浙江禾本固體車間項目是建設(shè)固體產(chǎn)品生產(chǎn)車間,提升產(chǎn)能、保障質(zhì)量的產(chǎn)業(yè)項目。金旺智能為該項目規(guī)劃設(shè)計了全自動化固體生產(chǎn)線,包含負壓投料、雙螺桿混合、流化床干燥等工藝,其中負壓投料使原料損耗率從3%降至0.5%,混合均勻度CV值≤2%,干燥后的產(chǎn)品水分含量控制在0.5%以下。車間按GMP標準建設(shè),設(shè)置除塵、空調(diào)系統(tǒng),確保生產(chǎn)環(huán)境符合要求。項目建成后,固體產(chǎn)品產(chǎn)能提升3倍,達1.2萬噸/年,產(chǎn)品合格率從90%提升至99.5%,同時因環(huán)保措施到位,車間粉塵與廢氣排放均優(yōu)于國家標準,實現(xiàn)了產(chǎn)能與質(zhì)量的雙重提升。設(shè)備效率及檔案數(shù)據(jù)化管理是將設(shè)備效率指標與檔案信息數(shù)字化,為設(shè)備全生命周期管理提供依據(jù)。什么是制劑無人化智能工廠

山東成欣是一家專注于化工領(lǐng)域的企業(yè),集研發(fā)和生產(chǎn)于一體,為市場提供多樣化的化工產(chǎn)品。金旺智能為其量身打造的化工原料智能生產(chǎn)線,采用了全密閉投料和合理計量技術(shù)。在粉體原料處理過程中,密閉投料系統(tǒng)有效將車間粉塵濃度控制在1mg/m3以下,計量誤差則維持在±0.5%以內(nèi),從而確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。此外,生產(chǎn)線還配備了自動化輸送與存儲系統(tǒng),使得物料周轉(zhuǎn)效率提升了60%,倉儲空間利用率更是提高了4倍。依托這條高效的生產(chǎn)線,山東成欣的化工原料年產(chǎn)能達到了2萬噸,產(chǎn)品純度超過99%,廣泛應用于多個工業(yè)領(lǐng)域,企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益均大幅提升。安徽自動化制劑無人化智能工廠與智能倉儲互聯(lián)互通,準確掌握庫存動態(tài),快速響應出入庫需求,優(yōu)化倉儲管理。

南通科創(chuàng)聚焦科技創(chuàng)新發(fā)展,引進項目、培育企業(yè),打造良好創(chuàng)新生態(tài),推動區(qū)域產(chǎn)業(yè)升級。金旺智能作為其重點引進的智能裝備企業(yè),在南通科創(chuàng)園區(qū)內(nèi)建設(shè)了農(nóng)化制劑智能工廠示范線,涵蓋智能加工、包裝、倉儲等環(huán)節(jié),其中智能加工展廳展示的砂磨研磨技術(shù),可將原藥顆粒細化至納米級,吸引了眾多園區(qū)企業(yè)參觀學習;智能包裝展廳的高速貼標機,貼標精度達±0.5mm,為園區(qū)企業(yè)提供了直觀的智能化改造樣本。南通科創(chuàng)通過引進金旺智能等創(chuàng)新企業(yè),帶動園區(qū)內(nèi)30余家企業(yè)實施智能化升級,推動區(qū)域農(nóng)化產(chǎn)業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展。
安徽科立華是專注化工領(lǐng)域,集農(nóng)藥研發(fā)、生產(chǎn)與銷售于一體,提供多樣化工產(chǎn)品的企業(yè)。金旺智能為其設(shè)計的農(nóng)藥生產(chǎn)線集成無塵投料、智能混配等技術(shù),在除草劑水劑生產(chǎn)中,無塵投料技術(shù)使車間粉塵濃度低于2mg/m3,智能控pH系統(tǒng)將藥液pH值穩(wěn)定在理想?yún)^(qū)間,除草效率比傳統(tǒng)工藝提高20%。此外,其固體農(nóng)藥生產(chǎn)線采用噴霧流化造粒技術(shù),產(chǎn)能提升30%,顆粒遇水速溶時間小于10秒,深受農(nóng)戶青睞。安徽科立華憑借智能化生產(chǎn)線,產(chǎn)品種類拓展至20余種,年產(chǎn)能突破2萬噸,市場競爭力大幅增強。P - 專業(yè)采購保障采購質(zhì)量,憑價格優(yōu)勢與低額外費用,打造高效采購體系。

數(shù)字孿生是利用數(shù)字化技術(shù)創(chuàng)建的與物理實體實時映射、交互的虛擬模型。在金旺智能的智能工廠解決方案中,數(shù)字孿生技術(shù)被應用于模擬生產(chǎn)線的運行。通過采集設(shè)備傳感器的數(shù)據(jù),在虛擬空間中構(gòu)建生產(chǎn)線的實時鏡像,工程師可以在虛擬環(huán)境中測試工藝參數(shù)的調(diào)整、設(shè)備布局的優(yōu)化等方案。某懸浮劑生產(chǎn)線的案例顯示,借助數(shù)字孿生的預演,提前發(fā)現(xiàn)并解決了6處潛在的設(shè)計缺陷,工藝調(diào)試時間縮短了40%,產(chǎn)能提升了25%。此外,虛擬調(diào)試有效減少了實際生產(chǎn)中的試錯成本,為企業(yè)節(jié)省了200余萬元的投資。江蘇金旺智能2005年成立,專注農(nóng)化制劑智能工廠全流程,屬高新企業(yè) 。智能制劑無人化智能工廠大概多少錢
寬度一厘米,深度一公里,不斷推出成就客戶的產(chǎn)品和服務!什么是制劑無人化智能工廠
金旺智能作為一家專業(yè)的農(nóng)化制劑智能工廠服務商,已經(jīng)與超過3000家合作客戶攜手共進。這些客戶包括眾多行業(yè)內(nèi)的企業(yè),如上海生農(nóng)、安徽華星、浙江永農(nóng)等,同時也涵蓋了從大型集團到中小型企業(yè)在內(nèi)的各種規(guī)模的企業(yè)。金旺智能始終致力于為這些客戶提供量身定制的智能工廠解決方案,以滿足他們多樣化的需求。為了更好地服務客戶,金旺智能深入洞察并理解客戶需求,通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新和優(yōu)化,幫助客戶實現(xiàn)產(chǎn)能的提升、成本的降低以及品質(zhì)的優(yōu)化。這種服務不僅為客戶帶來了實實在在的利益,也使得金旺智能與客戶之間建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。金旺智能深知,農(nóng)化產(chǎn)業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型是大勢所趨,因此,公司一直致力于推動這一進程。通過與眾多客戶的緊密合作,金旺智能不僅為自身贏得了良好的市場聲譽,也為整個農(nóng)化產(chǎn)業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型做出了積極的貢獻。什么是制劑無人化智能工廠