然而中國的LED鋁基板行業(yè)近5年的快速發(fā)展,到***也造成了激烈的競爭局面。因LED照明相關技術與散熱性能等原因,使LED在國內市場發(fā)展緩慢,而大部份LED照明用于出口,這方面不斷給于LED鋁基板發(fā)展空間與時間。在未來國家大力指導攻克下,LED鋁基板技術會越來越完善,國內需求會越來越大。led鋁基板導熱系數和鋁基板中間的絕緣層(一般的是PP,有導熱膠等)有關系,它是衡量鋁基板好壞的三大標準之一(熱阻值和耐壓值是另兩個性能)。鋁基板導熱系數可以在板材壓合之后經過測試儀器測試得出數據,導熱值高的一般是陶瓷類、銅等,但是由于考慮到成本的問題,市場上主流的是電子鋁基板,相對應的鋁基板導熱系數是大家所關心的參數,導熱系數越高就是代表性能越好的標志之一。絕緣層材料具有良好的絕緣性能,保證了電路的安全運行。蘇州優(yōu)勢MPCB鋁基板生產過程

而導熱性能越好的鋁基板,因為熱的擴散性好,即使輸入更大的電流,溫度仍然可以維持在50°C,這樣LED 的光通量自然就提高了。面對LED 快速發(fā)展這個難得的機遇,我們必須清醒的看到, LED 的發(fā)展在國內比較混亂,相關的標準、法律、法規(guī)等尚未健全。國內鋁基板在LED 行業(yè)的應用還****于低端領域。因為所用鋁基板的熱傳導性不佳導致大功率LED 設計壽命**縮短,光通量達不到要求,已經是不爭的事實。同時,鋁基板作為LED 行業(yè)的一個新材料,部分LED 客戶群體對此材料所知有限,由此引發(fā)的照明工程、照明器具等質量糾紛和投訴與日俱增。國家有關部門已經開始加緊制定LED 照明相關標準,國內鋁基板行業(yè)依靠低價格獲取市場的時代即將結束了。如果不盡快提高鋁基板的熱傳導性能,那么將會面臨失去市場的風險。昆山節(jié)能MPCB鋁基板批量定制鋁基板具有較高的機械強度,能夠承受一定的物理沖擊和壓力。

4、蝕刻:線路成像后保留所需要部分。其余不需要部分蝕刻掉的 。 5、絲印阻焊:防止非焊接點被沾污焊錫,阻止錫進入造成短路。在進行波峰焊接時阻焊層顯得尤為重要,可以有效的防潮保護好電路等。 6、絲印字符: 標示用。 7、表面處理:起到保護表面作用。 8、CNC:將整板進行數控作業(yè) 。 9、耐電壓測試:測試線路是否正常工作 。 10、包裝出貨:確認包裝完整美觀,數量正確。LED路燈鋁基板主要應用到城市快速路、主干路、次干路、支路、工廠、學校、園林、各種住宅小區(qū)、庭院等道路照明。1、花園道路照明2、***小區(qū)道路照明3、大型停車場照明4、運動場館照明5、學校操場照明
Bergquist 能夠在每一款鋁基板新品投放市場以前的12~18 個月,進行長期的極為嚴格的濕熱老化試驗,以驗證其機械性能、電絕緣性能和其它性能的變化趨勢。這一點,我們國內還做不到。性能檢測的問題:鋁基板尚沒有相關的國際標準,其電絕緣性能和機械性能的測試主要比照FR-4 所采用的IPC(美國電子電路互連和封裝協(xié)會)、ASTM(美國材料與試驗協(xié)會)和IEC(國際電工委員會)這三個標準。而鋁基板的熱性能參數的測試方法就顯得比較混亂。據我們了解,國際上幾個***的鋁基板生產商(如The Bergquist,NRK 和DENKA),對外公布的熱阻測試方法都采用了TO-220方法,導熱系數主要依據ASTM D5470(薄導熱固體絕緣材料熱傳導性標準試驗方法)方法測試。與傳統(tǒng)的FR-4基板相比,MPCB鋁基板具有更好的熱導性和散熱性能,適用于高功率電子設備和LED照明等應用。

mcpcb鋁基板也有些限制,在電路系統(tǒng)運作時不能超過140℃,這個主要是來自介電層(Dielectric Layer,也稱Insulated Layer,絕緣層)的特性限制,此外在制造過程中也不得超過250℃~300℃,這在過錫爐時前必須事先了解。mcpcb鋁基板結構由電路層(銅箔層)、導熱絕緣層和金屬基層組成。電路層要求具有很大的載流能力,從而應使用較厚的銅箔,厚度一般35μm~280μm;導熱絕緣層是PCB鋁基板**技術之所在,它一般是由特種陶瓷填充的特殊的聚合物構成,熱阻小,粘彈性能優(yōu)良,具有抗熱老化的能力,能夠承受機械及熱應力高頻增幅器、濾波電器、發(fā)報電路等?;⑶饏^(qū)挑選MPCB鋁基板廠家現貨
MPCB鋁基板可作為太陽能電池的基座,提供穩(wěn)定的支撐和散熱功能,提高太陽能電池的轉換效率。蘇州優(yōu)勢MPCB鋁基板生產過程
電子鋁基板是一種金屬基覆銅板,由電路層(銅箔)、導熱絕緣層和金屬基層(鋁基)組成三層結構,部分**型號采用雙面或多層電路層設計 [1-4]。該材料具有優(yōu)異導熱性(導熱系數150~210W/(m·K))、電氣絕緣性能和機械加工性能,其1.5mm厚度熱阻*為1.0~2.0℃ [1] [3-4]。產品采用粘合/壓合工藝制造,生產流程包括開料、鉆孔、蝕刻、阻焊層處理等工序,絕緣層厚度控制在50~200μm以保障散熱效率。通過UL認證并符合ISO9001等管理體系標準,主要應用于LED照明、汽車電子、通信基站、電源模塊及醫(yī)療器械領域,尤其在功率模塊中大規(guī)模應用 [1-3] [5-6]。蘇州優(yōu)勢MPCB鋁基板生產過程
蘇州得納寶電子科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經濟奇跡,一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍圖,在江蘇省等地區(qū)的電子元器件中始終保持良好的信譽,信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領導下,全體上下,團結一致,共同進退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來得納寶供應和您一起奔向更美好的未來,即使現在有一點小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗,才能繼續(xù)上路,讓我們一起點燃新的希望,放飛新的夢想!