冷媒標準漏孔(可調(diào)漏率)VTL-20B型 ，漏孔元件為微通道毛細管，其漏率或校準精度0.1g/a，漏率范圍：（0～10）g/a，支持客戶指定漏率或年泄漏量定制，如1g/a，2.5g/a，5g/a，…，也可以指定其他漏率單位， 如Pa·m3/s(≥5×10-6 Pa·m3/s)， 大漏率10~100g/a亦可定制。 使用方法： 通過增壓或減壓閥旋鈕，調(diào)節(jié)到校準點的對應(yīng)的漏率，氣瓶規(guī)格：雙罐設(shè)計，液態(tài)+氣態(tài)，一次充注，長期使用，其優(yōu)點漏率穩(wěn)定、漏率可調(diào)、可重復(fù)充灌、使用成本低、便于攜帶等。標準漏孔受氣流影響需穩(wěn)定狀態(tài)使用 。青島通道型漏孔外形
蘭州510所建立了國內(nèi)測量范圍較寬，不確定度較小的正壓漏率校準裝置。計量院在2010年前后也搭建了一套試驗用正壓漏孔校準裝置。并與今年正式立項建立正壓漏孔校準裝置，涵蓋了專題中第二，三種正壓漏孔的校準。上海市計量測試技術(shù)研究院在2004年建立國內(nèi)一套正常開展量值溯源的正壓漏率校準校準裝置，并通過CNAC實驗室認證。近幾年來該裝置每年完成超過500件標準漏孔的校準服務(wù)，在長期的校準過程中驗證了裝置和校準規(guī)范在量值的不確定度、長期穩(wěn)定性方面的成熟。為國內(nèi)起草該范圍的正壓漏孔的校準規(guī)范做好了技術(shù)準備。氣密性標準漏孔的漏率標準漏孔使用時需緩慢調(diào)節(jié)壓力避免沖擊 。
檢漏技術(shù)：檢漏的工作內(nèi)容、各種方法、原理與應(yīng)用及發(fā)展前景檢漏與我們的生活是息息相關(guān)的，從航空、航天到汽車、燃氣，從電力、電子到食品、，我們都離不開檢漏技術(shù)對我們生產(chǎn)生活的安全保護。那到底什么是檢漏？下面賢集網(wǎng)小編為大家詳細介紹檢漏的工作內(nèi)容、各種方法、原理與應(yīng)用及發(fā)展前景。相信大家看完后會對泄漏檢測技術(shù)有更多的了解。什么是檢漏：泄漏在生產(chǎn)生活中是普遍存在的，泄漏是一定的，不漏則是相對的。如果泄漏在允許范圍內(nèi)，泄漏是不必要擔心的，如果超出了泄漏允許的限度，泄漏所帶來的危害是極大的。設(shè)備若發(fā)生泄漏，不僅會造成設(shè)備性能的改變，而且還會引發(fā)嚴重問題，甚至危及生命。判斷設(shè)備是否存在泄漏，找出泄漏點并測量漏率大小的工作稱為泄漏檢測，簡稱檢漏。
冷媒標準漏孔組(適用于計量院及第三方校準機構(gòu)）R32/R410a/R22/R134a（常用的4種氣體），概述：鹵素檢漏儀是一種以氟、氯、溴等鹵族元素作為示漏氣體的檢漏儀器，其測量范圍一般為（0~300）g/a。解釋：為何3g/a較小可檢漏率即鹵素檢漏儀的靈敏度，是衡量檢漏儀性能的關(guān)鍵指標;鹵素標準漏孔一般溯源下限為(1~2)g/a;經(jīng)咨詢大量鹵素檢漏儀用戶得知客戶關(guān)鍵側(cè)漏點為3g/a;每次校準前應(yīng)確認本底對鹵素檢漏儀校準的影響，若本底過大，必要時開窗通風后清零，若無法通風，則等本底穩(wěn)定后清零;校準時切忌鹵素檢漏儀附近風量過大，且盡量頂住標準器的泄漏口，確保鹵素標準漏孔的放出的示漏氣體全部被吸入。標準漏孔是真空檢漏領(lǐng)域不可或缺的基準工具。
滲氦型標準漏孔是利用氦氣對石英大多數(shù)玻璃或四氟乙烯有高的滲透性這一特性制作。此類型漏孔對污染不敏感；長時間內(nèi)漏率穩(wěn)定；漏率可以做得很小。滲氦型標準漏孔的充裝氣體為氦氣，其漏率范圍一般在10負5-10負13Pa·m3/s之間。此外，滲氦型標準漏孔的示值允許偏差為±15%，溫度補償約為3%/°C，并且具有優(yōu)異的抗堵塞能力和長時間內(nèi)漏率穩(wěn)定的特性，出口閥門為手動(選配)，接口為KF25/M14*1.5(內(nèi))或定制，出口為真空，可重復(fù)充氣。年衰減率根據(jù)漏率的不同而有所差異，例如，對于10-7Pa·m3/s的漏率，年衰減率小于或等于10%/y;對于10-8Pa·m3/s的漏率，年衰減率小于或等于3%/y;以此類推，直到10-12Pa·m3/s的漏率，年衰減率小于或等于0.1%/y。標準漏孔在半導(dǎo)體制造檢漏中經(jīng)常使用。青島通道型漏孔外形
標準漏孔長期不用需進行定期活化處理。青島通道型漏孔外形
氣泡檢漏法氣泡法是出現(xiàn)比較早的檢漏方法，以其操作簡單，成本低廉而得到廣泛應(yīng)用。其原理是當漏孔兩側(cè)存在壓差時，氣體就會通過泄漏點從高壓側(cè)向低壓側(cè)流動，如果將被測件放入液體中，將會出現(xiàn)氣泡，通過觀察氣泡產(chǎn)生位置可以確定泄漏點位置，通過收集氣體或者數(shù)氣泡的方法測量漏率。使泄漏點兩側(cè)產(chǎn)生壓差的方法有三種：充氣法，熱槽法和抽真空法。充氣法首先向被檢件中沖入氣體，使其壓力上升到規(guī)定值，然后將被檢件放入液體中，觀察氣泡。這樣的檢測結(jié)果很大程度上取決于測試者本人的判斷，而且光憑氣泡很難確定出泄漏率的大小。同時這些方法還可能帶來另外一些問題，如對被測物進行拆卸，清洗，烘干，涂防銹漆等額外工作。青島通道型漏孔外形