河北大型顆粒機(jī)設(shè)備廠家

秸稈顆粒機(jī)是一款以農(nóng)作物秸稈、木屑等生物質(zhì)材料為加工的成型設(shè)備，依據(jù)工作原理可劃分為擠壓式（含平模、環(huán)模兩種類型）與沖壓式兩大類。其中，擠壓式機(jī)型多用于飼料顆粒的生產(chǎn)加工，沖壓式機(jī)型則更適合生物質(zhì)燃料的制備作業(yè)。從設(shè)備參數(shù)來看，該機(jī)型主機(jī)功率為 55 千瓦，整機(jī)重量約 580 公斤，配置包含強(qiáng)制進(jìn)料機(jī)構(gòu)、制粒成型組件以及切刀系統(tǒng)，在柴電雙用的運(yùn)行模式下，既能支持人工上料，也可搭配輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化進(jìn)料，靈活適配不同生產(chǎn)場(chǎng)景需求。在結(jié)構(gòu)與運(yùn)行機(jī)制上，秸稈顆粒機(jī)的主傳動(dòng)系統(tǒng)采用高精度齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)，環(huán)模則采用快卸式抱箍結(jié)構(gòu)，同時(shí)裝配進(jìn)口軸承與油封部件，保障設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性與耐用性。在原料預(yù)處理環(huán)節(jié)，需將粉碎后的物料含水率控制在 5%-30% 區(qū)間內(nèi)，隨后通過攪龍式喂料裝置與均料器的協(xié)同作用，實(shí)現(xiàn)原料的均勻輸送；物料進(jìn)入制粒環(huán)節(jié)后，經(jīng)擠壓作用成型為圓柱形顆粒。成型后的顆粒具備密度高、熱值足、耐儲(chǔ)存的特點(diǎn)，應(yīng)用場(chǎng)景范圍廣：既可用作飼料滿足養(yǎng)殖需求，也能替代煤炭、天然氣等傳統(tǒng)能源，應(yīng)用于供暖、工業(yè)鍋爐燃燒以及發(fā)電等領(lǐng)域。適配各類木屑原料，顆粒機(jī)出粒快品質(zhì)優(yōu)。河北大型顆粒機(jī)設(shè)備廠家

玉米秸稈顆粒機(jī)組的高效適配與智能節(jié)能特點(diǎn)，在處理玉米秸稈時(shí)優(yōu)勢(shì)明顯。針對(duì)玉米秸稈纖維粗、韌性強(qiáng)的特性，機(jī)組搭載的粉碎揉搓裝置可精度作業(yè)粉碎組件用鋒利耐磨刀片切斷秸稈，揉搓組件借高速齒輥將其揉捻成 3-5mm 細(xì)料，這種精細(xì)處理讓原料能均勻填充制粒腔，從源頭保障顆粒大小與密度統(tǒng)一，避免局部松散或結(jié)塊。智能溫控與濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)實(shí)用性強(qiáng)，能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)秸稈含水率。當(dāng)含水率高于 20%，系統(tǒng)自動(dòng)提升干燥模塊溫度、加快熱風(fēng)循環(huán)去濕；低于 12% 則降低溫度、減緩熱風(fēng)，防止原料過干易破碎，確保原料始終處于 12%-20% 的制粒區(qū)間，還能避免能源浪費(fèi)、減少設(shè)備故障。主機(jī)的耐磨合金壓輥與環(huán)形模具經(jīng)特殊處理，抗壓強(qiáng)度高、磨損率低，可連續(xù)工作 8 小時(shí)以上。制粒效率 0.8-10 噸 / 小時(shí)，能適配小型作坊間歇生產(chǎn)與大型工廠批量加工需求。此外，集成的脈沖除塵裝置通過高壓氣流反吹濾袋收集粉塵，排放量≤10mg/m3；降噪設(shè)計(jì)靠外殼隔音棉與優(yōu)化傳動(dòng)部件，將噪音控制在 75dB 以下，滿足車間環(huán)保與安全要求。云南木炭顆粒機(jī)多少錢一臺(tái)工業(yè)級(jí)生物質(zhì)顆粒機(jī)，高產(chǎn)低耗環(huán)保達(dá)標(biāo)。

時(shí)產(chǎn) 1.5-2 噸顆粒機(jī)作為規(guī)?；a(chǎn)設(shè)備，適配原料類型范圍廣且兼容性強(qiáng)。主要適配的生物質(zhì)原料類型木質(zhì)類原料：包括各類木屑、木糠、樹枝粉碎料、家具廠邊角料、建筑模板廢料等，粒度在 3-8mm、含水率 15%-25% 時(shí)制粒效果佳。秸稈類原料：玉米秸稈、小麥秸稈、水稻秸稈等農(nóng)作物秸稈，經(jīng)粉碎后（粒度≤10mm）可直接制粒，適配規(guī)?；r(nóng)業(yè)廢料回收。果殼 / 花生殼類：核桃殼、板栗殼、花生殼、瓜子殼等，硬度適中且含油量低，成型率高，適合與其他原料混合制粒。草本類原料：蘆葦、苜蓿、構(gòu)樹等草本植物粉碎料，搭配木質(zhì)原料可提升顆粒燃燒性能，適配生態(tài)種植基地廢料處理。混合類廢料：林業(yè)與農(nóng)業(yè)廢料混合料、養(yǎng)殖墊料廢料、菌棒廢料等，設(shè)備通過智能調(diào)節(jié)壓力與溫度，可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定制粒。

時(shí)產(chǎn) 1.5-2 噸顆粒機(jī)是面向規(guī)?；a(chǎn)的高效能設(shè)備，專為大型生物質(zhì)能源廠、工業(yè)供暖項(xiàng)目、大型養(yǎng)殖基地等大規(guī)模制粒需求設(shè)計(jì)，以 “高產(chǎn)穩(wěn)定 + 節(jié)能降耗” 為競(jìng)爭(zhēng)力。設(shè)備搭載大功率高效電機(jī)與強(qiáng)化型傳動(dòng)系統(tǒng)，采用三壓輥協(xié)同擠壓結(jié)構(gòu)，進(jìn)料、壓縮、成型流程高度優(yōu)化，每小時(shí)可穩(wěn)定產(chǎn)出 1.5-2 噸顆粒，單日產(chǎn)能可達(dá) 30-48 噸，完全滿足規(guī)?；慨a(chǎn)需求。在原料適配性上，設(shè)備支持多種農(nóng)林廢棄物的高效處理，無論是含水率 15%-25% 的濕料，還是粒度不均的混合原料，都能通過智能預(yù)處理與穩(wěn)定控溫系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高效轉(zhuǎn)化，顆粒成型均勻度高，不易破碎，符合工業(yè)級(jí)燃料、發(fā)電原料等高標(biāo)準(zhǔn)要求。此外，設(shè)備融入節(jié)能設(shè)計(jì)，采用低損耗傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與余熱回收系統(tǒng)，單位產(chǎn)能能耗較普通機(jī)型降低 15%-20%，長(zhǎng)期運(yùn)行可大幅節(jié)省能源開支。針對(duì)大規(guī)模生產(chǎn)的連續(xù)性需求，設(shè)備采用加厚耐磨鋼材與模塊化設(shè)計(jì)，關(guān)鍵部件如壓輥、模板均經(jīng)過強(qiáng)化處理，耐磨耐腐蝕，連續(xù)作業(yè) 12 小時(shí)以上性能穩(wěn)定，且模塊化結(jié)構(gòu)便于快速檢修與配件更換，減少停機(jī)時(shí)間。同時(shí)，設(shè)備可與自動(dòng)化上料、篩選、包裝系統(tǒng)無縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)全流程無人化生產(chǎn)，大幅降低人力成本，是規(guī)?；h(huán)保能源生產(chǎn)的支撐設(shè)備。生物質(zhì)顆粒機(jī)操作簡(jiǎn)便，農(nóng)村養(yǎng)殖供暖好幫手。

立式環(huán)模顆粒機(jī)的突出優(yōu)勢(shì)，相較于其他類型顆粒機(jī)，立式環(huán)模顆粒機(jī)的優(yōu)勢(shì)集中在 “高效穩(wěn)定”“耐用性強(qiáng)”“適配性廣” 三大方面。高效穩(wěn)定上，垂直進(jìn)料設(shè)計(jì)讓原料流動(dòng)更順暢，無滯留浪費(fèi)，顆粒成型率穩(wěn)定在 95% 以上，且環(huán)模與壓輥磨損均勻，單臺(tái)設(shè)備日均可連續(xù)作業(yè) 16 小時(shí)以上，產(chǎn)能波動(dòng)小于 5%。耐用性上，環(huán)模采用高強(qiáng)度合金鋼材經(jīng)滲碳淬火處理，硬度達(dá) HRC58-62，壓輥表面噴涂耐磨涂層，單套易損件使用壽命可達(dá) 1000-1500 小時(shí)，較臥式機(jī)型延長(zhǎng) 30%，降低更換成本。適配性上，通過更換不同孔徑的環(huán)模（孔徑 2-12mm），可生產(chǎn)不同規(guī)格的顆粒，滿足燃料、飼料、有機(jī)肥等不同需求；同時(shí)，設(shè)備對(duì)原料含水率適應(yīng)性更強(qiáng)，可處理含水率 12%-25% 的原料，無需頻繁調(diào)整預(yù)處理工藝，特別適合原料特性復(fù)雜的中小型生產(chǎn)場(chǎng)景。耐磨鋼材打造，顆粒機(jī)耐磨耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。寧夏不銹鋼高效顆粒機(jī)生產(chǎn)線

耐磨配件易維護(hù)，木屑顆粒機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行少故障。河北大型顆粒機(jī)設(shè)備廠家

從技術(shù)細(xì)節(jié)來看，生物質(zhì)顆粒機(jī)組的主要部件設(shè)計(jì)充分考慮長(zhǎng)期耐用性與維護(hù)便捷性。制粒環(huán)節(jié)的壓輥采用 40Cr 合金材質(zhì)，經(jīng)滲碳淬火處理，表面硬度可達(dá) HRC58-62，耐磨性比普通鋼材提升 3 倍以上，使用壽命延長(zhǎng)至 800-1200 小時(shí)；模具則采用整體鍛造工藝，孔徑精度控制在 ±0.1mm，確保顆粒成型均勻，避免因孔徑偏差導(dǎo)致的顆粒松散問題。同時(shí)，機(jī)組關(guān)鍵部位設(shè)置快速拆卸結(jié)構(gòu)，如粉碎刀具、壓輥組件等，更換時(shí)無需專業(yè)工具，單人 30 分鐘內(nèi)即可完成，大幅降低停機(jī)維護(hù)時(shí)間，保障連續(xù)生產(chǎn)效率。河北大型顆粒機(jī)設(shè)備廠家