數(shù)字孿生是利用數(shù)字化技術(shù)創(chuàng)建的與物理實(shí)體實(shí)時(shí)映射、交互的虛擬模型。在金旺智能的智能工廠解決方案中,數(shù)字孿生技術(shù)被應(yīng)用于模擬生產(chǎn)線的運(yùn)行。通過(guò)采集設(shè)備傳感器的數(shù)據(jù),在虛擬空間中構(gòu)建生產(chǎn)線的實(shí)時(shí)鏡像,工程師可以在虛擬環(huán)境中測(cè)試工藝參數(shù)的調(diào)整、設(shè)備布局的優(yōu)化等方案。某懸浮劑生產(chǎn)線的案例顯示,借助數(shù)字孿生的預(yù)演,提前發(fā)現(xiàn)并解決了6處潛在的設(shè)計(jì)缺陷,工藝調(diào)試時(shí)間縮短了40%,產(chǎn)能提升了25%。此外,虛擬調(diào)試有效減少了實(shí)際生產(chǎn)中的試錯(cuò)成本,為企業(yè)節(jié)省了200余萬(wàn)元的投資。5 - 30L桶裝高鐵智能生產(chǎn)線是針對(duì)5 - 30L桶裝產(chǎn)品的高速智能化生產(chǎn)線。日化生產(chǎn)線參數(shù)

本設(shè)備采用伺服計(jì)量系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高精度瓶裝作業(yè),配備多項(xiàng)質(zhì)量檢測(cè)模塊確保產(chǎn)品合格率,通過(guò)智能跟隨灌裝技術(shù)大幅提升產(chǎn)能效率,運(yùn)行穩(wěn)定性極強(qiáng)可減少人工干預(yù),生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)可視化監(jiān)控。專(zhuān)為直徑20-60mm、高度60-150mm的瓶型設(shè)計(jì),標(biāo)準(zhǔn)配置下產(chǎn)能達(dá)10000瓶/小時(shí)(50ml規(guī)格),匹配200L/min氣動(dòng)系統(tǒng)支持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),適用于食品飲料、日化醫(yī)藥等行業(yè)的高速灌裝場(chǎng)景,高鐵造型設(shè)計(jì)彰顯現(xiàn)代化生產(chǎn)車(chē)間 形象。作為 專(zhuān)精特新‘小巨人’企業(yè),我們提供‘設(shè)備+算法+云平臺(tái)’三位一體服務(wù),已交付超500個(gè)智能工廠項(xiàng)目。咨詢(xún)《行業(yè)解決方案手冊(cè)》,或直接官網(wǎng)預(yù)約 工程師現(xiàn)場(chǎng)勘察。無(wú)錫閉路循環(huán)氮?dú)獗Wo(hù)生產(chǎn)線金旺智能合作客戶(hù)超3000家,作為農(nóng)化制劑智能工廠服務(wù)商,攜手客戶(hù)共發(fā)展 。

訂單管理是對(duì)訂單從創(chuàng)建到完成的全流程進(jìn)行跟蹤和處理,確保交易順利的一項(xiàng)關(guān)鍵業(yè)務(wù)管理活動(dòng)。在金旺智能的客戶(hù)管理系統(tǒng)中,訂單管理模塊實(shí)現(xiàn)了從訂單接收、生產(chǎn)排程、物流配送到售后反饋的全流程數(shù)字化管理。系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)接生產(chǎn)計(jì)劃,例如在接到10噸除草劑水劑訂單時(shí),能夠自動(dòng)核算原料庫(kù)存并安排生產(chǎn)線排產(chǎn),其排產(chǎn)效率比人工操作高出10倍;同時(shí),系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤訂單進(jìn)度,并向客戶(hù)推送生產(chǎn)狀態(tài)和物流信息。該模塊的應(yīng)用使訂單處理周期縮短了60%,訂單交付準(zhǔn)確率高達(dá)99.8%,客戶(hù)滿意度提升至98%,明顯增強(qiáng)了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
河北興柏是集醫(yī)藥、農(nóng)藥研發(fā)生產(chǎn)于一體的綜合性企業(yè),一直以高質(zhì)產(chǎn)品為生命健康和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)助力。金旺智能為其設(shè)計(jì)的農(nóng)藥生產(chǎn)線,集成了無(wú)塵投料、智能研磨等先進(jìn)技術(shù)。在殺蟲(chóng)劑生產(chǎn)中,無(wú)塵投料系統(tǒng)發(fā)揮了重要作用,使車(chē)間粉塵濃度低于2mg/m3,有效改善了工作環(huán)境,保障了員工的健康。智能研磨技術(shù)則將原藥顆粒細(xì)化至5μm以下,明顯提升了藥液的附著性與滲透性,使得殺蟲(chóng)效果比傳統(tǒng)工藝提高了15%。同時(shí),其醫(yī)藥生產(chǎn)線采用GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),配備了在線清洗與滅菌系統(tǒng),確保了藥品生產(chǎn)環(huán)境符合嚴(yán)格要求,產(chǎn)品合格率達(dá)到了100%。河北興柏借助智能化生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)了醫(yī)藥與農(nóng)藥產(chǎn)業(yè)的協(xié)同發(fā)展,綜合競(jìng)爭(zhēng)力不斷增強(qiáng),在行業(yè)中樹(shù)立了良好的形象。設(shè)備效率數(shù)字化是通過(guò)量化指標(biāo)評(píng)估設(shè)備產(chǎn)出、能耗等,挖掘提升效率的潛力與方向。

本生產(chǎn)線是為水性化農(nóng)藥制劑設(shè)計(jì)的智能化連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng), 工藝包含原料預(yù)混、高速剪切分散、高壓均質(zhì)細(xì)化、動(dòng)態(tài)熱力學(xué)平衡四個(gè)模塊。系統(tǒng)采用模塊化組合設(shè)計(jì),可根據(jù)客戶(hù)需求靈活配置產(chǎn)能規(guī)模,標(biāo)準(zhǔn)配置下年處理能力可達(dá)5000噸。關(guān)鍵設(shè)備包括德國(guó)進(jìn)口的IKA高剪切分散機(jī)(轉(zhuǎn)速可達(dá)3000rpm)、意大利貝威蒂高壓均質(zhì)機(jī)(工作壓力40-120MPa可調(diào))、日本美濃動(dòng)態(tài)混合器等。生產(chǎn)線配備全自動(dòng)溫控系統(tǒng)(±0.5℃精度)和在線粒度檢測(cè)儀(Malvern Mastersizer 3000),可實(shí)現(xiàn)D50粒徑控制在1-5μm范圍內(nèi),固含量調(diào)節(jié)范圍20-60%。整線采用316L不銹鋼材質(zhì),符合FDA/EU GMP標(biāo)準(zhǔn),配備全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)(清洗效率≥98%),支持72小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。典型應(yīng)用包括草銨膦、吡唑醚菌酯等懸浮劑型的大規(guī)模生產(chǎn),已在國(guó)內(nèi)多家農(nóng)藥企業(yè)實(shí)現(xiàn)萬(wàn)噸級(jí)產(chǎn)能部署。與智能倉(cāng)儲(chǔ)互聯(lián)互通,準(zhǔn)確掌握庫(kù)存動(dòng)態(tài),快速響應(yīng)出入庫(kù)需求,優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)管理。無(wú)錫閉路循環(huán)氮?dú)獗Wo(hù)生產(chǎn)線
400 - 1000Kg底充脫氣噸袋智能生產(chǎn)線是可對(duì)400 - 1000Kg噸袋產(chǎn)品進(jìn)行底充脫氣并智能生產(chǎn)的生產(chǎn)線。日化生產(chǎn)線參數(shù)
金旺智能始終秉持著“為客戶(hù)、員工、社會(huì)創(chuàng)價(jià)值”的初心,致力于深耕農(nóng)化智能工廠服務(wù)領(lǐng)域。企業(yè)始終以客戶(hù)需求為導(dǎo)向,通過(guò)智能化解決方案助力農(nóng)化企業(yè)提升效率、降低成本。同時(shí),金旺智能也非常關(guān)注員工的成長(zhǎng),為他們提供專(zhuān)業(yè)的發(fā)展平臺(tái),幫助他們實(shí)現(xiàn)個(gè)人價(jià)值。此外,金旺智能積極履行社會(huì)責(zé)任,推動(dòng)綠色生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用,努力減少行業(yè)污染,為社會(huì)創(chuàng)造更多的可持續(xù)價(jià)值。從創(chuàng)業(yè)初期到現(xiàn)在成長(zhǎng)為行業(yè)頭部企業(yè),金旺智能始終堅(jiān)守初心,用科技賦能農(nóng)化產(chǎn)業(yè),為客戶(hù)、員工與社會(huì)創(chuàng)造可持續(xù)價(jià)值。日化生產(chǎn)線參數(shù)