浙江永農(nóng)作為農(nóng)藥領(lǐng)域的企業(yè),集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體,致力于以高效農(nóng)藥產(chǎn)品守護(hù)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。金旺智能為其量身打造的智能工廠,涵蓋了懸浮劑、乳油等多條先進(jìn)生產(chǎn)線。其中,懸浮劑生產(chǎn)線采用了砂磨研磨與智能溫控技術(shù),使得原藥顆粒均勻度提升了30%,藥效穩(wěn)定性提高;乳油生產(chǎn)線則配備了負(fù)壓投料與合理配比系統(tǒng),原料利用率高達(dá)98%,溶劑揮發(fā)量減少了70%。該智能工廠投產(chǎn)后,浙江永農(nóng)的農(nóng)藥產(chǎn)能提升了50%。產(chǎn)品經(jīng)過田間試驗(yàn)驗(yàn)證,平均防治效果比同類產(chǎn)品高出18%,有效助力企業(yè)在國內(nèi)外市場(chǎng)的占有率持續(xù)攀升。金旺智能合作客戶超3000家,作為農(nóng)化制劑智能工廠服務(wù)商,攜手客戶共發(fā)展 。定做農(nóng)化制劑無人化智能工廠便宜的

南通科創(chuàng)聚焦科技創(chuàng)新發(fā)展,引進(jìn)項(xiàng)目、培育企業(yè),打造良好創(chuàng)新生態(tài),推動(dòng)區(qū)域產(chǎn)業(yè)升級(jí)。金旺智能作為其重點(diǎn)引進(jìn)的智能裝備企業(yè),在南通科創(chuàng)園區(qū)內(nèi)建設(shè)了農(nóng)化制劑智能工廠示范線,涵蓋智能加工、包裝、倉儲(chǔ)等環(huán)節(jié),其中智能加工展廳展示的砂磨研磨技術(shù),可將原藥顆粒細(xì)化至納米級(jí),吸引了眾多園區(qū)企業(yè)參觀學(xué)習(xí);智能包裝展廳的高速貼標(biāo)機(jī),貼標(biāo)精度達(dá)±0.5mm,為園區(qū)企業(yè)提供了直觀的智能化改造樣本。南通科創(chuàng)通過引進(jìn)金旺智能等創(chuàng)新企業(yè),帶動(dòng)園區(qū)內(nèi)30余家企業(yè)實(shí)施智能化升級(jí),推動(dòng)區(qū)域農(nóng)化產(chǎn)業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展。全自動(dòng)農(nóng)化制劑無人化智能工廠售后好的肥料智能加工是利用智能手段進(jìn)行肥料加工的過程。

EPCM服務(wù)模式是集設(shè)計(jì)、采購、施工管理于一體的服務(wù)模式。在上海生農(nóng)懸浮劑項(xiàng)目中,EPCM服務(wù)團(tuán)隊(duì)先通過三維設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行工廠布局規(guī)劃,設(shè)備間距精確到50mm,確保工藝流程順暢;采購環(huán)節(jié)通過集中招標(biāo),使設(shè)備采購成本降低15%,同時(shí)保證交貨期準(zhǔn)確率達(dá)100%;施工管理階段采用BIM技術(shù)模擬施工過程,提前發(fā)現(xiàn)并解決管線碰撞等問題,使施工效率提升30%,項(xiàng)目工期縮短2個(gè)月。該項(xiàng)目建成后,懸浮劑產(chǎn)能達(dá)5000噸/年,較原計(jì)劃提升25%,且EPCM服務(wù)模式通過全過程管控,使項(xiàng)目投資回報(bào)率提高20%,成為農(nóng)化智能工廠建設(shè)的典范。
智能高位庫是一種具備智能管理功能的高位倉庫。堆垛機(jī)如同電梯般在高層貨架間靈活穿梭,WMS系統(tǒng)則像大腦一樣高效規(guī)劃貨位。入庫時(shí),系統(tǒng)會(huì)根據(jù)貨物重量自動(dòng)分配貨架層數(shù)——重貨放置于底層,輕貨則存放于高層。在農(nóng)藥倉儲(chǔ)領(lǐng)域,其巷道堆垛機(jī)的提升速度高達(dá)120米/分鐘,取貨效率較傳統(tǒng)倉庫提升4倍。貨架高度達(dá)到24米,相當(dāng)于8層樓的高度,空間利用率是平面?zhèn)}庫的5倍。此外,智能分揀系統(tǒng)能夠根據(jù)出庫訂單自動(dòng)組合貨物,揀貨準(zhǔn)確率高達(dá)99.99%。曾有倉庫使用該系統(tǒng)處理1000單訂單出現(xiàn)1單揀貨錯(cuò)誤,錯(cuò)誤率低至0.01%。設(shè)備效率數(shù)字化是通過量化指標(biāo)評(píng)估設(shè)備產(chǎn)出、能耗等,挖掘提升效率的潛力與方向。

設(shè)備運(yùn)維數(shù)字平臺(tái)是專為設(shè)備運(yùn)維數(shù)字化管理而設(shè)計(jì)的平臺(tái)。該平臺(tái)宛如設(shè)備的“電子醫(yī)生”,通過傳感器實(shí)時(shí)采集設(shè)備振動(dòng)、溫度等關(guān)鍵數(shù)據(jù),借助AI算法發(fā)現(xiàn)潛在故障,預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率高達(dá)90%以上。在農(nóng)藥生產(chǎn)線應(yīng)用中,它曾成功發(fā)現(xiàn)灌裝機(jī)軸承磨損,有效避免了停機(jī)事故。相較于傳統(tǒng)的事后維修模式,該平臺(tái)使故障率降低了60%。此外,平臺(tái)還能自動(dòng)生成準(zhǔn)確的維護(hù)計(jì)劃,例如提醒工人每500小時(shí)更換真空泵油,確保維護(hù)完成率達(dá)到100%。得益于這一平臺(tái),設(shè)備綜合效率(OEE)提升了25%,能耗下降了15%,每年為企業(yè)節(jié)省的運(yùn)維成本超過百萬元。堆垛機(jī)立庫是通過堆垛機(jī)作業(yè)的立體倉庫??孔V的農(nóng)化制劑無人化智能工廠產(chǎn)品介紹
APP作業(yè)管理是借助移動(dòng)應(yīng)用程序?qū)崿F(xiàn)作業(yè)流程數(shù)字化、便捷化管理的方式。定做農(nóng)化制劑無人化智能工廠便宜的
安徽華星是化工領(lǐng)域的企業(yè),專注農(nóng)藥生產(chǎn),以除草劑等產(chǎn)品服務(wù)農(nóng)業(yè)市場(chǎng)。金旺智能為其打造的除草劑水劑生產(chǎn)線,采用無塵投料與智能控pH技術(shù),配套尾氣處理系統(tǒng),不僅保障生產(chǎn)環(huán)境安全,還使藥液分子結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定,除草效果提升15%,年產(chǎn)能達(dá)1.2萬噸。同時(shí),其顆粒劑生產(chǎn)線運(yùn)用一步氫化法結(jié)合無塵投料,生產(chǎn)效率提高40%,顆粒溶解速度比傳統(tǒng)粉劑快2倍,在農(nóng)田使用時(shí)可減少20%用藥量。安徽華星通過智能化改造,產(chǎn)品市場(chǎng)占有率提升至行業(yè)前列,成為農(nóng)化領(lǐng)域的重要企業(yè)。定做農(nóng)化制劑無人化智能工廠便宜的