在電解水制氫(尤其是質(zhì)子交換膜電解池PEMWE、陰離子交換膜電解池AEMWE)中,GDL的作用是“傳輸反應(yīng)物/產(chǎn)物+導(dǎo)電+支撐催化層”:PEMWE(酸性電解池):GDL分別用于陽極(傳輸水、排出氧氣)和陰極(傳輸氫氣、支撐析氫催化層),需耐酸性、耐氧化(陽極高電位環(huán)境),同時(shí)具備優(yōu)異的液體(水)傳輸能力;AEMWE(堿性電解池):GDL需適配堿性環(huán)境,傳輸電解液(如KOH溶液)和氣體(氫氣/氧氣),避免堿腐蝕,保障電解效率;應(yīng)用場(chǎng)景:工業(yè)綠氫制備(如化工、鋼鐵脫碳)、可再生能源(風(fēng)電/光伏)配套儲(chǔ)能制氫,GDL的穩(wěn)定性直接影響電解池的運(yùn)行壽命。 GDL輔助優(yōu)化:結(jié)構(gòu)完整性與機(jī)械適配 —— 確保通道長期通暢。河北電解水制氫用GDL在做的公司
碳紙的復(fù)雜性不僅在于步驟多,更在于每個(gè)環(huán)節(jié)都存在“矛盾點(diǎn)”,需通過精密調(diào)控平衡性能:纖維分散與均勻性:短切碳纖維表面惰性強(qiáng),易團(tuán)聚,需添加分散劑(如陽離子表面活性劑),但分散劑過量會(huì)影響后續(xù)樹脂結(jié)合;同時(shí),抄紙過程中纖維易沿水流方向定向排列,導(dǎo)致碳紙“各向異性”(不同方向?qū)щ娦圆町悾?0%),需通過調(diào)整抄紙機(jī)網(wǎng)部轉(zhuǎn)速優(yōu)化。孔隙率與強(qiáng)度的平衡:燃料電池用碳紙需30%-50%的孔隙率(保證氣體流通),但孔隙率過高會(huì)導(dǎo)致機(jī)械強(qiáng)度下降(易在組裝時(shí)斷裂),需通過樹脂含量、熱壓壓力、碳化溫度的協(xié)同調(diào)控,在“透氣”和“抗折”之間找到平衡點(diǎn)。高溫工藝的穩(wěn)定性:石墨化階段需2000℃以上高溫,設(shè)備(如石墨化爐)需耐極端高溫且溫度場(chǎng)均勻(爐內(nèi)溫差需<5℃),否則會(huì)導(dǎo)致碳紙局部石墨化度不一致,導(dǎo)電性出現(xiàn)“熱點(diǎn)”,影響燃料電池壽命。成本與性能的矛盾:高性能碳紙依賴高純度短切碳纖維(如T700級(jí))和高功率石墨化設(shè)備,單噸碳纖維價(jià)格超10萬元,石墨化過程能耗占總成本的30%以上,而降低成本(如用低成本碳纖維)又會(huì)導(dǎo)致性能下降,形成技術(shù)瓶頸。 河北電解水制氫用GDL在做的公司GDL多孔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) —— 構(gòu)建 “連續(xù)且可控” 的氣體通道。

優(yōu)勢(shì)2:兼具“導(dǎo)電”與“機(jī)械支撐”,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定GDL不僅是“傳質(zhì)通道”,還是電化學(xué)系統(tǒng)的“導(dǎo)電骨架”與“結(jié)構(gòu)支撐體”,其優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在兩點(diǎn):低電阻電子傳導(dǎo),減少能量損耗:GDL的基材(如碳紙、碳布)由高導(dǎo)電性的碳纖維制成,且經(jīng)過石墨化處理,體積電阻率通常<10mΩ?cm——能連接催化層與雙極板,將反應(yīng)產(chǎn)生的電子(陽極)或所需電子(陰極)傳輸,降低“歐姆損耗”(電化學(xué)系統(tǒng)的主要能量損耗之一)。若用普通導(dǎo)電材料(如金屬網(wǎng))替代:金屬易被電解液腐蝕(如PEMFC的酸性環(huán)境),且無法兼度顧傳質(zhì)需求,反而增加系統(tǒng)內(nèi)阻,機(jī)械支撐,耐受苛刻工況:燃料電池組裝時(shí),需對(duì)電池堆施加1-3MPa的壓緊力(確保各層緊密接觸、降低接觸電阻);運(yùn)行中還會(huì)經(jīng)歷溫度波動(dòng)(-40℃~80℃)與濕度變化。GDL的碳纖維骨架具有高抗壓強(qiáng)度與耐溫性,能在壓緊力下保持孔隙結(jié)構(gòu)不坍塌,同時(shí)支撐脆弱的催化層與質(zhì)子交換膜(避免膜被壓破或催化層脫落),電池堆長期結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
碳紙國產(chǎn)自主的重要性已無須多言,其生產(chǎn)技術(shù)極大程度上決定了產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。在吳剛平博士的帶領(lǐng)下,國科領(lǐng)纖現(xiàn)已打通從碳原紙到氣體擴(kuò)散層環(huán)節(jié)的工藝,并攻克了碳紙粘結(jié)劑配方與適用性工藝設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了碳紙“點(diǎn)焊接,強(qiáng)粘結(jié)”,獲得了專利授權(quán),可為高質(zhì)量碳紙制備提供技術(shù)基礎(chǔ),同時(shí)儲(chǔ)備了下一代工藝,有望實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步降本50%。此外,國科領(lǐng)纖擁有強(qiáng)大的設(shè)備設(shè)計(jì)能力,能夠自主設(shè)計(jì)原紙抄造試驗(yàn)線、浸膠固化試驗(yàn)線等設(shè)備,為高質(zhì)量碳紙制備提供硬件基礎(chǔ);還開發(fā)了多項(xiàng)碳紙制備行業(yè)技術(shù),可解決碳紙制備過程材料均一性、批次穩(wěn)定性的問題。數(shù)十年磨一劍,技術(shù)突圍從來都不是一蹴而就的,尤其是關(guān)鍵技術(shù)的基礎(chǔ)研究,吳剛平博士的專注與執(zhí)著不可或缺。在市場(chǎng)放棄氫能戰(zhàn)略的時(shí)候,碳紙的基礎(chǔ)研究無疑是一個(gè)需要長期坐冷板凳的事業(yè)。年復(fù)一年,日復(fù)一日,他仍保持著高度的專注,非功利化、長期且持續(xù)地進(jìn)行基礎(chǔ)研究和中試試驗(yàn),不斷積累經(jīng)驗(yàn),實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵技術(shù)從0到1的突破。 GDL梯度孔徑分布 —— 適配 “雙極板→催化層” 的傳輸需求。

高溫隔熱與密封特種隔熱:在航天器、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)等高溫場(chǎng)景中,碳紙(尤其是石墨化碳紙)的導(dǎo)熱系數(shù)低(<0.1W/(m?K))且耐 2000℃以上高溫,可作為 “輕質(zhì)隔熱層”,替代傳統(tǒng)陶瓷纖維(重量為陶瓷的 1/3);高溫密封:在石油化工的高溫管道、閥門中,碳紙與金屬復(fù)合后可制成 “密封墊片”,耐受 300℃以上高溫(>10MPa),且不與介質(zhì)(如原油、溶劑)發(fā)生反應(yīng),使用壽命是傳統(tǒng)石棉墊片的 5-10 倍。三、新興應(yīng)用:前沿技術(shù)領(lǐng)域隨著材料改性技術(shù)(如碳納米管、石墨烯復(fù)合)的發(fā)展,碳紙?jiān)谛屡d領(lǐng)域的應(yīng)用不斷拓展,是利用其 “可定制化” 的結(jié)構(gòu)與性能。電子傳導(dǎo)穩(wěn)定:GDL 的基材由高導(dǎo)電性的碳纖維構(gòu)成,電子能通過纖維網(wǎng)絡(luò)從催化層傳遞至雙極板。上海電解水制氫用GDL有哪些
碳紙為生碳紙和疏水處理碳紙(5-30%)碳紙是氣體擴(kuò)散層(GDL)主要材料之一。河北電解水制氫用GDL在做的公司
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