導(dǎo)電性能指標(biāo):影響“能量損耗”與“輸出效率”GDL需高效傳輸電子,相關(guān)指標(biāo)決定系統(tǒng)的“歐姆損耗”(電化學(xué)系統(tǒng)主要能量損耗之一),關(guān)鍵指標(biāo)包括:體積電阻率/面電阻體積電阻率:電流垂直穿透GDL時(shí)的電阻(單位:mΩ?cm),反映GDL本體的導(dǎo)電能力;面電阻:電流沿GDL平面擴(kuò)散時(shí)的電阻(單位:mΩ/sq),影響氣體分布均勻性。意義:電阻率越低,電子傳輸損耗越小。典型范圍:體積電阻率<10mΩ?cm(石墨化碳紙),面電阻<50mΩ/sq。影響因素:碳纖維的石墨化程度(石墨化越高,電阻率越低)、孔隙率(孔隙率過(guò)高會(huì)增加電子傳輸路徑)、壓緊力(組裝時(shí)壓緊力不足會(huì)增大接觸電阻)。接觸電阻定義:GDL與相鄰部件(雙極板、催化層)界面處的電阻(單位:mΩ?cm2),由界面平整度、表面粗糙度與壓緊力決定。意義:接觸電阻是歐姆損耗的重要來(lái)源,若過(guò)大(如>100mΩ?cm2),會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)整體內(nèi)阻升高,功率輸出下降。優(yōu)化方式:通過(guò)打磨雙極板表面、增加GDL表面平整度(如MPL涂層)、施加合適壓緊力(1~3MPa)降低接觸電阻。氣體擴(kuò)散層功能:導(dǎo)電(傳遞電流),排水,機(jī)械支撐,熱傳導(dǎo),氣體擴(kuò)散氧氣/空氣和氫氣。安徽氫燃料電池用GDL有哪些
作為氣體擴(kuò)散層的基材,碳紙的制備,除了準(zhǔn)備原料、打漿抄紙、浸漬、固化這些步驟,還需碳化、石墨化處理。而氣體擴(kuò)散層的制備一般稱為抄紙制程,在制程中還必須改善碳紙?jiān)咸匦?、?dǎo)電性以及化學(xué)安定性。其方法為以碳纖維紙為基礎(chǔ)再添加碳復(fù)合材料混合后熱處理,其制程中還可以添加適當(dāng)?shù)闹虚g原料并配合使用的特性研發(fā)出相同的碳紙。方法為以碳纖維紙為基礎(chǔ)再添加碳復(fù)合材料混合后熱處理,其制程中還可以添加適當(dāng)?shù)闹虚g原料并配合使用的特性研發(fā)出相同的碳紙。碳紙?jiān)谠旒堧A段前必須先將連續(xù)長(zhǎng)絲纖維切斷成為3~12mm之間的短纖維段,組成短纖維段后的制程依序分為1.抄紙,2.含浸復(fù)合樹(shù)脂,3.熱壓成形,4.碳化處理以及5.石墨化處理。復(fù)雜的工藝決定了碳紙是當(dāng)前制約我國(guó)氫燃料電池領(lǐng)域發(fā)展的基礎(chǔ)材料,受制于碳纖維、碳纖維原紙、石墨化和后處理等復(fù)雜工藝及裝備,我國(guó)至今未能實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)碳紙。目前可應(yīng)用在燃料電池氣體擴(kuò)散層的碳紙生產(chǎn)廠商有TORAY、SGL、Ballard、Avcarb、中國(guó)臺(tái)灣碳能等公司。因此,碳紙也被稱之為燃料電池材料國(guó)產(chǎn)化的“一個(gè)壁壘”。廣西AEM制氫用GDL報(bào)價(jià)GDL協(xié)同作用:與電子 / 熱傳輸?shù)募嫒菪?。

預(yù)氧化與碳化階段(占加工成本40%-50%)是碳紙“性能轉(zhuǎn)化”的環(huán)節(jié),步驟:預(yù)氧化:在200-300℃空氣氛圍中,使粘結(jié)劑與碳纖維發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),防止后續(xù)碳化時(shí)纖維斷裂,需使用“連續(xù)式熱風(fēng)隧道爐”,升溫速率嚴(yán)格(5-10℃/min),單噸碳紙能耗約500-800kWh;碳化:在800-1200℃惰性氣體(氮?dú)?氬氣)氛圍中,去除原材料中的非碳元素(如H、O、N),使碳含量提升至90%以上,需使用“高溫管式爐”,惰性氣體消耗量大(單噸碳紙需氮?dú)饧s500-1000m3),能耗約1500-2500kWh/噸——碳化階段的能耗成本就占加工成本的30%以上。
GDL的表面與微觀結(jié)構(gòu)決定其與催化層、雙極板的界面適配性,以及性能的空間均勻性,關(guān)鍵指標(biāo)包括:表面粗糙度定義:GDL表面的凹凸程度(單位:μm,通過(guò)激光共聚焦顯微鏡測(cè)量,常用Ra值表示算術(shù)平均偏差)。意義:表面過(guò)粗糙(Ra>5μm)會(huì)導(dǎo)致與催化層接觸不緊密,增大接觸電阻;過(guò)光滑(Ra<1μm)則可能減少氣體擴(kuò)散的“界面通道”。典型范圍:Ra=1~3μm(帶MPL的GDL)。厚度與厚度均勻性厚度:GDL的整體厚度(單位:μm),由基材與MPL共同決定,典型范圍:100~300μm(燃料電池用)、300~500μm(電解水用)。厚度均勻性:GDL不同區(qū)域的厚度偏差(單位:%),若偏差>10%,會(huì)導(dǎo)致組裝時(shí)局部壓緊力不均(薄處易壓破膜,厚處接觸電阻大)。GDL的厚度偏差需<5%。微觀結(jié)構(gòu)完整性評(píng)估方式:通過(guò)掃描電子顯微鏡(SEM)觀察GDL的孔隙是否貫通、MPL與基材是否結(jié)合緊密、是否存在裂縫或雜質(zhì)。意義:孔隙不貫通會(huì)形成“傳質(zhì)死區(qū)”;MPL脫落會(huì)導(dǎo)致液體管理失效;雜質(zhì)(如金屬顆粒)會(huì)引發(fā)局部腐蝕,均會(huì)嚴(yán)重影響GDL性能。有的配方與材料匹配!

優(yōu)勢(shì)3:優(yōu)異的“環(huán)境耐受性”,延長(zhǎng)系統(tǒng)壽命電化學(xué)系統(tǒng)的工作環(huán)境往往存在“腐蝕性、氧化性、溫度波動(dòng)”等挑戰(zhàn),GDL通過(guò)材料選擇與改性,具備極強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)性:耐腐蝕性:GDL基材(碳纖維)本身化學(xué)惰性強(qiáng),且表面通常經(jīng)過(guò)抗氧化涂層處理(如碳化硅、石墨涂層),能耐受PEMFC的酸性環(huán)境(H?)、陰極的強(qiáng)氧化性(O?在高電位下易產(chǎn)生氧化自由基),以及電解水裝置的堿性環(huán)境(OH?)——長(zhǎng)期使用(數(shù)千小時(shí))無(wú)結(jié)構(gòu)降解或性能衰減,避免因GDL腐蝕導(dǎo)致的系統(tǒng)失效。耐溫與耐濕度循環(huán):GDL能在寬溫度范圍(-40℃~200℃)內(nèi)保持物理性能穩(wěn)定,且纖維與涂層的熱膨脹系數(shù)匹配,不會(huì)因溫度驟變(如燃料電池冷啟動(dòng)-40℃→正常運(yùn)行80℃)產(chǎn)生開(kāi)裂;同時(shí),其疏水/親水結(jié)構(gòu)在濕度循環(huán)(低濕度→高濕度)中不會(huì)失效,始終維持傳質(zhì)效率。通常為碳紙(導(dǎo)電性好些)或者碳布(柔韌性好些),疏水涂層:表面涂覆聚四氟乙烯(PTFE)等材料。膜電極用GDL有哪些
碳紙進(jìn)行(疏水處理)為完整的氣體擴(kuò)散層。安徽氫燃料電池用GDL有哪些
生產(chǎn)加工成本:占總成本25%-40%(技術(shù)壁壘)碳紙的生產(chǎn)需經(jīng)過(guò)“成紙-預(yù)氧化-碳化-石墨化”等多道高溫、高精度工序,設(shè)備費(fèi)用大、能耗高、生產(chǎn)周期長(zhǎng),是成本的重要組成部分:1.基材成型階段(占加工成本15%-25%)將碳纖維與粘結(jié)劑混合,制成均勻的紙狀基材,成本來(lái)自:設(shè)備成本:需使用“高精度濕法成型機(jī)”(避免纖維團(tuán)聚)、“定量注意裝置”(確保碳紙厚度均勻,誤差<5μm),單臺(tái)設(shè)備約500-2000萬(wàn)元,折舊成本高;人工與能耗:成型過(guò)程需嚴(yán)格注意濕度(40%-60%)、溫度(25-30℃),車間潔凈度要求達(dá)萬(wàn)級(jí),空調(diào)與潔凈系統(tǒng)能耗約占該階段能耗的60%。安徽氫燃料電池用GDL有哪些
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