DIW 墨水直寫生物醫(yī)療 3D 打印機是一種基于擠出原理的 3D 打印技術(shù),它將含有聚合物、水以及生物活性成分(如生長因子或細胞)的墨水,通過具有特定直徑和幾何形狀的噴嘴擠出,在基底上按照預(yù)設(shè)的圖案和路徑逐層沉積,精確控制墨水的流動和沉積位置,構(gòu)建出三維的生物結(jié)構(gòu)。它具備高精度、材料生物相容性好、材料多樣性、可按需定制、集成功能性強等技術(shù)特點。被的應(yīng)用在組織工程與再生醫(yī)學(xué)、藥物研發(fā)與輸送、個性化醫(yī)療、細胞工程與研究等科研領(lǐng)域。森工科技 研發(fā)生產(chǎn)的AutoBio2000 是一款國產(chǎn)多通道生物醫(yī)藥 3D 打印設(shè)備,采用了墨水直寫技術(shù)(DIW),可支持漿料、液體、懸浮液、熔融體等多種打印材料及多種打印噴嘴及功能模塊。通過不同材料和模塊之間的組合,可調(diào)制出數(shù)十種不同的打印工藝模式,涵蓋了藥物分劑量打印、藥物新劑型研發(fā)、仿生組織構(gòu)建、組織工程支架制造、細胞工程培植與研究等大多數(shù)生物、藥物 3D 打印應(yīng)用場景。醫(yī)用3D打印機是一種利用增材制造原理,將三維模型轉(zhuǎn)化為實際醫(yī)用物體的設(shè)備。水凝膠擠出式3d打印機
藥物3D打印機的數(shù)字化生產(chǎn)模式重塑制藥供應(yīng)鏈。美國Aprecia公司的ZipDose技術(shù)采用粉末粘結(jié)打印,使左乙拉西坦片載藥量達1000mg,且遇水10秒內(nèi)快速崩解,解決了癲癇患者大劑量服藥困難問題。該技術(shù)實現(xiàn)“數(shù)字-本地生產(chǎn)”的分布式制造模式,在醫(yī)院藥房部署的小型打印機可根據(jù)實時打印藥品,庫存周轉(zhuǎn)率提升80%,過期藥品浪費減少92%。美國部已將該系統(tǒng)納入“戰(zhàn)場藥房”計劃,可在偏遠地區(qū)快速制備200余種常用藥物,應(yīng)急響應(yīng)時間從72小時縮短至2小時。水凝膠擠出式3d打印機液態(tài)金屬3D打印機是一種利用液態(tài)金屬優(yōu)異的流動性和可成形性等特點將液態(tài)金屬作為打印材料的 3D 打印設(shè)備。
生物3D打印機實現(xiàn)體內(nèi)無創(chuàng)打印的突破,開啟醫(yī)療新時代。美國加州理工學(xué)院開發(fā)的“成像引導(dǎo)深層組織體內(nèi)超聲打印”(DISP)技術(shù),通過聚焦超聲波觸發(fā)特制墨水凝膠化,在小鼠膀胱附近打印載藥材料,實現(xiàn)局部緩釋。該技術(shù)無需手術(shù)植入,通過微創(chuàng)注射即可完成深層組織打印,動物實驗顯示打印結(jié)構(gòu)在體內(nèi)可穩(wěn)定存在7天以上,且未引發(fā)明顯炎癥反應(yīng)。同期,杜克大學(xué)的“深穿透聲學(xué)體積打印”(DAVP)技術(shù)成功在山羊心臟左心耳打印封堵結(jié)構(gòu),為心血管疾病提供新途徑。這些進展使生物3D打印從“體外制造+手術(shù)植入”模式升級為“原位無創(chuàng)打印”,預(yù)計2030年前將進入臨床應(yīng)用階段。
食品3D打印機實現(xiàn)海鮮類培養(yǎng)肉的規(guī)?;苽?。中國海洋大學(xué)開發(fā)的可食性多孔微載體(EPMs)技術(shù),使大黃魚肌衛(wèi)星細胞在14天內(nèi)擴增499倍,生物反應(yīng)器體積產(chǎn)率達5×10^6 cells/mL。該微載體由改性海藻酸鈉制成,孔徑150μm,孔隙率85%,可直接作為生物墨水用于3D打印。打印的培養(yǎng)魚肉片厚度達5mm,紋理相似度與天然魚肉達89%,鮮味氨基酸(谷氨酸、天冬氨酸)含量達3.2mg/100g。目前,該技術(shù)已在青島建立10噸級中試線,生產(chǎn)成本控制在800元/公斤,預(yù)計2028年降至200元/公斤以下,具備商業(yè)化競爭力。漿料3D打印機是一種以漿料為打印材料的 3D 打印設(shè)備。可應(yīng)用于電池、陶瓷、生物醫(yī)療等多個領(lǐng)域。
PLGA(聚乳酸-羥基乙酸共聚物)3D打印機是一種專門用于打印PLGA材料的設(shè)備,應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)、組織工程和藥物遞送等領(lǐng)域。PLGA是一種生物可降解的高分子材料,因其良好的生物相容性和可調(diào)節(jié)的降解速率,成為理想的3D打印材料。在生物醫(yī)學(xué)和組織工程領(lǐng)域,PLGA 3D打印可用于制造骨修復(fù)材料、軟骨修復(fù)微球等。例如,浙江大學(xué)等機構(gòu)的研究團隊利用DLP技術(shù)結(jié)合PLGA納米顆粒,開發(fā)出用于軟骨再生的生物活性微球。此外,PLGA與生物陶瓷復(fù)合材料通過3D打印技術(shù)制造的骨修復(fù)支架,能夠促進骨組織再生。在藥物遞送領(lǐng)域,PLGA可用于制備載藥微球,通過3D打印技術(shù)實現(xiàn)藥物的控釋。復(fù)合材料3D打印機是指能夠?qū)煞N或多種不同材料通過特定工藝復(fù)合成型的增材制造設(shè)備。水凝膠擠出式3d打印機
森工科技生物醫(yī)療3D打印機具備非接觸式自動校準(zhǔn)功能,可快速適配多種生物打印平臺。水凝膠擠出式3d打印機
森工科技AutoBio系列陶瓷漿料 3D 打印機采用 DIW 墨水直寫成型方式,以擠出技術(shù)為,將陶瓷漿料通過特定直徑的噴嘴,按照預(yù)設(shè)數(shù)字模型的路徑逐層擠出沉積。在打印過程中,設(shè)備精確控制漿料的流速、擠出壓力和沉積位置,使?jié){料在基底上層層堆疊,終固化形成三維陶瓷結(jié)構(gòu)。?該系列3D打印機擁有標(biāo)準(zhǔn)版、專業(yè)版、旗艦版等多種配置,滿足不同用戶需求。其優(yōu)勢在于強大的材料兼容性,可支持漿料、液體、懸浮液等十多種不同打印材料,涵蓋傳統(tǒng)陶瓷材料、新型功能陶瓷材料以及摻雜改性后的復(fù)合陶瓷材料等。同時,設(shè)備配備多種打印模塊及功能模塊,通過材料與模塊的靈活組合,能調(diào)制出數(shù)十種打印工藝模式。例如,搭配溫度控制模塊,可優(yōu)化高溫陶瓷材料的成型效果;結(jié)合壓力調(diào)節(jié)模塊,能更好地控制高粘度陶瓷漿料的擠出狀態(tài)。水凝膠擠出式3d打印機