金旺智能作為一家專業(yè)的農(nóng)化制劑智能工廠服務(wù)商,已經(jīng)與超過(guò)3000家合作客戶攜手共進(jìn)。這些客戶包括眾多行業(yè)內(nèi)的企業(yè),如上海生農(nóng)、安徽華星、浙江永農(nóng)等,同時(shí)也涵蓋了從大型集團(tuán)到中小型企業(yè)在內(nèi)的各種規(guī)模的企業(yè)。金旺智能始終致力于為這些客戶提供量身定制的智能工廠解決方案,以滿足他們多樣化的需求。為了更好地服務(wù)客戶,金旺智能深入洞察并理解客戶需求,通過(guò)不斷的技術(shù)創(chuàng)新和優(yōu)化,幫助客戶實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能的提升、成本的降低以及品質(zhì)的優(yōu)化。這種服務(wù)不僅為客戶帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的利益,也使得金旺智能與客戶之間建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。金旺智能深知,農(nóng)化產(chǎn)業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型是大勢(shì)所趨,因此,公司一直致力于推動(dòng)這一進(jìn)程。通過(guò)與眾多客戶的緊密合作,金旺智能不僅為自身贏得了良好的市場(chǎng)聲譽(yù),也為整個(gè)農(nóng)化產(chǎn)業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型做出了積極的貢獻(xiàn)。新鄉(xiāng)弗思特是專注化工新材料領(lǐng)域,集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的科技型企業(yè)。吉林好用的制劑無(wú)人化智能工廠

上海泰禾是涉足化工領(lǐng)域,專注農(nóng)藥研發(fā)、生產(chǎn)與銷售,為農(nóng)業(yè)及工業(yè)提供多元產(chǎn)品。金旺智能為其打造的農(nóng)藥智能生產(chǎn)基地,包含微乳劑、水劑等多條自動(dòng)化生產(chǎn)線,其中微乳劑生產(chǎn)線采用負(fù)壓投料與合理配比系統(tǒng),制得的藥劑透明均一,在防治蔬菜病蟲害時(shí),藥液可迅速附著形成防護(hù)層,防治效果提升30%;水劑生產(chǎn)線配備智能控pH與尾氣處理技術(shù),確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定且環(huán)保達(dá)標(biāo)。該基地投產(chǎn)后,上海泰禾農(nóng)藥年產(chǎn)能達(dá)3萬(wàn)噸,產(chǎn)品覆蓋多種作物植保需求,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力大幅增強(qiáng)。上海國(guó)產(chǎn)制劑無(wú)人化智能工廠設(shè)備自主、預(yù)防性維保數(shù)字化管理是借助傳感器與算法預(yù)測(cè)故障,實(shí)現(xiàn)自主、提前維保的準(zhǔn)確管理。

設(shè)備管理過(guò)程數(shù)字化是將設(shè)備采購(gòu)、維護(hù)、報(bào)廢等環(huán)節(jié)線上化,提高管理準(zhǔn)確度與效率。在金旺智能的設(shè)備管理中,采購(gòu)環(huán)節(jié)通過(guò)線上招標(biāo)平臺(tái),3天內(nèi)完成供應(yīng)商比價(jià),采購(gòu)周期縮短50%;維護(hù)環(huán)節(jié)建立電子檔案,記錄每臺(tái)設(shè)備的維護(hù)歷史,如灌裝機(jī)每500小時(shí)更換密封圈,系統(tǒng)自動(dòng)推送維護(hù)提醒,維護(hù)完成率達(dá)100%;報(bào)廢環(huán)節(jié)通過(guò)評(píng)估設(shè)備殘值和維修成本,自動(dòng)生成報(bào)廢建議,避免過(guò)度維修或提前報(bào)廢。某年度數(shù)據(jù)顯示,設(shè)備管理過(guò)程數(shù)字化使采購(gòu)成本降低12%,維護(hù)成本下降25%,設(shè)備綜合效率(OEE)提升20%。
智能包裝是通過(guò)智能技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品包裝的過(guò)程。在獸藥包裝場(chǎng)景中,智能包裝線猶如一條“自動(dòng)化流水線”,從理瓶、灌裝到貼標(biāo)的全流程均實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作,貼標(biāo)位置的誤差控制在0.5mm以內(nèi),準(zhǔn)確度比人工貼標(biāo)高出5倍。在某口服液包裝案例中,智能包裝線每分鐘可完成200瓶作業(yè),效率是人工的10倍。此外,視覺檢測(cè)系統(tǒng)能夠識(shí)別0.1mm的瓶蓋瑕疵,有效剔除不合格品,使包裝合格率達(dá)到99.98%。通過(guò)智能稱重系統(tǒng),每瓶藥液的劑量誤差被嚴(yán)格控制在±1μl,確保了用藥的安全性與精確度。設(shè)備維修及費(fèi)用數(shù)字化管理是對(duì)維修流程與費(fèi)用進(jìn)行記錄、分析,實(shí)現(xiàn)維修成本可控的精細(xì)管理。

設(shè)備維修及費(fèi)用數(shù)字化管理是對(duì)維修流程與費(fèi)用進(jìn)行記錄、分析,實(shí)現(xiàn)維修成本可控的精細(xì)管理。在金旺智能的設(shè)備維修中,維修人員通過(guò)APP記錄維修工時(shí)、更換配件等信息,系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算維修費(fèi)用,如某次灌裝機(jī)維修更換了伺服電機(jī),費(fèi)用明細(xì)實(shí)時(shí)上傳至財(cái)務(wù)系統(tǒng),審批流程從傳統(tǒng)的3天縮短至1小時(shí)。某年度數(shù)據(jù)顯示,該管理模式使維修費(fèi)用透明度提高100%,非必要維修成本降低25%,且通過(guò)分析維修費(fèi)用占比,發(fā)現(xiàn)某類設(shè)備維修費(fèi)用過(guò)高,及時(shí)調(diào)整采購(gòu)策略,更換為性價(jià)比更高的設(shè)備,使年度設(shè)備維修總費(fèi)用下降18%。APP作業(yè)管理是借助移動(dòng)應(yīng)用程序?qū)崿F(xiàn)作業(yè)流程數(shù)字化、便捷化管理的方式。上海國(guó)產(chǎn)制劑無(wú)人化智能工廠
P - 專業(yè)采購(gòu)保障采購(gòu)質(zhì)量,憑價(jià)格優(yōu)勢(shì)與低額外費(fèi)用,打造高效采購(gòu)體系。吉林好用的制劑無(wú)人化智能工廠
獸藥智能加工是采用智能方式進(jìn)行獸藥加工的過(guò)程。在獸藥粉劑生產(chǎn)中,智能加工系統(tǒng)通過(guò)超微粉碎技術(shù)將藥物原料粉碎至500目以上,粉碎后的顆粒粒徑分布均勻,D90(90%顆粒的粒徑)≤20μm,比傳統(tǒng)粉碎細(xì)3倍,藥物吸收率提升40%。某獸藥廠案例顯示,智能加工生產(chǎn)線配備全密閉混合系統(tǒng),混合均勻度CV值≤2%,確保每克粉劑中藥物含量一致;同時(shí)采用在線檢測(cè)技術(shù),實(shí)時(shí)監(jiān)控粉碎溫度和混合時(shí)間,避免藥物因過(guò)熱失效,生產(chǎn)出的獸藥粉劑通過(guò)飲水給藥時(shí),能快速溶解且無(wú)沉淀,畜禽用藥效果更穩(wěn)定,不良率從5%降至0.3%。吉林好用的制劑無(wú)人化智能工廠