液體包裝機(jī)聯(lián)系方式

JW-FT-2FH全自動(dòng)分桶機(jī)是一款專(zhuān)門(mén)用于自動(dòng)分揀桶裝產(chǎn)品的設(shè)備。在傳送帶上方，視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)像掃描儀一樣識(shí)別桶身上的條碼信息，而PLC控制系統(tǒng)則像一個(gè)交通指揮員，根據(jù)條碼信息控制推板將桶導(dǎo)入對(duì)應(yīng)的軌道。在涂料工廠中，這款分桶機(jī)能夠快速區(qū)分紅色油漆桶、藍(lán)色稀釋劑桶和黃色固化劑桶。它的分揀速度高達(dá)每分鐘60個(gè)桶，準(zhǔn)確率達(dá)到了100%。這避免了人工分揀過(guò)程中因視覺(jué)疲勞導(dǎo)致的錯(cuò)分問(wèn)題，使得后續(xù)灌裝工序的原料供應(yīng)像快遞分揀一樣高效，有效提高了整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的效率和準(zhǔn)確性。DGD - 310DK全自動(dòng)水平式給袋袋裝機(jī)是能自動(dòng)完成水平式給袋、包裝作業(yè)的機(jī)器。液體包裝機(jī)聯(lián)系方式

JDC2000-1NL機(jī)器人裝箱碼垛一體機(jī)是一種集裝箱和碼垛功能于一體的智能機(jī)器人設(shè)備。該設(shè)備能夠自動(dòng)完成從產(chǎn)品裝箱到碼垛的整個(gè)過(guò)程，顯著提高了生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平和效率。JDC2000-1NL機(jī)器人裝箱碼垛一體機(jī)具備高精度的視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)，能夠準(zhǔn)確識(shí)別不同規(guī)格和形狀的產(chǎn)品，并根據(jù)預(yù)設(shè)的程序進(jìn)行分類(lèi)和裝箱。其機(jī)械臂靈活自如，能夠輕松應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜的裝箱任務(wù)。碼垛過(guò)程中，機(jī)器人能夠根據(jù)科學(xué)模型進(jìn)行堆疊，確保碼垛后的貨物整齊穩(wěn)固，減少運(yùn)輸過(guò)程中的損壞風(fēng)險(xiǎn)。此外，JDC2000-1NL機(jī)器人裝箱碼垛一體機(jī)還具備自我診斷和故障預(yù)警功能，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，確保生產(chǎn)線的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)使用這種先進(jìn)的機(jī)器人設(shè)備，企業(yè)不僅能夠顯著提高生產(chǎn)效率，還能降低人工成本，提升整體生產(chǎn)管理水平。液體包裝機(jī)聯(lián)系方式DGA - 350DK智能化橢圓給袋包裝機(jī)是具備智能化特點(diǎn)、可進(jìn)行橢圓給袋包裝的機(jī)器。

針對(duì)20-40mm直徑、40-100mm高度瓶型的全自動(dòng)裝箱解決方案。單箱模式實(shí)現(xiàn)3-5箱/分鐘高效裝箱，雙箱模式提升至6-8箱/分鐘，整機(jī)尺寸滿足產(chǎn)線銜接需求。采用真空吸附與機(jī)械手組合技術(shù)， 完成瓶組排列與箱體成型，配備安全光柵與故障自診斷系統(tǒng)，支持紙箱尺寸自動(dòng)識(shí)別切換。 多應(yīng)用于飲料、乳制品等快消品的快速包裝環(huán)節(jié)， 提升物流效率降低人工成本。作為 專(zhuān)精特新‘小巨人’企業(yè)，我們提供‘設(shè)備+算法+云平臺(tái)’三位一體服務(wù)，已交付超500個(gè)智能工廠項(xiàng)目。咨詢《行業(yè)解決方案手冊(cè)》，或直接官網(wǎng)預(yù)約 工程師現(xiàn)場(chǎng)勘察。

200L-噸桶集成智能生產(chǎn)線是針對(duì)200L-噸桶產(chǎn)品的集成智能化生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線如同“變形金剛”，可通過(guò)快速更換工裝，在20分鐘內(nèi)完成從200L桶到1噸桶的切換，換型效率比傳統(tǒng)生產(chǎn)線提升80%。在涂料生產(chǎn)中，它的自動(dòng)配料系統(tǒng)能根據(jù)訂單量計(jì)量原料，大桶灌裝時(shí)采用底部進(jìn)料方式，避免液體飛濺產(chǎn)生氣泡；碼垛機(jī)器人配備力傳感器，抓取噸桶時(shí)會(huì)自動(dòng)調(diào)整力度，防止因用力過(guò)猛損壞桶體，整線運(yùn)行時(shí)噪音低于75分貝，比傳統(tǒng)生產(chǎn)線降低10分貝，為工人創(chuàng)造更舒適的作業(yè)環(huán)境。倒裝整形機(jī)是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行倒裝并整形的機(jī)器。

10-25Kg紙板桶智能生產(chǎn)線是一條能夠智能化生產(chǎn)10-25Kg紙板桶包裝產(chǎn)品的先進(jìn)生產(chǎn)線。從桶身成型、物料充填到封蓋，整條生產(chǎn)線如同智能工廠般實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行：桶身卷繞機(jī)準(zhǔn)確地將紙板卷成桶狀，底部封底機(jī)則像訂書(shū)機(jī)般牢固固定桶底，充填機(jī)通過(guò)稱(chēng)重反饋準(zhǔn)確控制物料填充量。在食品添加劑包裝領(lǐng)域，該生產(chǎn)線能夠生產(chǎn)15Kg的紙板桶。桶身采用三層紙板卷制，抗壓強(qiáng)度高達(dá)8000N，可堆疊5層。封蓋過(guò)程中，先墊入防潮鋁箔，再用卡扣固定桶蓋，密封性經(jīng)過(guò)水壓測(cè)試，確保24小時(shí)無(wú)滲漏，從而保證添加劑在潮濕環(huán)境中也不會(huì)受潮變質(zhì)。金旺智能的智能加工展廳，展現(xiàn)農(nóng)化制劑智能工廠實(shí)力，助力全案服務(wù) 。青州底沖脫氣包裝機(jī)

GXT1000-4CK噸桶灌旋一體機(jī)是對(duì)噸桶進(jìn)行灌裝和旋蓋的一體設(shè)備。液體包裝機(jī)聯(lián)系方式

50-1000ml瓶裝標(biāo)準(zhǔn)智能生產(chǎn)線是一條專(zhuān)門(mén)用于生產(chǎn)容量在50到1000毫升之間的瓶裝產(chǎn)品的智能化生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)遵循了GMP（良好生產(chǎn)規(guī)范）的標(biāo)準(zhǔn)，確保了生產(chǎn)過(guò)程的規(guī)范性和產(chǎn)品的質(zhì)量。生產(chǎn)線上的設(shè)備材料采用了與醫(yī)用器械相同的耐腐蝕材料，保證了設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中能夠抵抗各種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命并確保生產(chǎn)的安全性。此外，生產(chǎn)線的管道連接采用了與精密儀器相媲美的嚴(yán)密工藝，確保了生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)泄漏，從而保證了生產(chǎn)環(huán)境的無(wú)污染狀態(tài)。在獸藥生產(chǎn)領(lǐng)域，該生產(chǎn)線的自動(dòng)清洗系統(tǒng)表現(xiàn)尤為突出。在更換不同品種的獸藥生產(chǎn)時(shí)，該系統(tǒng)能夠在30分鐘內(nèi)使用80℃的熱水對(duì)管道進(jìn)行循環(huán)沖洗，徹底去除管道內(nèi)的殘留物質(zhì)。經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的殘留檢測(cè)，其殘留檢測(cè)值能夠低于0.1ppm，這一數(shù)值遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保了不同品種獸藥生產(chǎn)的切換過(guò)程既便捷又安全。與傳統(tǒng)的手工清洗方式相比，自動(dòng)清洗系統(tǒng)的效率提升了三倍，使得生產(chǎn)線能夠在短時(shí)間內(nèi)完成從一種獸藥到另一種獸藥的切換，過(guò)程簡(jiǎn)單快捷。這種高效的自動(dòng)清洗系統(tǒng)不僅提高了生產(chǎn)效率，還降低了生產(chǎn)成本，為獸藥生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。液體包裝機(jī)聯(lián)系方式