戶外家具需同時(shí)應(yīng)對(duì)風(fēng)雨、日曬、溫差等復(fù)雜環(huán)境,無(wú)錫帝造工業(yè)設(shè)計(jì)公司從材質(zhì)選型到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形成系統(tǒng)化解決方案。某戶外桌椅套裝項(xiàng)目中,桌腿選用 6061-T6 航空級(jí)鋁合金,經(jīng)陽(yáng)極氧化加防腐涂層處理,通過(guò) 5000 小時(shí)鹽霧測(cè)試無(wú)任何銹蝕痕跡,完全適配沿海潮濕氣候;桌面采用 12mm 厚的高密度聚乙烯板材,添加抗 UV 助劑,長(zhǎng)期暴曬后顏色 retention 率達(dá) 90% 以上,不會(huì)出現(xiàn)開裂褪色問題。座椅設(shè)計(jì)充分考慮戶外使用舒適度,靠背弧度根據(jù)人體脊柱曲線優(yōu)化,搭配 3cm 厚的防水記憶棉坐墊,久坐也不會(huì)產(chǎn)生不適感;坐墊外套采用可拆洗的牛津布材質(zhì),沾染污漬后可直接機(jī)洗,方便日常維護(hù)。連接部位全部使用 304 不銹鋼螺絲,配合防滑墊片與防松螺母,即使經(jīng)歷頻繁的溫度變化,也不會(huì)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)松動(dòng)。這種各方位的耐用設(shè)計(jì),讓家具使用壽命延長(zhǎng)至 10 年以上,不只適用于家庭庭院,還被多個(gè)露營(yíng)基地批量采購(gòu),成為戶外場(chǎng)景的理想選擇。為設(shè)備企業(yè)提供外觀升級(jí)服務(wù),帝造通過(guò)造型優(yōu)化提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,助力企業(yè)搶占市場(chǎng)先機(jī)。蘇州空調(diào)產(chǎn)品設(shè)計(jì)

輕量化是工業(yè)設(shè)備設(shè)計(jì)的重要方向,無(wú)錫帝造工業(yè)設(shè)計(jì)公司通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)減重與性能的平衡。某風(fēng)電設(shè)備外觀框架設(shè)計(jì)中,運(yùn)用拓?fù)鋬?yōu)化算法,將材料分布精確到 0.1mm,在保證強(qiáng)度的前提下減重 35%。外殼采用蜂窩狀中空結(jié)構(gòu),既減輕重量又增強(qiáng)抗風(fēng)性能,運(yùn)輸碳排放降低 28%。另一機(jī)床項(xiàng)目中,床身采用強(qiáng)度高度鋁合金替代傳統(tǒng)鑄鐵,重量減輕 40%,設(shè)備運(yùn)行能耗降低 15%。這種輕量化設(shè)計(jì)不只降低運(yùn)輸與運(yùn)行成本,更提升設(shè)備機(jī)動(dòng)性,受到中小企業(yè)普遍青睞。無(wú)錫設(shè)計(jì)公司針對(duì)小型電子設(shè)備,帝造采用緊湊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在有限空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)功能集成與美觀外觀的統(tǒng)一。

面對(duì)中小制造企業(yè)的預(yù)算限制與產(chǎn)能升級(jí)需求,無(wú)錫帝造工業(yè)設(shè)計(jì)公司推出的模塊化機(jī)床設(shè)計(jì)方案極具針對(duì)性。傳統(tǒng)機(jī)床 “一機(jī)一能” 的模式往往導(dǎo)致企業(yè)初期投入過(guò)高,帝造則將數(shù)控車床拆解為基礎(chǔ)切削、自動(dòng)送料、精度檢測(cè)、廢料回收四大模塊,各模塊采用標(biāo)準(zhǔn)化接口銜接。企業(yè)可根據(jù)初期需求選擇基礎(chǔ)配置,后續(xù)再逐步加裝功能模塊。某五金加工企業(yè)初期只投入基礎(chǔ)模塊滿足簡(jiǎn)單加工,半年后加裝自動(dòng)送料模塊,生產(chǎn)效率直接提升 50%,同時(shí)避免了設(shè)備重復(fù)采購(gòu)的浪費(fèi)。這種靈活設(shè)計(jì)既降低了中小企業(yè)的設(shè)備門檻,又為其業(yè)務(wù)擴(kuò)張預(yù)留了空間,充分體現(xiàn)了工業(yè)設(shè)計(jì)的務(wù)實(shí)價(jià)值。
在 “雙碳” 目標(biāo)帶領(lǐng)下,無(wú)錫帝造工業(yè)設(shè)計(jì)公司將綠色材料創(chuàng)新融入產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì),構(gòu)建 “生態(tài)適配 + 性能保障” 的雙重優(yōu)勢(shì)。為某港口起重設(shè)備設(shè)計(jì)外觀護(hù)板時(shí),團(tuán)隊(duì)摒棄傳統(tǒng)工程塑料,采用廢棄漁網(wǎng)再生的 PA66 復(fù)合材料,經(jīng) 3D 編織工藝成型后抗拉強(qiáng)度達(dá) 82MPa,碳足跡較傳統(tǒng)材料降低 40%。表面涂層選用海藻提取物制成的防腐蝕劑,通過(guò) 5000 小時(shí)鹽霧測(cè)試,完美適配高濕度海洋環(huán)境。另一農(nóng)業(yè)機(jī)械項(xiàng)目中,播種機(jī)外殼采用玉米淀粉基生物塑料添加竹纖維增強(qiáng),廢棄后 6 個(gè)月可自然降解,且在 - 30℃至 60℃環(huán)境中性能穩(wěn)定。這種材料創(chuàng)新讓產(chǎn)品既滿足工業(yè)場(chǎng)景需求,又實(shí)現(xiàn)環(huán)境友好,成為企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的設(shè)計(jì)支點(diǎn)。帝造工業(yè)設(shè)計(jì)制作專業(yè)操作演示動(dòng)畫,配合外觀與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),助力客戶高效展示產(chǎn)品價(jià)值。

標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)是提升生產(chǎn)效率的關(guān)鍵,無(wú)錫帝造工業(yè)設(shè)計(jì)公司為制造企業(yè)提供系統(tǒng)化解決方案。某系列機(jī)床設(shè)計(jì)中,統(tǒng)一關(guān)鍵部件接口與外觀模塊化結(jié)構(gòu),不同型號(hào)機(jī)床的外殼組件通用率達(dá) 70%。制定《設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)》,規(guī)范材質(zhì)選擇、工藝參數(shù)與檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),模具復(fù)用率提升 50%,生產(chǎn)成本降低 15%。標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)還簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程,某企業(yè)應(yīng)用后,生產(chǎn)線換型時(shí)間從 8 小時(shí)縮短至 2 小時(shí),批量生產(chǎn)效率提升 30%。這種設(shè)計(jì)模式讓企業(yè)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),明顯提升生產(chǎn)響應(yīng)速度。帝造為新興企業(yè)提供全流程設(shè)計(jì)支持,從市場(chǎng)分析到外觀落地,助力品牌快速打開市場(chǎng)。揚(yáng)州 產(chǎn)品設(shè)計(jì)
融合工業(yè)風(fēng)與現(xiàn)代美學(xué),無(wú)錫帝造為檢測(cè)儀設(shè)計(jì)外觀,強(qiáng)化專業(yè)屬性的同時(shí)提升視覺吸引力。蘇州空調(diào)產(chǎn)品設(shè)計(jì)
在工業(yè)設(shè)計(jì)領(lǐng)域,“能落地” 是檢驗(yàn)服務(wù)價(jià)值的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn),無(wú)錫帝造工業(yè)設(shè)計(jì)公司以 15 年深耕經(jīng)驗(yàn)構(gòu)建的全鏈條服務(wù)體系,正解決了制造企業(yè)的關(guān)鍵痛點(diǎn)。不同于只專注設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的同行,帝造實(shí)現(xiàn)了從標(biāo)準(zhǔn)調(diào)研、創(chuàng)意輸出到生產(chǎn)對(duì)接、售后迭代的全程覆蓋。以某企業(yè)出口德國(guó)的智能機(jī)床設(shè)計(jì)為例,團(tuán)隊(duì)不只在初期就融入歐盟 EN ISO 13849-1 標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)雙回路冗余緊急停止系統(tǒng),更全程對(duì)接模具廠完成 12 套零部件制造,試裝時(shí)發(fā)現(xiàn)配合間隙問題后,3 天內(nèi)便現(xiàn)場(chǎng)解決,相較同行節(jié)省大量時(shí)間成本。這種 “一個(gè)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)到底” 的模式,徹底避免了多頭對(duì)接的內(nèi)耗,讓設(shè)計(jì)理念真正轉(zhuǎn)化為市場(chǎng)產(chǎn)品。蘇州空調(diào)產(chǎn)品設(shè)計(jì)