碎、混合、造粒、烘干、冷卻、篩分六大功能于一體，采用槳葉式干燥機（熱效率≥85%）與振動流化床（振幅可調0-15mm）組合工藝。系統(tǒng)配置微量添加劑自動計量裝置（精度0.01%），確保養(yǎng)分均衡度≥98%。整線采用模塊化設計，換型時間＜30分鐘，兼容1-5mm多種粒徑需求。配備脈沖除塵器（過濾精度0.3μm）、金屬探測儀（Fe≤Φ0.7mm），確保產品潔凈度。年產能3萬噸，支持顆粒狀、粉狀等多種形態(tài)生產，滿足沖施肥、葉面肥等細分市場需求。耐用灌裝機性價比高DGD - 310DK全自動水平式給袋袋裝機是能自動完成水平式給袋、包裝作業(yè)的機器。

懸浮劑（SC/OD/FS）加工生產線采用模塊化組合工藝，集成高速剪切（IKA T25 Ultra-Turrax，轉速3000rpm）、高壓均質（GEA Niro Soavi高壓均質機，壓力40-120MPa可調）、動態(tài)混合（EKATO InterMig攪拌系統(tǒng)）三大 技術模塊。系統(tǒng)配備全自動溫控單元（Thermo Fisher溫度控制器，±0.2℃精度）和在線粒度檢測系統(tǒng)（Malvern Mastersizer 3000，D50粒徑控制1-5μm），支持從實驗室小試到萬噸級量產的無縫銜接。整線采用316L不銹鋼材質，符合FDA/EUGMP標準，配備CIP+SIP全自動清洗滅菌系統(tǒng)（清洗效率≥99.5%，滅菌溫度121℃），年產能可達5萬噸。典型應用包括草銨膦、啶蟲脒等懸浮劑型的大規(guī)模生產，已在國內多家農藥企業(yè)實現(xiàn)連續(xù)化生產驗證。

LP-150A型全自動理瓶機是一種先進的設備，專門用于自動整理瓶子，以便它們能夠順利進入后續(xù)的生產工序。這款理瓶機具備高效的工作能力，當一堆雜亂無章的瓶子被送入機器內部時，其內部的旋轉撥盤會像梳子一樣將這些瓶子梳理得整整齊齊。這些撥盤在旋轉過程中，能夠有效地將瓶子從混亂狀態(tài)調整到有序排列，讓每個瓶子都能按照既定的方向前進。傾斜的導軌設計則像一個滑梯，使得經過撥盤梳理后的瓶子能夠逐個有序地“排隊”前行，保障了瓶子在傳送過程中的穩(wěn)定性和有序性。這種設計不僅提高了生產效率，還明顯減少了瓶子在傳送過程中可能出現(xiàn)的碰撞和損壞。在口服液生產車間，LP-150A型全自動理瓶機的表現(xiàn)尤為出色。它每分鐘能夠處理多達150個瓶子，確保生產線上不會出現(xiàn)瓶頸。更為重要的是，這款理瓶機具備處理異形瓶的能力。即使是形狀不規(guī)則的瓶子，它也能夠準確地調整至瓶口向上的狀態(tài)。這樣一來，就有效避免了因瓶子歪斜而導致的后續(xù)灌裝過程中漏液的問題，保障了灌裝的正確性和產品的質量。200L桶裝集成智能生產線是針對200L桶裝產品的集成智能化生產線。

針對高濃度 C?H?NO?P母液特性設計的連續(xù)化生產系統(tǒng)，主體工藝包括原料計量、在線配伍、動態(tài)反應、精密過濾四大模塊。 設備含電磁流量計（精度0.2級）、雙螺旋錐形混合機（混合時間≤30s）、陶瓷膜過濾器（孔徑0.1-1μm）。系統(tǒng)創(chuàng)新采用負壓投料技術（真空度-0.09MPa），使粉塵捕集率達99.8%；配置pH/ORP聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，確保有效成分含量≥41%。整線耐腐蝕性能 ，關鍵部件采用哈氏合金材質，可耐受pH 1-14極端工況。配套全自動灌裝封口機（速度200瓶/分鐘），支持20-500L多種包裝規(guī)格。年處理能力達5萬噸，單位能耗較傳統(tǒng)工藝降低25%，滿足《GB 22609-2008》環(huán)保標準。TN - 200LDS大桶雙面貼標機是為大桶進行雙面貼標的設備。江蘇1000ml灌裝機客服電話

水分散粒劑是集成投料、計量與尾氣處理系統(tǒng)，制成遇水速分散顆粒的固體制劑。江蘇5L灌裝機廠家供應

采用動態(tài)乳化-自組裝復合工藝，由預混合單元、相轉變單元、微結構調控單元組成閉環(huán)控制系統(tǒng)。 設備包括雙入口高剪切泵（流量5-30m3/h）、超聲波均質機（頻率20-40kHz）、在線折光儀（測量范圍0-90%）等。系統(tǒng)通過PID算法精確控制油水比（1:3-1:20）、溫度（25-60℃）和pH值（3.5-7.5），確保微乳液液滴粒徑呈正態(tài)分布（PDI≤0.2）。創(chuàng)新采用膜乳化技術（孔徑50-200nm），使乳滴粒徑單分散性 提升。生產線配備全自動灌裝系統(tǒng)（精度±0.5%），兼容20-1000ml多種規(guī)格包裝容器。整線運行能耗較傳統(tǒng)工藝降低30%，符合歐盟EFfCI認證要求，已成功應用于生物農藥、納米載藥體系等 制劑生產。江蘇5L灌裝機廠家供應