智能包裝線包含理瓶、灌裝、封口、貼標(biāo)、碼垛五大功能模塊。采用倍速鏈輸送系統(tǒng)銜接各工位,運(yùn)行速度可達(dá)30m/min。自主研發(fā)的視覺(jué)定位系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)多品種瓶型的快速切換,標(biāo)簽檢測(cè)精度達(dá)±1mm。熱收縮膜包裝機(jī)采用PID溫控技術(shù),薄膜收縮均勻度≥98%,能耗降低25%。碼垛機(jī)器人配備3D視覺(jué)系統(tǒng),可適應(yīng)不同垛型需求,疊放精度±2mm。整線集成AGV物流小車與RGV穿梭車,實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)與緩存。MES系統(tǒng)對(duì)接包裝設(shè)備,實(shí)時(shí)采集產(chǎn)量、效率、損耗等數(shù)據(jù),自動(dòng)生成符合GAMP5標(biāo)準(zhǔn)的電子批報(bào)告。MD-20S協(xié)作碼垛機(jī)器人是用于將產(chǎn)品按一定規(guī)則碼放堆疊的協(xié)作型機(jī)器人。常州粉末包裝機(jī)性價(jià)比高

200L桶裝集成智能生產(chǎn)線是一款針對(duì)200升桶裝產(chǎn)品的集成智能化生產(chǎn)線。整條生產(chǎn)線采用了防爆設(shè)計(jì),確保了在易燃易燃物料生產(chǎn)過(guò)程中的安全性。設(shè)備的材質(zhì)如同不銹鋼鏡面般光滑,管道連接則像高壓閥門一樣嚴(yán)密,從而確保了生產(chǎn)過(guò)程的安全性。在溶劑灌裝環(huán)節(jié),該生產(chǎn)線的氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)會(huì)先向空桶內(nèi)充入氮?dú)?,排出空氣,然后再進(jìn)行灌裝,有效避免了溶劑蒸汽與空氣混合引發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)。灌裝完畢后,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)封蓋并打印批次條碼,從空桶上料到滿桶出庫(kù)只需3分鐘,比傳統(tǒng)防爆生產(chǎn)線的效率提升了50%。更為重要的是,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了無(wú)溶劑揮發(fā),車間空氣中的有害氣體濃度低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的1/3,極大地改善了工作環(huán)境,保障了操作人員的健康。農(nóng)藥包裝機(jī)銷售廠家DGD - 550K大袋包裝機(jī)是用于大袋產(chǎn)品包裝的機(jī)器。

DXD-180DJ全自動(dòng)水平卷膜式袋裝機(jī)是一款采用水平卷膜方式的全自動(dòng)袋裝設(shè)備。其預(yù)拉伸裝置猶如搟面杖,預(yù)先將卷膜拉伸平整,有效避免制袋時(shí)出現(xiàn)褶皺;光電定位系統(tǒng)則如同瞄準(zhǔn)鏡般準(zhǔn)確捕捉卷膜色標(biāo),確保圖案位置準(zhǔn)確無(wú)誤。在糖果包裝領(lǐng)域,該設(shè)備能夠生產(chǎn)三邊封、背封等多種袋型。當(dāng)包裝心形糖果時(shí),設(shè)備會(huì)根據(jù)糖果形狀自動(dòng)調(diào)整制袋尺寸,封口溫度亦會(huì)根據(jù)薄膜材質(zhì)自動(dòng)匹配——PE膜熱封溫度為180℃,復(fù)合膜熱封溫度為210℃。包裝出的糖果袋透明度高,糖果紋路清晰可見(jiàn),封口處無(wú)焦痕、無(wú)褶皺,宛如工藝品般精致。
針對(duì)20-40mm直徑、40-100mm高度瓶型的全自動(dòng)裝箱解決方案。單箱模式實(shí)現(xiàn)3-5箱/分鐘高效裝箱,雙箱模式提升至6-8箱/分鐘,整機(jī)尺寸滿足產(chǎn)線銜接需求。采用真空吸附與機(jī)械手組合技術(shù), 完成瓶組排列與箱體成型,配備安全光柵與故障自診斷系統(tǒng),支持紙箱尺寸自動(dòng)識(shí)別切換。 多應(yīng)用于飲料、乳制品等快消品的快速包裝環(huán)節(jié), 提升物流效率降低人工成本。作為 專精特新‘小巨人’企業(yè),我們提供‘設(shè)備+算法+云平臺(tái)’三位一體服務(wù),已交付超500個(gè)智能工廠項(xiàng)目。咨詢《行業(yè)解決方案手冊(cè)》,或直接官網(wǎng)預(yù)約 工程師現(xiàn)場(chǎng)勘察。JW - FBH - 32D重型封口機(jī)是可對(duì)重型包裝進(jìn)行封口的機(jī)器。

GXT1000-4CK噸桶灌旋一體機(jī)是一種集成了灌裝和旋蓋功能的高效設(shè)備,專門用于處理噸桶的液體灌裝需求。該設(shè)備配備了四個(gè)灌裝頭,這些灌裝頭的設(shè)計(jì)靈感來(lái)源于水龍頭,能夠同時(shí)為四個(gè)噸桶進(jìn)行灌裝作業(yè)。每個(gè)灌裝頭都配備了高精度的流量計(jì),其誤差達(dá)到了±0.5%,從而確保了每桶1000升液體的灌裝量能夠準(zhǔn)確地達(dá)到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)。此外,該設(shè)備的旋蓋機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,類似于一個(gè)大型扳手,能夠有效地旋緊噸桶的蓋子,其扭矩控制在80至100牛頓米之間,確保了旋蓋的緊固程度符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在工業(yè)用油的灌裝過(guò)程中,GXT1000-4CK噸桶灌旋一體機(jī)展現(xiàn)了其高效的效率。從空桶的定位到滿桶的旋蓋,整個(gè)過(guò)程只需8分鐘,即可完成,相較于傳統(tǒng)的分體式灌裝設(shè)備,其速度提升了三倍。這種高效率的灌裝和旋蓋作業(yè)不僅節(jié)省了寶貴的時(shí)間,還提升了生產(chǎn)效率。灌裝和旋蓋后的噸桶會(huì)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的壓力測(cè)試,在0.2兆帕的氣壓下進(jìn)行檢驗(yàn),確保沒(méi)有任何漏氣現(xiàn)象發(fā)生。這種質(zhì)量保證使得灌裝后的噸桶非常適合進(jìn)行長(zhǎng)途運(yùn)輸。FX - 6AS全自動(dòng)回轉(zhuǎn)式旋蓋機(jī)是通過(guò)回轉(zhuǎn)方式全自動(dòng)旋蓋的設(shè)備。常州粉末包裝機(jī)哪家有
FXG - 1DH跟隨式旋蓋機(jī)是可跟隨進(jìn)行旋蓋操作的設(shè)備。常州粉末包裝機(jī)性價(jià)比高
設(shè)備自主、預(yù)防性維保的數(shù)字化管理,借助傳感器與算法預(yù)測(cè)故障,實(shí)現(xiàn)自主、提前維保的準(zhǔn)確管理。在CCG1000-6NH跟隨式灌裝機(jī)中,振動(dòng)傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)軸承振動(dòng)值,AI算法根據(jù)歷史數(shù)據(jù)建立故障預(yù)測(cè)模型,提前7天預(yù)測(cè)到軸承磨損,系統(tǒng)自動(dòng)生成維保工單,安排更換軸承,避免了突發(fā)停機(jī)。某工廠引入該管理模式后,設(shè)備突發(fā)故障次數(shù)減少80%,平均維修時(shí)間從4小時(shí)縮短至2小時(shí),維保成本下降35%,且關(guān)鍵設(shè)備的使用壽命延長(zhǎng)2-3年,真正實(shí)現(xiàn)了“防患于未然”的設(shè)備管理目標(biāo)。常州粉末包裝機(jī)性價(jià)比高