為適應工業(yè) 4.0 對設備快速換型、柔性生產(chǎn)的需求,TBI 開發(fā)出模塊化滑塊系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用標準化接口設計,接口尺寸公差控制在 ±0.005mm 以內(nèi),確保不同模塊之間的精確配合。通過液壓快換裝置,可在 3 分鐘內(nèi)實現(xiàn)滑塊與導軌的快速更換,相比傳統(tǒng)更換方式效率提升 8 倍,且無需重新校準定位。在 3C 產(chǎn)品柔性生產(chǎn)線上,以往更換生產(chǎn)不同型號產(chǎn)品的滑塊需要 2 小時,采用 TBI 模塊化滑塊系統(tǒng)后,換型時間縮短至 24 分鐘,效率提升 80%。配合不同規(guī)格的可互換滑塊模塊,能夠兼容手機、平板電腦、智能手表等多種產(chǎn)品的生產(chǎn)需求,生產(chǎn)線切換產(chǎn)品型號的停機時間從平均 4 小時降低至 1.5 小時,大幅提升了生產(chǎn)線的柔性化水平與生產(chǎn)效率 。TBI 滑塊精度高,日常維護保養(yǎng)輕松,節(jié)省人力物力。浙江醫(yī)療機械滑塊官網(wǎng)
為滿足極地科考、深海探測等極端環(huán)境的特殊需求,TBI 研發(fā)出具有很強的環(huán)境適應性的滑塊。在潤滑方面,采用特殊配方的全氟聚醚潤滑脂,該潤滑脂的使用溫度范圍為 - 60℃至 200℃,在 - 60℃低溫下仍保持良好的流動性,在 200℃高溫下不會氧化變質。在密封結構上,采用特殊 O 型圈與金屬波紋管組合,O 型圈選用氟橡膠材質,具有優(yōu)異的耐油、耐溫性能,金屬波紋管可承受 100MPa 深海壓力,確?;瑝K內(nèi)部與外界環(huán)境完全隔離。在蛟龍?zhí)栞d人潛水器的機械臂關節(jié)應用中,TBI 極端環(huán)境滑塊歷經(jīng) 7000 米深海測試,在巨大水壓與低溫環(huán)境下,運動精度保持率達 98%,重復定位精度誤差只 ±0.1mm,為我國深海探測技術突破提供了關鍵零部件支持 。佛山玻璃機械滑塊供應四方向等負載設計的 TBI 滑塊,受力更均勻穩(wěn)定。
在電子制造、醫(yī)療影像等對電磁環(huán)境高度敏感的領域,TBI 滑塊憑借先進的電磁兼容性設計,成為保障設備穩(wěn)定運行的關鍵部件?;瑝K表面采用鍍鎳磷合金工藝,該合金層厚度控制在 8-12μm,具備優(yōu)良的導電性與抗氧化性,能夠有效屏蔽電磁輻射。配合封閉性滾珠循環(huán)結構,形成類似法拉第籠的效應,經(jīng)部分機構測試,可屏蔽 95% 以上的電磁輻射。以 MRI 設備為例,強磁場環(huán)境下,普通滑塊產(chǎn)生的電磁干擾會導致磁場均勻性被破壞,使成像出現(xiàn)偽影,影響診斷結果。而 TBI 滑塊在 10mT 磁場環(huán)境下,電磁干擾值低于 1μT,完全符合 IEC 60601-1-2 等醫(yī)療設備電磁安全標準,確保了機械運動部件與 MRI 系統(tǒng)的兼容性,使成像精度誤差控制在 ±0.5mm 以內(nèi),極大提升了醫(yī)療診斷的準確性與可靠性 。
在工業(yè)生產(chǎn)中,設備運行時往往會產(chǎn)生振動,這對滑塊的性能是一個嚴峻的考驗。TBI 滑塊通過增強結構剛性和優(yōu)化減震設計,具備出色的抗振動性能。其高剛性的結構設計使滑塊在受到振動時能夠保持穩(wěn)定的形態(tài),不易發(fā)生變形和位移。同時,在滑塊與導軌的接觸部位采用特殊的減震材料,可有效吸收和緩沖振動能量。在振動頻率為 50Hz、振幅為 0.5mm 的環(huán)境下測試,TBI 滑塊的定位精度變化量小于 ±0.01mm,而普通滑塊的定位精度變化量則超過 ±0.05mm。這種抗振動性能確保了 TBI 滑塊在復雜的工業(yè)環(huán)境中能夠穩(wěn)定運行,保證了設備的加工精度和產(chǎn)品質量 。TRC 系列 TBI 滑塊,在雕刻機、包裝機器等設備中表現(xiàn)出色。
TBI 滑塊的精度等級介紹:TBI 直線導軌的精度分為普通(N)、高(H)、精密(P)、超精密(SP)、等,客戶可根據(jù)設備的精度需求進行選用。在一些對精度要求極高的設備中,如光學鏡片研磨設備,需要使用精密(P)級以上的 TBI 滑塊,以確保鏡片的研磨精度達到微米甚至納米級別。而在一些對精度要求相對較低的普通機械設備中,普通(N)級或高(H)級的 TBI 滑塊就能滿足使用需求,這種多樣化的精度等級設置,為不同行業(yè)、不同需求的客戶提供了更多的選擇 。臺寶艾傳動科技有限公司的滑塊,其外殼堅固耐用,保護內(nèi)部精密結構。廣州精密滑塊質量
醫(yī)療檢測設備中,TBI 滑塊助力顯微鏡載物臺平穩(wěn)精確移動。浙江醫(yī)療機械滑塊官網(wǎng)
TBI 滑塊的高剛性源于其獨特的結構設計與良好材料的運用。以 TRH 系列為例,滑塊材質采用 SCM420H 合金鋼,經(jīng)滲碳淬火處理后硬度達到 HRC58° - 64°,導軌材質為 S55C,同樣經(jīng)過熱處理,具備良好的耐磨性和強度。這種材質組合使得滑塊在承受高負載時,能夠保持穩(wěn)定的結構形態(tài),不易發(fā)生變形。在大型機床的加工過程中,常常會產(chǎn)生較大的切削力和沖擊力,TBI 滑塊憑借其高剛性,可有效分散這些力,將負載均勻分布到整個滑塊與導軌接觸面上。經(jīng)實際測試,在承受 20000N 的徑向負載時,TRH 系列滑塊的變形量為 0.01mm,相比普通滑塊,其變形量降低了 60% 以上,確保了機床在高精度加工時的穩(wěn)定性和可靠性,有效提升了加工精度和產(chǎn)品質量 。浙江醫(yī)療機械滑塊官網(wǎng)