采用沸騰制粒-流化干燥耦合工藝,主體設(shè)備包括高速剪切造粒機(jī)(轉(zhuǎn)速1000-3000rpm)、沸騰干燥機(jī)(熱效率≥85%)、振動(dòng)流化床(振幅可調(diào)0-15mm)。系統(tǒng)通過PLC實(shí)現(xiàn)蒸汽壓力(0.3-0.8MPa)、進(jìn)風(fēng)溫度(80-150℃)、加料頻率(10-50Hz)的聯(lián)動(dòng)控制,確保成品水分≤3%、休止角≤40°。創(chuàng)新采用微波輔助干燥技術(shù),干燥時(shí)間縮短40%。整線配備脈沖反吹除塵器(過濾精度0.3μm),粉塵排放濃度<10mg/m3。兼容50-5000目不同粒徑需求,年產(chǎn)能 3萬噸,已應(yīng)用于代森錳鋅、戊唑醇等水分散粒劑的大規(guī)模生產(chǎn)。閉路循環(huán)氮?dú)獗Wo(hù)加工品是通過惰性氣體保護(hù),可安全加工高硬度物料的粉碎處理方案。50ml農(nóng)藥灌裝機(jī)常見問題

20-100ml瓶裝高速智能包裝設(shè)備是一款集成了理瓶、灌旋、貼標(biāo)等多種功能的液體高速自動(dòng)化瓶裝裝置。這款設(shè)備的設(shè)計(jì)理念源于對生產(chǎn)效率和準(zhǔn)確性的追求,旨在為液體包裝行業(yè)提供一個(gè)高效、智能的解決方案。其理瓶機(jī)構(gòu)宛如熟練的分揀員,能夠迅速而準(zhǔn)確地將雜亂無章的瓶子排列得井然有序,仿佛在無聲地指揮一場整齊劃一的舞蹈。灌旋頭則如同靈巧的機(jī)器人手臂,同步高效地完成灌裝與旋蓋任務(wù),每一個(gè)動(dòng)作都準(zhǔn)確無誤,仿佛在進(jìn)行一場精細(xì)的機(jī)械芭蕾。貼標(biāo)裝置更像是技藝精湛的化妝師,為瓶身貼上平整美觀的標(biāo)簽,每一個(gè)標(biāo)簽的位置都恰到好處,仿佛經(jīng)過精心設(shè)計(jì)的藝術(shù)品。在消毒液生產(chǎn)線上,這款20-100ml瓶裝高速智能包裝設(shè)備展現(xiàn)出了驚人的生產(chǎn)能力。每分鐘可完成高達(dá)200瓶的包裝作業(yè),其速度之快令人驚嘆。貼標(biāo)位置誤差控制在1mm以內(nèi),其準(zhǔn)確性堪比用尺子量度,確保成品在貨架上排列得如同列隊(duì)的士兵般整齊劃一。這款設(shè)備不僅提高了生產(chǎn)效率,還有效降低了人工成本,使得整個(gè)生產(chǎn)過程更加智能化、自動(dòng)化。其穩(wěn)定可靠的性能和高效的工作效率,贏得了眾多客戶的青睞,成為液體包裝行業(yè)的明星產(chǎn)品。1000ml農(nóng)藥灌裝機(jī)廠家現(xiàn)貨CZS - 6BH上稱重式全自動(dòng)灌裝機(jī)是通過上稱重方式全自動(dòng)灌裝的設(shè)備。

TS-150全自動(dòng)雙面不干膠貼標(biāo)機(jī)是一款專為自動(dòng)為產(chǎn)品雙面粘貼不干膠標(biāo)簽而設(shè)計(jì)的設(shè)備。其兩組貼標(biāo)頭仿佛左右雙手,能夠同步為瓶身的正反兩面貼上標(biāo)簽。激光定位系統(tǒng)則像一把尺子,精確測量貼標(biāo)位置,確保正反兩面標(biāo)簽的對齊度誤差小于1毫米。在調(diào)味品包裝中,TS-150全自動(dòng)雙面不干膠貼標(biāo)機(jī)能夠?yàn)獒u油瓶同時(shí)貼上正面的品名標(biāo)簽和背面的配料表標(biāo)簽。當(dāng)瓶子通過貼標(biāo)工位時(shí),兩組標(biāo)簽如同翅膀一般同時(shí)展開并完美貼合。貼標(biāo)后的瓶子在燈光下檢查時(shí),標(biāo)簽邊緣無氣泡、無褶皺,仿佛是人工精心粘貼一般,達(dá)到了近乎完美的貼標(biāo)效果。
專為可濕性粉劑設(shè)計(jì)的無塵化密閉生產(chǎn)系統(tǒng), 工藝包含氮?dú)庵脫Q、氣流粉碎、三維混合、在線檢測四大環(huán)節(jié)。系統(tǒng)采用雙級羅茨風(fēng)機(jī)供氮(純度≥99.99%),維持腔體氧含量<3ppm;配備德國耐馳氣流粉碎機(jī)(粉碎細(xì)度D97=3-8μm),通過CFD模擬優(yōu)化氣流場分布。三維混合機(jī)采用偏心螺桿設(shè)計(jì),混合均勻度CV值≤3%。在線激光粒度分析儀(BT-9300ST)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)粒度監(jiān)控,配備自動(dòng)補(bǔ)氮裝置確保工藝穩(wěn)定性。整線配備布袋除塵+濕式電除塵組合系統(tǒng),粉塵回收率>99.5%。支持間歇/連續(xù)兩種生產(chǎn)模式切換,年產(chǎn)能 3萬噸,符合《GBZ 2.1-2019》職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。TN - 150型智能化不干膠貼標(biāo)機(jī)是智能化的用于粘貼不干膠標(biāo)簽的設(shè)備。

集混合、造粒、干燥、篩分于一體的全流程生產(chǎn)線, 設(shè)備包括臥式螺帶混合機(jī)(混合時(shí)間≤10min)、旋轉(zhuǎn)擠壓造粒機(jī)(??字睆?.8-3.2mm)、槳葉式干燥機(jī)(傳熱系數(shù)≥80W/m2·K)。系統(tǒng)通過變頻控制加料速度(10-100kg/min)、蒸汽壓力(0.4-0.8MPa)、振動(dòng)篩頻率(15-35Hz),確保成品粒度均勻性(CV≤5%)。創(chuàng)新采用脈沖式氣流干燥技術(shù),干燥效率提升30%。整線配備金屬探測儀(靈敏度Fe≤Φ0.5mm)、重量選別機(jī)(精度±0.2g),確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。兼容16-100目多種規(guī)格,年產(chǎn)能 2萬噸, 多應(yīng)用于復(fù)合肥、飼料添加劑等領(lǐng)域。CCG1000 - 16TJ高粘度灌裝機(jī)是用于灌裝高粘度液體的設(shè)備。1000ml農(nóng)藥灌裝機(jī)廠家現(xiàn)貨
GXT1000-4CK噸桶灌旋一體機(jī)是對噸桶進(jìn)行灌裝和旋蓋的一體設(shè)備。50ml農(nóng)藥灌裝機(jī)常見問題
LP-150A型全自動(dòng)理瓶機(jī)是一種先進(jìn)的設(shè)備,專門用于自動(dòng)整理瓶子,以便它們能夠順利進(jìn)入后續(xù)的生產(chǎn)工序。這款理瓶機(jī)具備高效的工作能力,當(dāng)一堆雜亂無章的瓶子被送入機(jī)器內(nèi)部時(shí),其內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)撥盤會(huì)像梳子一樣將這些瓶子梳理得整整齊齊。這些撥盤在旋轉(zhuǎn)過程中,能夠有效地將瓶子從混亂狀態(tài)調(diào)整到有序排列,讓每個(gè)瓶子都能按照既定的方向前進(jìn)。傾斜的導(dǎo)軌設(shè)計(jì)則像一個(gè)滑梯,使得經(jīng)過撥盤梳理后的瓶子能夠逐個(gè)有序地“排隊(duì)”前行,保障了瓶子在傳送過程中的穩(wěn)定性和有序性。這種設(shè)計(jì)不僅提高了生產(chǎn)效率,還明顯減少了瓶子在傳送過程中可能出現(xiàn)的碰撞和損壞。在口服液生產(chǎn)車間,LP-150A型全自動(dòng)理瓶機(jī)的表現(xiàn)尤為出色。它每分鐘能夠處理多達(dá)150個(gè)瓶子,確保生產(chǎn)線上不會(huì)出現(xiàn)瓶頸。更為重要的是,這款理瓶機(jī)具備處理異形瓶的能力。即使是形狀不規(guī)則的瓶子,它也能夠準(zhǔn)確地調(diào)整至瓶口向上的狀態(tài)。這樣一來,就有效避免了因瓶子歪斜而導(dǎo)致的后續(xù)灌裝過程中漏液的問題,保障了灌裝的正確性和產(chǎn)品的質(zhì)量。50ml農(nóng)藥灌裝機(jī)常見問題