電解水制氫裝置在質(zhì)子交換膜電解槽(PEM電解槽,高效制氫技術(shù))中,碳紙同樣作為多孔電極基材,用于陽極(氧氣側(cè))和陰極(氫氣側(cè)):陰極側(cè):支撐鉑基催化劑,傳導(dǎo)電子并輸送水分子,同時(shí)排出生成的氫氣;陽極側(cè):需耐受酸性環(huán)境(pH≈1)和高氧化電位(1.5-2.0V),碳紙的化學(xué)穩(wěn)定性可避免腐蝕,其多孔結(jié)構(gòu)還能減少氧氣生成時(shí)的“氣泡阻塞”問題。隨著“綠氫”產(chǎn)業(yè)(利用可再生能源制氫)的發(fā)展,PEM電解槽需求增長,帶動碳紙用量提升。碳紙也可根據(jù)場景需求適配其他類型燃料電池,比如堿性燃料電池(AFC)與直接甲醇燃料電池(DMFC)。重慶膜電極用碳紙?jiān)谧龅墓?/p>
生產(chǎn)加工成本:占總成本25%-40%(技術(shù)壁壘)碳紙的生產(chǎn)需經(jīng)過“成紙-預(yù)氧化-碳化-石墨化”等多道高溫、高精度工序,設(shè)備費(fèi)用大、能耗高、生產(chǎn)周期長,是成本的重要組成部分:1.基材成型階段(占加工成本15%-25%)將碳纖維與粘結(jié)劑混合,制成均勻的紙狀基材,成本來自:設(shè)備成本:需使用“高精度濕法成型機(jī)”(避免纖維團(tuán)聚)、“定量注意裝置”(確保碳紙厚度均勻,誤差<5μm),單臺設(shè)備約500-2000萬元,折舊成本高;人工與能耗:成型過程需嚴(yán)格注意濕度(40%-60%)、溫度(25-30℃),車間潔凈度要求達(dá)萬級,空調(diào)與潔凈系統(tǒng)能耗約占該階段能耗的60%。山西空冷電堆用碳紙制造擁有研發(fā)體系和研發(fā)隊(duì)伍!

由于碳紙是燃料電池的“功能件”,其質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)極為嚴(yán)苛,進(jìn)一步增加了工藝復(fù)雜度:微觀結(jié)構(gòu):需用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察孔隙分布,要求孔徑均勻(5-20μm),無明顯團(tuán)聚或裂紋;電學(xué)性能:體積電阻率需<10mΩ?cm(石墨化后),且不同區(qū)域電阻率偏差<5%;機(jī)械性能:抗折強(qiáng)度需>5MPa,拉伸強(qiáng)度需>15MPa,避免在燃料電池組裝(螺栓緊固)時(shí)破損;疏水性能:水接觸角需>110°(確保電解液不滲透)。綜上,碳紙的制備是“精細(xì)化工+高溫材料+精密機(jī)械”的綜合過程,每個(gè)步驟都需攻克材料兼容性、工藝穩(wěn)定性、性能平衡性等難題,因此其工藝流程具有復(fù)雜性,也是過去我國長期依賴進(jìn)口的原因之一(截至2024年5月,國內(nèi)少數(shù)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高品級碳紙量產(chǎn),國產(chǎn)化率仍不足30%)。
國科領(lǐng)纖新材料(常州)有限公司正式發(fā)布空冷電堆GDL新品!不僅解決了行業(yè)痛點(diǎn),更以超越標(biāo)準(zhǔn)的性能,為全球氫能燃料電池產(chǎn)業(yè)提供了“方案”。三大優(yōu)勢,重新定義空冷電堆材料標(biāo)準(zhǔn)1??攻克空冷難題:讓“水氣傳輸”更順暢傳統(tǒng)空冷電堆常面臨“水淹”或“膜脫水”問題,就像“堵車”和“斷流”同時(shí)發(fā)生。國科領(lǐng)纖通過優(yōu)化孔結(jié)構(gòu)分布,為水氣打造了“階梯式智能通道”——既避免水分堆積,又防止膜電極“口渴”,從根源解決了結(jié)構(gòu)塌陷。2??性能領(lǐng)跑:高電流下穩(wěn)如“定海神針”搭載該GDL的膜電極在2000mA/cm2高電流密度下,電壓波動幅度低至5%,穩(wěn)定性遠(yuǎn)超同類產(chǎn)品,為高功率空冷電堆提供材料。這意味著,風(fēng)冷燃料電池可達(dá)到水冷的性能,兩輪車、無人機(jī)電源設(shè)備更耐用、更可靠!3??全場景適配:覆蓋空冷電堆主流需求已定型空冷封閉陰極、開放陰極電堆款,覆蓋空冷燃料電池主流應(yīng)用場景,加速產(chǎn)業(yè)化落地。覆蓋無人機(jī)、兩輪車等主流應(yīng)用場景。無需反復(fù)調(diào)試,助力企業(yè)加速產(chǎn)業(yè)化落地。碳紙以多孔結(jié)構(gòu)解決 “傳質(zhì)” 問題,以高導(dǎo)電 / 耐腐 “功能可靠”,以輕量化 / 低成本支撐 “產(chǎn)業(yè)化落地”。

碳紙的復(fù)雜性不僅在于步驟多,更在于每個(gè)環(huán)節(jié)都存在“矛盾點(diǎn)”,需通過精密調(diào)控平衡性能:纖維分散與均勻性:短切碳纖維表面惰性強(qiáng),易團(tuán)聚,需添加分散劑(如陽離子表面活性劑),但分散劑過量會影響后續(xù)樹脂結(jié)合;同時(shí),抄紙過程中纖維易沿水流方向定向排列,導(dǎo)致碳紙“各向異性”(不同方向?qū)щ娦圆町悾?0%),需通過調(diào)整抄紙機(jī)網(wǎng)部轉(zhuǎn)速優(yōu)化??紫堵逝c強(qiáng)度的平衡:燃料電池用碳紙需30%-50%的孔隙率(保證氣體流通),但孔隙率過高會導(dǎo)致機(jī)械強(qiáng)度下降(易在組裝時(shí)斷裂),需通過樹脂含量、熱壓壓力、碳化溫度的協(xié)同調(diào)控,在“透氣”和“抗折”之間找到平衡點(diǎn)。高溫工藝的穩(wěn)定性:石墨化階段需2000℃以上高溫,設(shè)備(如石墨化爐)需耐極端高溫且溫度場均勻(爐內(nèi)溫差需<5℃),否則會導(dǎo)致碳紙局部石墨化度不一致,導(dǎo)電性出現(xiàn)“熱點(diǎn)”,影響燃料電池壽命。成本與性能的矛盾:高性能碳紙依賴高純度短切碳纖維(如T700級)和高功率石墨化設(shè)備,單噸碳纖維價(jià)格超10萬元,石墨化過程能耗占總成本的30%以上,而降低成本(如用低成本碳纖維)又會導(dǎo)致性能下降,形成技術(shù)瓶頸。碳紙優(yōu)異的導(dǎo)電性與導(dǎo)熱性。重慶膜電極用碳紙?jiān)谧龅墓?/p>
碳紙高孔隙率 + 連通性。重慶膜電極用碳紙?jiān)谧龅墓?/p>
國科領(lǐng)纖于2023年在江蘇常州武進(jìn)區(qū)成立,聚焦氫燃料電池關(guān)鍵材料碳紙及相關(guān)“卡脖子”材料的技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化,旨在打破國外壟斷、實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵材料國產(chǎn)自主,國科領(lǐng)纖也是目前國內(nèi)具備從連續(xù)纖維處理、碳原紙生產(chǎn)、碳紙生產(chǎn)全流程技術(shù)、批量化生產(chǎn)的團(tuán)隊(duì)。創(chuàng)始人為吳剛平博士,其帶領(lǐng)的團(tuán)隊(duì)成員均來自于國內(nèi)從事氫燃料電池碳紙研究單位——中科院山西煤炭化學(xué)研究所。吳剛平博士從該所畢業(yè)后,即從事碳纖維應(yīng)用基礎(chǔ)、工程化、燃料電池氣體擴(kuò)散層用碳紙研究,至今已有二十余年,具備扎實(shí)的科學(xué)研究基礎(chǔ)和豐富的工程化經(jīng)驗(yàn)?!澳壳?,國內(nèi)氫燃料電池用碳紙的產(chǎn)業(yè)化制備關(guān)鍵材料還處于被國外供應(yīng)商壟斷狀態(tài),生產(chǎn)依賴進(jìn)口原材料二次加工,其價(jià)格及產(chǎn)量受原材料制約較大,性價(jià)比低。有限的產(chǎn)量不足以支撐我國燃料電池產(chǎn)業(yè)激增的市場需求,一定程度上阻礙了國內(nèi)氫能和燃料電池產(chǎn)業(yè)國產(chǎn)自主發(fā)展。”吳剛平博士表示。重慶膜電極用碳紙?jiān)谧龅墓?/p>
國科領(lǐng)纖新材料(常州)有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在江蘇省等地區(qū)的紙業(yè)中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,國科領(lǐng)纖新材料供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!