正壓漏率與真空漏率:正壓漏率是指泄漏到大氣的漏率，真空漏率是泄漏到真空的漏率。漏孔漏率包含分子流與粘滯流，其中分子流與壓力差成正比，粘滯流與壓力平方差成正比。一般來說，對于同一個漏孔，內部壓力>10Bar，正壓漏率≈真空漏率。漏孔壓力與漏率衰減計算:10-1-10-6mbar.L/sec的漏孔,漏率與壓力平方成近似正比，壓力衰減，漏率也會衰減。計算時假定一段時間△t漏率不變，例如1個160cc的氣室，充氣壓力106bar，起始漏率=2.80E-5mbar.L/s。我們取1天為△t，以計算1天衰減后的壓力和漏率(同樣△t可以去1h,1min,或ls，乃至更小，但計算量線性增加)再以該計算的漏率計算第2天衰減后的壓力和漏率，以此類推，可以計算1年或某個時間的壓力衰減及漏率。標準漏孔運輸過程中需做好防震保護 。江蘇標準漏孔穩(wěn)定性
氦質譜檢漏法氦質譜檢漏技術出現在第二次世界大戰(zhàn)中，經過不斷的改進發(fā)展，氦質譜檢漏技術已經成為迄今靈敏、方便的檢漏手段。我國質譜檢漏儀的檢測精度已經達到了10-14Pa·m3/s，國外質譜檢漏儀檢測精度達到了10-16Pa·m3/s。質譜檢漏法的原理是利用不同質荷比（m/e）的離子在磁場中受洛倫茲力不同而做圓周運動半徑不同的原理，將不同質荷比的離子分開，在相應半徑上收集到示蹤氣體，如果被檢件出現泄漏，則會檢測到示蹤氣體離子，再通過相應計算得出漏率大小。氦氣在空氣中的含量低，又是惰性氣體，使其成為了常用的示蹤氣體。利用氦質譜檢漏儀進行檢漏的方法很多，較早的是噴吹法，以后逐漸出現了氦罩法、真空室法、檢漏盒法、真空室累積法、背壓法及前級泵出口采樣法等多種氦質譜檢漏技術方法。南京氣密性漏孔范圍標準漏孔使用后需清潔并妥善保存?zhèn)溆?。
工業(yè)檢測設備校準中，標準漏孔是不可或缺的工具。比如用于管道泄漏檢測的儀器，出廠前需通過標準漏孔校準：將儀器探測頭對準標準漏孔，若顯示的泄漏量與標準值一致，說明儀器精度符合要求。這種校準能減少檢測誤差，避免因設備不準導致的漏檢或誤判。在密封性能測試中，標準漏孔可輔助驗證測試系統(tǒng)的可靠性。例如檢測密封容器的氣密性時，先通過標準漏孔向系統(tǒng)內注入定量氣體，觀察壓力變化是否符合預期，以此確認測試裝置本身無泄漏，再進行容器檢測，確保測試結果的準確性。這種方法在電子元件、醫(yī)療器械等對密封性要求較高的領域應用較多。標準漏孔還能用于檢測人員的技能培訓。新手可通過觀察標準漏孔的泄漏狀態(tài)，熟悉檢測儀器的操作流程與判斷標準，比如練習用檢漏儀識別不同滲漏速率下的信號特征，積累對“正?！迸c“異?！毙孤┑呐袛嘟涷?，從而在實際檢測中更準確地識別真實漏孔。
系列漏孔為通道型定值標準漏孔，漏孔元件為微通道毛細管，其漏率或校準精度0.1g/a，支持客戶漏率或年泄漏量定制，如1g/a，2.5g/a，5g/a，…，也可以定制其他漏率單位，如Pa·m3/s(≥5x10-6Pa·m3/s)，大漏率10~100g/a亦可定制。本產品結合了國內外定值漏孔的特點專門研制的一套知識產權的標準儀器，該產品很好地適應國內外制冷等行業(yè)對產品檢漏過程嚴格把控的需求。冷媒標準漏孔(定值)特點是漏率穩(wěn)定、可重復充灌、使用成本較低等標準漏孔使用前需檢查外觀是否完好 。
可調通道型漏孔是一種具有特定技術、規(guī)格和特點的漏孔，?它是屬于實漏型漏孔，?可調通道型其漏孔元件是通過物理節(jié)流形成的漏氣通道。?這種漏孔能夠通過所有氣體成分，?因此在使用時需要使用純氣體以獲得所需氣體的漏率。?可調通道型漏孔產品的應用：氦質譜檢漏真空和正壓吸法校準、模擬實際漏孔漏率，實際漏孔漏率的確定?？烧{通道型漏孔產品廣泛應用于氣體分析、?真空技術、?流量測量等領域，?以及產品的質量控制和過程監(jiān)控。漏孔大小直接決定泄漏量及影響程度。山東正壓標準漏孔穩(wěn)定性
標準漏孔安裝時要確保連接部位密封完好。江蘇標準漏孔穩(wěn)定性
冷媒標準漏孔組(適用于計量院及第三方校準機構）R32/R410a/R22/R134a（常用的4種氣體），概述：鹵素檢漏儀是一種以氟、氯、溴等鹵族元素作為示漏氣體的檢漏儀器，其測量范圍一般為（0~300）g/a。解釋：為何3g/a較小可檢漏率即鹵素檢漏儀的靈敏度，是衡量檢漏儀性能的關鍵指標;鹵素標準漏孔一般溯源下限為(1~2)g/a;經咨詢大量鹵素檢漏儀用戶得知客戶關鍵側漏點為3g/a;每次校準前應確認本底對鹵素檢漏儀校準的影響，若本底過大，必要時開窗通風后清零，若無法通風，則等本底穩(wěn)定后清零;校準時切忌鹵素檢漏儀附近風量過大，且盡量頂住標準器的泄漏口，確保鹵素標準漏孔的放出的示漏氣體全部被吸入。江蘇標準漏孔穩(wěn)定性