整合噴霧干燥與流態(tài)化技術(shù)的復(fù)合型生產(chǎn)線(xiàn), 單元包含霧化系統(tǒng)(二流體噴嘴/旋轉(zhuǎn)霧化器)、流化床干燥室(直徑1.2-3.6m)、分級(jí)分離裝置。系統(tǒng)通過(guò)PID控制霧化壓力(0.5-5MPa)、進(jìn)風(fēng)溫度(120-250℃)、排風(fēng)溫度(60-100℃),實(shí)現(xiàn)粒徑分布Dv50=10-150μm的 調(diào)控。創(chuàng)新采用熱泵余熱回收系統(tǒng),綜合能耗降低45%。配備在線(xiàn)顆粒強(qiáng)度測(cè)試儀(FT-102),確保成品抗壓強(qiáng)度≥15N。整線(xiàn)運(yùn)行環(huán)境潔凈度達(dá)萬(wàn)級(jí),支持間歇/連續(xù)生產(chǎn)模式切換,年產(chǎn)能 2萬(wàn)噸,典型應(yīng)用于香精香料、食品添加劑等熱敏性物料的造粒加工。200L-噸桶集成智能生產(chǎn)線(xiàn)是針對(duì)200L-噸桶產(chǎn)品的集成智能化生產(chǎn)線(xiàn)。農(nóng)藥灌裝機(jī)廠(chǎng)家直銷(xiāo)

數(shù)字孿生是利用數(shù)字化技術(shù)創(chuàng)建的與物理實(shí)體實(shí)時(shí)映射、交互的虛擬模型。在金旺智能的智能工廠(chǎng)解決方案中,數(shù)字孿生技術(shù)被應(yīng)用于模擬生產(chǎn)線(xiàn)的運(yùn)行。通過(guò)采集設(shè)備傳感器的數(shù)據(jù),在虛擬空間中構(gòu)建生產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)時(shí)鏡像,工程師可以在虛擬環(huán)境中測(cè)試工藝參數(shù)的調(diào)整、設(shè)備布局的優(yōu)化等方案。某懸浮劑生產(chǎn)線(xiàn)的案例顯示,借助數(shù)字孿生的預(yù)演,提前發(fā)現(xiàn)并解決了6處潛在的設(shè)計(jì)缺陷,工藝調(diào)試時(shí)間縮短了40%,產(chǎn)能提升了25%。此外,虛擬調(diào)試有效減少了實(shí)際生產(chǎn)中的試錯(cuò)成本,為企業(yè)節(jié)省了200余萬(wàn)元的投資。50ml農(nóng)藥灌裝機(jī)工廠(chǎng)直銷(xiāo)JW - JBF - ZB熱合縫包封口機(jī)是通過(guò)熱合方式進(jìn)行縫包封口的機(jī)器。

配置中心是對(duì)系統(tǒng)參數(shù)、規(guī)則等進(jìn)行統(tǒng)一設(shè)置和維護(hù),確保系統(tǒng)正常運(yùn)行的管理模塊。在金旺智能的智能工廠(chǎng)系統(tǒng)中,配置中心集中管理設(shè)備參數(shù)、工藝配方、業(yè)務(wù)規(guī)則等配置信息,支持一鍵式參數(shù)導(dǎo)入導(dǎo)出,便于產(chǎn)線(xiàn)快速換型。例如,切換生產(chǎn)500ml與1000ml瓶裝農(nóng)藥時(shí),通過(guò)配置中心導(dǎo)入對(duì)應(yīng)灌裝量、旋蓋扭矩等參數(shù),換型時(shí)間從2小時(shí)縮短至30分鐘。配置中心還具備參數(shù)校驗(yàn)功能,如輸入的溫度參數(shù)超出安全范圍時(shí)自動(dòng)預(yù)警,防止因參數(shù)錯(cuò)誤導(dǎo)致生產(chǎn)事故。該模塊使企業(yè)生產(chǎn)配置效率提升70%,參數(shù)錯(cuò)誤導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間減少90%。
FXG-3NH跟隨式旋蓋機(jī)是一種先進(jìn)的設(shè)備,能夠靈活地跟隨瓶子的運(yùn)動(dòng)軌跡,從而完成精確的旋蓋操作。這款旋蓋機(jī)的旋蓋頭設(shè)計(jì)得非常巧妙,仿佛是一雙靈活的手指,能夠在瓶子移動(dòng)的過(guò)程中同步旋轉(zhuǎn)瓶蓋。更為神奇的是,旋蓋機(jī)上還配備了扭矩傳感器,它就像人體的“觸覺(jué)神經(jīng)”一樣,能夠?qū)崟r(shí)感知旋蓋過(guò)程中的力度變化。在飲料瓶旋蓋的應(yīng)用場(chǎng)景中,F(xiàn)XG-3NH跟隨式旋蓋機(jī)展現(xiàn)出了極高的智能化水平。它可以根據(jù)不同瓶蓋的材質(zhì),自動(dòng)調(diào)整旋蓋力度,以確保旋蓋效果達(dá)到理想狀態(tài)。例如,在旋緊塑料瓶蓋時(shí),旋蓋機(jī)的力度會(huì)像擰礦泉水瓶蓋一樣適度,既保證了瓶蓋的密封性,又不會(huì)因?yàn)檫^(guò)緊而導(dǎo)致瓶蓋變形或損壞。而在旋緊金屬瓶蓋時(shí),旋蓋機(jī)則會(huì)施加更大的力度,確保瓶蓋旋緊后不會(huì)出現(xiàn)漏液現(xiàn)象,同時(shí)又不會(huì)過(guò)于緊實(shí),以至于消費(fèi)者在使用時(shí)難以開(kāi)啟。這種智能化的旋蓋機(jī)不僅提高了生產(chǎn)效率,還極大提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和消費(fèi)者的使用體驗(yàn)。水分散粒劑是集成投料、計(jì)量與尾氣處理系統(tǒng),制成遇水速分散顆粒的固體制劑。

CZ-3FH稱(chēng)重式全自動(dòng)跟隨灌裝機(jī)是一種具備稱(chēng)重功能且能夠全自動(dòng)跟隨傳送帶進(jìn)行灌裝操作的先進(jìn)設(shè)備。該設(shè)備的灌裝頭下方配備了一個(gè)稱(chēng)重平臺(tái),其工作原理類(lèi)似于電子秤,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)并顯示桶內(nèi)液體的重量。灌裝機(jī)的操作方式就像一個(gè)影子,緊隨傳送帶上的桶移動(dòng),一邊移動(dòng)一邊進(jìn)行灌裝作業(yè)。在機(jī)油灌裝的應(yīng)用場(chǎng)景中,CZ-3FH灌裝機(jī)能夠?qū)?0升容量的大桶進(jìn)行動(dòng)態(tài)稱(chēng)重灌裝。當(dāng)桶內(nèi)的機(jī)油達(dá)到19.5升時(shí),灌裝頭會(huì)自動(dòng)切換到微量補(bǔ)料模式,確保灌裝的重量精確控制在20公斤±0.1公斤的范圍內(nèi)。與傳統(tǒng)的靜態(tài)灌裝方式相比,CZ-3FH灌裝機(jī)的效率提升了50%,并且在灌裝過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象,確保地面始終保持潔凈無(wú)污染。LP-200NH全自動(dòng)理瓶機(jī)是可對(duì)瓶子進(jìn)行自動(dòng)化整理排序的機(jī)械設(shè)備。性?xún)r(jià)比高農(nóng)藥灌裝機(jī)
KMD - 1K機(jī)器人裝箱碼垛一體機(jī)是利用機(jī)器人完成裝箱和碼垛工作的設(shè)備。農(nóng)藥灌裝機(jī)廠(chǎng)家直銷(xiāo)
FX-6AS全自動(dòng)回轉(zhuǎn)式旋蓋機(jī)是一款采用回轉(zhuǎn)方式實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)旋蓋功能的先進(jìn)設(shè)備。該設(shè)備擁有六個(gè)旋蓋工位,這些工位的設(shè)計(jì)靈感來(lái)源于旋轉(zhuǎn)的摩天輪,每個(gè)工位都配備了扭矩反饋系統(tǒng)。這種系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)并調(diào)整旋蓋過(guò)程中的力度,確保旋蓋過(guò)程的準(zhǔn)確性和可靠性。例如,在為化妝品小樣旋上塑料蓋時(shí),設(shè)備會(huì)自動(dòng)調(diào)整力度,使其輕柔得就像擰眼霜瓶蓋一樣,而在為農(nóng)藥大瓶裝旋上金屬蓋時(shí),設(shè)備則會(huì)施加足夠的力道,仿佛是在封酒壇一般,確保蓋子牢固可靠。在護(hù)膚品生產(chǎn)線(xiàn)的應(yīng)用中,F(xiàn)X-6AS全自動(dòng)回轉(zhuǎn)式旋蓋機(jī)展現(xiàn)出了良好的性能。它能夠以每分鐘180瓶的高速度進(jìn)行作業(yè),同時(shí)保證旋蓋后的瓶蓋扭矩偏差小于0.2N·m。這種高精度的旋蓋效果,即使是挑剔的質(zhì)檢人員使用扭力計(jì)進(jìn)行檢測(cè),也難以發(fā)現(xiàn)任何瑕疵。這不僅提高了生產(chǎn)效率,還確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性,贏得了廣大用戶(hù)的高度認(rèn)可。農(nóng)藥灌裝機(jī)廠(chǎng)家直銷(xiāo)