無錫市帝造工業(yè)設(shè)計有限公司在產(chǎn)品外觀設(shè)計中,融入可持續(xù)發(fā)展理念,打造環(huán)保型產(chǎn)品外觀。以一款家用空氣凈化器設(shè)計為例,團隊在材質(zhì)選擇與結(jié)構(gòu)設(shè)計上注重環(huán)保屬性。凈化器機身主體采用可回收的 ABS 塑料,塑料中添加 20% 的植物纖維成分,既減少石油基材料的使用,又提升材料的可降解性;機身表面摒棄傳統(tǒng)的噴漆工藝,采用環(huán)保的水轉(zhuǎn)印技術(shù),圖案印刷過程中無揮發(fā)性有機化合物(VOC)排放,且水轉(zhuǎn)印膜可回收利用;產(chǎn)品包裝全部采用可降解的牛皮紙與玉米淀粉基緩沖材料,替代傳統(tǒng)的泡沫塑料,減少包裝廢棄物對環(huán)境的影響。此外,凈化器的外觀設(shè)計注重 “模塊化可拆卸”,用戶可自行拆卸外殼更換濾網(wǎng),外殼損壞時無需更換整機,只需更換對應(yīng)部件,延長產(chǎn)品使用壽命。該空氣凈化器通過歐盟 ECOCERT 環(huán)保認(rèn)證,上市后因 “環(huán)保屬性突出”,在注重綠色生活的消費群體中銷量占比達(dá) 45%,同時幫助品牌樹立了 “環(huán)保 + 科技” 的正面形象。帝造工業(yè)設(shè)計的車載香薰外觀,小巧機身不擋視線,香薰片更換便捷,造型精致。無錫工業(yè)設(shè)計供應(yīng)商有哪些

針對機床的柔性生產(chǎn)需求,無錫市帝造工業(yè)設(shè)計有限公司推出可快速換型的機床工裝設(shè)計方案。以一款用于汽車零部件加工的臥式加工中心為例,團隊將機床的工裝夾具設(shè)計為模塊化快換結(jié)構(gòu)。工裝夾具的底座采用標(biāo)準(zhǔn)化 T 型槽設(shè)計,配備氣動鎖止裝置,不同工件的專屬夾具通過定位銷與底座精確對接,啟動氣動開關(guān)即可完成夾具鎖定,換型時間從傳統(tǒng)的 2 小時縮短至 15 分鐘;同時,夾具上集成了工件檢測傳感器,更換夾具后無需重新校準(zhǔn),傳感器可自動識別工件型號并反饋至機床控制系統(tǒng),系統(tǒng)自動調(diào)用對應(yīng)加工參數(shù),避免人工參數(shù)設(shè)置失誤;此外,機床配備夾具存儲架,存儲架與機床之間通過軌道連接,可通過手動或自動方式將閑置夾具移送至存儲架,節(jié)省車間空間。某汽車零部件制造商引入該快換工裝機床后,可在同一臺機床上交替加工發(fā)動機缸體、變速箱殼體等 5 種不同零件,換型效率提升 75%,滿足汽車行業(yè)多品種、小批量的柔性生產(chǎn)需求,設(shè)備利用率從 60% 提升至 90%。昆山產(chǎn)品外形設(shè)計針對電熱水壺,帝造設(shè)計防燙手柄,壺蓋一鍵開啟,機身水位線清晰易觀察。

無錫市帝造工業(yè)設(shè)計有限公司在設(shè)備設(shè)計中注重整體系統(tǒng)規(guī)劃。例如設(shè)計一套大型自動化食品包裝生產(chǎn)線設(shè)備時,從原材料輸送、產(chǎn)品包裝到成品輸出,每個環(huán)節(jié)都進(jìn)行精心設(shè)計。在原材料輸送部分,設(shè)計高效的自動化上料裝置,能夠準(zhǔn)確將不同形狀和規(guī)格的食品原材料輸送至加工位置,確保生產(chǎn)連續(xù)性。包裝環(huán)節(jié),根據(jù)食品特性和包裝要求,配備多種包裝機械,如真空包裝機、熱封包裝機等,并通過智能控制系統(tǒng)實現(xiàn)包裝參數(shù)的精確調(diào)節(jié)。成品輸出部分,設(shè)置自動分揀和碼垛設(shè)備,將包裝好的產(chǎn)品按照不同規(guī)格進(jìn)行分類堆放,便于后續(xù)運輸和存儲。整個生產(chǎn)線設(shè)備布局緊湊合理,各設(shè)備之間銜接流暢,通過系統(tǒng)化設(shè)計,提高食品包裝生產(chǎn)效率,降低人工成本,為食品企業(yè)提供高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)解決方案。
針對機床操作的安全防護(hù)升級,無錫市帝造工業(yè)設(shè)計有限公司為機床設(shè)計 “多層級安全防護(hù)系統(tǒng)”,各方位保障操作人員安全。以一款大型立式車床設(shè)計為例,團隊構(gòu)建 “物理防護(hù) + 智能監(jiān)測 + 應(yīng)急響應(yīng)” 三重防護(hù)體系。物理防護(hù)上,機床配備全封閉安全防護(hù)罩,防護(hù)罩采用強度高鋼化玻璃,既便于操作人員觀察加工過程,又能阻擋加工碎屑飛濺;防護(hù)罩門配備雙重聯(lián)鎖裝置,門未關(guān)閉時機床無法啟動,加工過程中開門即自動停機,避免誤操作導(dǎo)致的安全事故。智能監(jiān)測方面,機床集成紅外人體感應(yīng)傳感器,當(dāng)操作人員身體部位靠近加工區(qū)域(距離小于 30cm)時,傳感器立即觸發(fā)預(yù)警,機床減速運行,若持續(xù)靠近則自動停機;同時,機床配備加工碎屑檢測裝置,當(dāng)碎屑堆積過多可能引發(fā)危險時,自動發(fā)出清理提示。應(yīng)急響應(yīng)上,機床操作面板與機身四周均設(shè)置緊急停止按鈕,按鈕采用醒目的紅色蘑菇頭設(shè)計,高度適配人體手臂自然下垂時的觸及位置,按下后機床立即切斷所有動力源,同時啟動報警燈與警報聲,提醒周圍人員注意。某重型機械廠使用該安全防護(hù)機床后,近 3 年未發(fā)生一起機床操作安全事故,操作人員安全培訓(xùn)考核通過率提升至 100%,形成了 “安全優(yōu)先” 的生產(chǎn)氛圍。帝造工業(yè)設(shè)計為辦公椅做外觀,網(wǎng)布靠背透氣舒適,椅腳線條利落,適配辦公場景。

無錫市帝造工業(yè)設(shè)計有限公司在工業(yè)設(shè)備設(shè)計中,針對惡劣生產(chǎn)環(huán)境(如粉塵、潮濕車間),重點強化設(shè)備的防塵防水性能。以一款用于礦山機械的液壓控制系統(tǒng)操作臺設(shè)計為例,團隊從結(jié)構(gòu)密封與材質(zhì)防護(hù)兩方面入手優(yōu)化。操作臺外殼采用整體式壓鑄鋁結(jié)構(gòu),減少拼接縫隙,同時在所有接縫處加裝雙層硅膠密封圈,密封圈截面設(shè)計成 “U 型”,可通過螺栓擠壓實現(xiàn)緊密密封,達(dá)到 IP65 防護(hù)等級,有效阻擋粉塵與污水侵入;操作面板采用防眩光鋼化玻璃,玻璃與外殼之間通過防水膠條粘接,避免液體從面板邊緣滲入內(nèi)部電路;按鈕與旋鈕選用防水型元件,元件與面板的安裝孔之間加裝橡膠防水套,確保單個元件損壞時不影響整體防護(hù)效果。此外,操作臺底部設(shè)計有傾斜式導(dǎo)流槽,即使有液體濺落,也能快速導(dǎo)流至地面,避免積水浸泡設(shè)備。某礦山企業(yè)使用該操作臺后,設(shè)備在粉塵濃度高、潮濕的井下環(huán)境中連續(xù)運行 1 年,未出現(xiàn)因粉塵或進(jìn)水導(dǎo)致的故障,故障率較傳統(tǒng)操作臺降低 80%,明顯提升礦山機械的運行穩(wěn)定性。帝造工業(yè)設(shè)計的筆記本電腦外觀,超薄機身搭配窄邊框屏幕,便攜性與視覺沖擊力兼具。鈑金設(shè)計
針對電動剃須刀,帝造設(shè)計浮動刀頭隱藏式結(jié)構(gòu),機身防滑涂層提升握持穩(wěn)定性。無錫工業(yè)設(shè)計供應(yīng)商有哪些
針對工業(yè)設(shè)備的運輸與安裝便利性,無錫市帝造工業(yè)設(shè)計有限公司在設(shè)計初期即考慮設(shè)備的模塊化拆分與吊裝需求。以一款大型自動化立體倉庫的堆垛機設(shè)計為例,團隊將堆垛機拆解為立柱、橫梁、載貨臺、控制系統(tǒng) 4 個單獨模塊。各模塊的重量控制在 3 噸以內(nèi)(適配常規(guī)叉車與吊車的載重范圍),尺寸設(shè)計符合公路運輸標(biāo)準(zhǔn)(寬度≤2.5m,高度≤4.5m),避免因超寬超高導(dǎo)致的運輸限制;模塊之間采用法蘭連接,法蘭接口處預(yù)留定位孔,安裝時通過定位銷快速對齊,減少現(xiàn)場校準(zhǔn)時間;同時,在每個模塊的頂部與側(cè)面設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化吊裝點,吊裝點采用加厚鋼板焊接,表面標(biāo)注較大承重與吊裝角度,確保吊裝過程安全可靠。某物流企業(yè)引入該堆垛機后,設(shè)備從工廠運輸至倉庫現(xiàn)場只需 3 輛貨車,較傳統(tǒng)整體式堆垛機減少 2 輛運輸車輛;現(xiàn)場安裝時間從 10 天縮短至 5 天,大幅降低了運輸與安裝成本,同時減少了倉庫因設(shè)備安裝導(dǎo)致的停業(yè)時間。無錫工業(yè)設(shè)計供應(yīng)商有哪些