相城區(qū)特殊MPCB鋁基板生產(chǎn)過程

●PCB鋁基板表面用貼裝技術(shù)（SMT）；PCB鋁基板在電路設(shè)計(jì)方案中有良好的散熱運(yùn)行性；●PCB鋁基板可以降低溫度，提高產(chǎn)品功率密度和可靠性，延長產(chǎn)品使用壽命；●PCB鋁基板可以縮小體積，降低硬件及裝配成本；●PCB鋁基板可以取代陶瓷基板，獲得更好的機(jī)械耐力。建和線路板PCB鋁基覆銅板是一種金屬線路板材料、由銅箔、導(dǎo)熱絕緣層及金屬基板組成，它的結(jié)構(gòu)分三層：線路層：相當(dāng)于普通PCB的覆銅板，線路銅箔厚度1oz至10oz 。絕緣層：絕緣層是一層低熱阻導(dǎo)熱絕緣材料。厚度為：0.003”至0.006”英寸是鋁基覆銅板的**技術(shù)所在，已獲得UL認(rèn)證?；?層：是金屬基板，一般是鋁或可所選擇銅。鋁基覆銅板和傳統(tǒng)的環(huán)氧玻璃布層壓板等PCB鋁基板由電路層、導(dǎo)熱絕緣層和金屬基層組成；電路層（即銅箔）通常經(jīng)過蝕刻形成印刷電路，使組件的各個(gè)部件相互連接，一般情況下，電路層要求具有很大的載流能力，從而應(yīng)使用較厚的銅箔，厚度一般35μm~280μm；辦公自動(dòng)化設(shè)備：電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器等。相城區(qū)特殊MPCB鋁基板生產(chǎn)過程

與國外同行之間的技術(shù)和實(shí)力的差距有擴(kuò)大的趨勢，令人擔(dān)憂。國產(chǎn)鋁基板絕緣層基本上都使用了商品化的FR-4 半固化片(1080)（導(dǎo)熱系數(shù)*為0.3/m-K），該絕緣層之中沒有添加任何的導(dǎo)熱填料，因此，這種鋁基板的熱傳導(dǎo)性能較差，不具備**度的電氣絕緣性能。國內(nèi)在鋁基板所用導(dǎo)熱填料的選型，導(dǎo)熱填料的預(yù)處理，導(dǎo)熱填料和改性環(huán)氧樹脂的配方研究，以及如何保證導(dǎo)熱填料均勻的分布于絕緣層之中，尚沒有進(jìn)入實(shí)質(zhì)性研究階段。鋁基板絕緣層如果沒有添加合適的導(dǎo)熱填料，而環(huán)氧樹脂的熱傳導(dǎo)性又很差，顯而易見整個(gè)鋁基板的熱傳導(dǎo)能力就非常有限了。工業(yè)園區(qū)質(zhì)量MPCB鋁基板廠家現(xiàn)貨鋁基板能夠有效地將熱量從電子元件傳導(dǎo)到環(huán)境中，降低工作溫度，提高元件的可靠性和壽命。

大功率LED鋁基板是大功率LED散熱用的絕緣基板，主要應(yīng)用于音頻設(shè)備、電源設(shè)備、通訊電子設(shè)備、辦公自動(dòng)化設(shè)備、汽車電子及電腦功率模組等領(lǐng)域。其**作用是降低產(chǎn)品運(yùn)行溫度，提升功率密度與可靠性，若散熱不足會(huì)導(dǎo)致LED發(fā)光效率降低且壽命縮短，通過有效散熱可***延長產(chǎn)品使用壽命。該產(chǎn)品采用表面貼裝技術(shù)（SMT）并優(yōu)化熱擴(kuò)散設(shè)計(jì)，通過銅箔線路層、導(dǎo)熱絕緣層和金屬基板的三層結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效散熱。其中導(dǎo)熱絕緣層由特種陶瓷填充聚合物構(gòu)成，具備低熱阻與**度電氣絕緣特性，金屬基層則采用鋁或銅材質(zhì)支撐散熱需求。相較于傳統(tǒng)陶瓷基板，其機(jī)械耐久性更優(yōu)，可縮小產(chǎn)品體積并降低硬件成本。

隨著LED照明在商業(yè)及室內(nèi)領(lǐng)域的擴(kuò)展，大功率LED鋁基板仍處于高速發(fā)展階段，出口規(guī)模穩(wěn)步增長。國內(nèi)市場需求因技術(shù)持續(xù)改進(jìn)而逐步擴(kuò)大，但行業(yè)競爭程度較高，產(chǎn)品技術(shù)完善與散熱性能提升仍是未來發(fā)展重點(diǎn)。1.采用表面貼裝技術(shù)（smt）；  2.在電路設(shè)計(jì)方案中對(duì)熱擴(kuò)散進(jìn)行極為有效的處理；  3.降低產(chǎn)品運(yùn)行溫度，提高產(chǎn)品功率密度和可靠性，延長產(chǎn) 品使用壽命；  4.縮小產(chǎn)品體積，降低硬體及裝配成本；  5.取代易碎的陶瓷基板，獲得更好的機(jī)械耐久力。它的結(jié)構(gòu)通常由三層組成：鋁基底層、絕緣層和銅電路層。

電子鋁基板是一種金屬基覆銅板，由電路層（銅箔）、導(dǎo)熱絕緣層和金屬基層（鋁基）組成三層結(jié)構(gòu)，部分**型號(hào)采用雙面或多層電路層設(shè)計(jì) [1-4]。該材料具有優(yōu)異導(dǎo)熱性（導(dǎo)熱系數(shù)150～210W/(m·K)）、電氣絕緣性能和機(jī)械加工性能，其1.5mm厚度熱阻*為1.0～2.0℃ [1] [3-4]。產(chǎn)品采用粘合/壓合工藝制造，生產(chǎn)流程包括開料、鉆孔、蝕刻、阻焊層處理等工序，絕緣層厚度控制在50～200μm以保障散熱效率。通過UL認(rèn)證并符合ISO9001等管理體系標(biāo)準(zhǔn)，主要應(yīng)用于LED照明、汽車電子、通信基站、電源模塊及醫(yī)療器械領(lǐng)域，尤其在功率模塊中大規(guī)模應(yīng)用 [1-3] [5-6]。與陶基板相比，鋁基板硬度比較大，不容易破碎，機(jī)械持久耐用。張家港挑選MPCB鋁基板概念設(shè)計(jì)

輸入、輸出放大器、平衡放大器、音頻放大器、前置放大器、功率放大器等。相城區(qū)特殊MPCB鋁基板生產(chǎn)過程

■縮小產(chǎn)品體積，降低硬體及裝配成本； ■降低產(chǎn)品運(yùn)行溫度，延長產(chǎn)品使用壽命；  ■提高產(chǎn)品功率密度和可靠性；   ■在電路設(shè)計(jì)方案中對(duì)熱擴(kuò)散進(jìn)行極為有效的處理。LED路燈散熱技術(shù)，一般使用多為導(dǎo)熱板方式，是一片5mm厚的銅板，實(shí)際上算是均溫板，把熱源均溫掉；也有加裝散熱片來散熱，但是重量太大。重量在路燈系統(tǒng)上十分重要，因?yàn)槁窡舾哂?米，若太重危險(xiǎn)性就增加，尤其遇到臺(tái)風(fēng)、地震都可能產(chǎn)生意外.國內(nèi)有廠家采用全球**的針狀散熱技術(shù)，針狀散熱器的散熱效率要比傳統(tǒng)片狀散熱器有很大幅度提高，能使LED結(jié)溫比普通散熱器低15℃以上，并且防水性能比普通鋁型材散熱器要好，同時(shí)在重量和體積上也有所改進(jìn)。相城區(qū)特殊MPCB鋁基板生產(chǎn)過程

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