在傳感器封裝領(lǐng)域,和信智能 SMT 貼蓋一體植板機(jī)實(shí)現(xiàn)了高效集成化生產(chǎn)。設(shè)備通過(guò)密封圈與熱熔膠雙重密封,使傳感器達(dá)到高防護(hù)等級(jí),同時(shí)配備氣密性檢測(cè)模塊,可識(shí)別微小泄漏,確保傳感器封裝的可靠性??拐駝?dòng)測(cè)試平臺(tái)模擬實(shí)際使用環(huán)境,對(duì)封裝后的傳感器進(jìn)行嚴(yán)格測(cè)試,確保其在振動(dòng)環(huán)境下無(wú)封裝失效。追溯系統(tǒng)詳細(xì)記錄每個(gè)傳感器的封裝參數(shù)與測(cè)試數(shù)據(jù),滿足行業(yè)認(rèn)證要求。和信智能為客戶提供傳感器封裝工藝優(yōu)化服務(wù),從封裝設(shè)計(jì)到測(cè)試方案制定,全程參與,幫助客戶提升傳感器產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率,滿足市場(chǎng)對(duì)高性能傳感器的需求。高速植板機(jī)的飛拍視覺(jué)系統(tǒng)可在運(yùn)動(dòng)中完成元件識(shí)別,確保高速作業(yè)時(shí)的對(duì)位精度。武漢氣動(dòng) 植板機(jī)
面向新能源車企的 IGBT 模塊封裝需求,和信智能半導(dǎo)體植板機(jī)采用氮?dú)獗Wo(hù)焊接工藝,將氧含量控制在 50ppm 以下,搭配真空吸嘴定位系統(tǒng)實(shí)現(xiàn) 0.1mm 間距元件貼裝。設(shè)備的底部填充技術(shù)在芯片與基板間形成無(wú)氣泡填充層,使封裝后的器件可耐受 - 40℃至 125℃寬溫環(huán)境,滿足車規(guī)級(jí)可靠性要求。公司專業(yè)團(tuán)隊(duì)為客戶提供定制化方案,從產(chǎn)線布局設(shè)計(jì)到操作人員培訓(xùn)全程跟進(jìn),目前該方案已批量應(yīng)用于新能源汽車電控模塊生產(chǎn),焊接良率達(dá) 99.98%,助力客戶提升電驅(qū)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。寧波植板機(jī) 華東地區(qū)精密植板機(jī)采用大理石基座,熱變形系數(shù)低于 0.05ppm/℃,確保長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)的穩(wěn)定性。
針對(duì)核島內(nèi)高輻射環(huán)境,和信智能研發(fā)的核級(jí)植板機(jī)采用鉛硼聚乙烯復(fù)合屏蔽層,通過(guò)多層材料的協(xié)同屏蔽,使操作區(qū)輻射劑量降至 0.1μSv/h,達(dá)到常規(guī)辦公環(huán)境的安全水平。設(shè)備配備遠(yuǎn)程主從機(jī)械臂,可在保持氣閘密封的情況下完成控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) PCB 的更換作業(yè),避免輻射環(huán)境對(duì)人員的傷害。特殊的抗輻射電子元件植入工藝是該設(shè)備的技術(shù)之一:通過(guò)選用耐輻射半導(dǎo)體材料、優(yōu)化電路布局并結(jié)合冗余設(shè)計(jì),使電路板在累計(jì)吸收劑量達(dá) 10^6Gy 時(shí)仍能保持功能正常。該設(shè)備已批量應(yīng)用于 “華龍一號(hào)” 核電機(jī)組,平均無(wú)故障時(shí)間突破 5 萬(wàn)小時(shí),在核電站長(zhǎng)期運(yùn)行中展現(xiàn)出的可靠性。此外,設(shè)備集成了輻射劑量實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與預(yù)警系統(tǒng),可動(dòng)態(tài)調(diào)整作業(yè)參數(shù),確保在復(fù)雜輻射場(chǎng)中的穩(wěn)定運(yùn)行。
和信智能裝備(深圳)有限公司 SMT 植板機(jī)針對(duì) OPPO 等手機(jī)廠商的高速量產(chǎn)需求,搭載 16 通道貼裝頭,線性馬達(dá)驅(qū)動(dòng)貼裝速度達(dá) 60000CPH,飛拍視覺(jué)系統(tǒng)配備雙遠(yuǎn)心鏡頭,在運(yùn)動(dòng)中完成 01005 元件識(shí)別,單臺(tái)設(shè)備日產(chǎn)能突破 10000 片,貼裝良率達(dá) 99.97%。設(shè)備的智能供料系統(tǒng)自動(dòng)監(jiān)測(cè)料帶剩余量,提前預(yù)警缺料,減少換料停機(jī)時(shí)間 30%,適應(yīng)消費(fèi)電子快速交付需求。和信智能提供柔性生產(chǎn)方案,支持同一條產(chǎn)線生產(chǎn) 3 種型號(hào)主板,通過(guò)工單自動(dòng)切換參數(shù),提升產(chǎn)線利用率。蓋板式植板機(jī)采用可拆卸蓋板設(shè)計(jì),便于操作人員快速更換夾具與檢修內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
和信智能針對(duì)半導(dǎo)體晶圓檢測(cè)場(chǎng)景開(kāi)發(fā)植板機(jī),可在 8 英寸晶圓表面構(gòu)建高密度探針陣列載體。設(shè)備采用激光干涉測(cè)距系統(tǒng),在晶圓級(jí)平臺(tái)上實(shí)現(xiàn) ±1μm 的定位精度,確保探針與芯片焊盤(pán)的微米級(jí)對(duì)準(zhǔn)。創(chuàng)新的溫控壓接模塊支持 150℃高溫下壓接工藝,配合柔性導(dǎo)電膠材料,可在測(cè)試載體與晶圓間形成低阻抗連接通道。該方案已應(yīng)用于中芯國(guó)際 14nm 制程晶圓的全流程測(cè)試,單臺(tái)設(shè)備日處理晶圓量達(dá) 500 片,探針陣列的接觸良率穩(wěn)定在 99.9% 以上。設(shè)備集成的自動(dòng)校準(zhǔn)系統(tǒng)可根據(jù)晶圓熱膨脹系數(shù)動(dòng)態(tài)調(diào)整壓接參數(shù),避免溫度波動(dòng)導(dǎo)致的接觸失效,為先進(jìn)制程芯片的量產(chǎn)測(cè)試提供了可靠的硬件支撐。翻板式植板機(jī)的翻轉(zhuǎn)動(dòng)作由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),平穩(wěn)無(wú)沖擊,適合薄型 PCB 板加工。宜昌機(jī)械手 植板機(jī)
針對(duì)研發(fā)場(chǎng)景設(shè)計(jì)的離線式植板機(jī),支持手動(dòng)調(diào)整每一步工藝參數(shù)并保存模板。武漢氣動(dòng) 植板機(jī)
面向儲(chǔ)能企業(yè)的功率芯片封裝需求,和信智能半導(dǎo)體植板機(jī)構(gòu)建了從材料處理到系統(tǒng)集成的全流程解決方案。設(shè)備采用微弧氧化技術(shù)在銅基板表面生成孔徑 5-10μm 的多孔陶瓷層,通過(guò)電解液成分優(yōu)化(磷酸鈉濃度 15g/L + 甘油 5%)與脈沖電壓控制(峰值 200V / 頻率 500Hz),使銅箔與基板的接觸電阻穩(wěn)定降至 0.8mΩ?cm2,較傳統(tǒng)電鍍工藝提升 60% 導(dǎo)電性能。同時(shí)植入 0.1mm 厚電解銅箔(純度 99.99%),通過(guò)模壓成型技術(shù)與基板形成蜂窩狀三維散熱網(wǎng)絡(luò),配合導(dǎo)熱膠(熱導(dǎo)率 3.5W/(m?K))填充,使熱阻值穩(wěn)定在 0.5℃/W 以下。備搭載的在線熱阻測(cè)試系統(tǒng)采用紅外熱成像與四線法同步監(jiān)測(cè),以 10Hz 采樣率掃描基板溫度場(chǎng)分布,當(dāng)檢測(cè)到局部溫差超過(guò) 5℃時(shí),AI 算法自動(dòng)調(diào)整銅箔布局與焊接參數(shù)。在1GWh 儲(chǔ)能產(chǎn)線應(yīng)用中,該方案使功率芯片滿負(fù)載運(yùn)行時(shí)結(jié)溫降低 15℃,配合和信智能專業(yè)團(tuán)隊(duì)的功率模塊布局優(yōu)化(采用疊層母排設(shè)計(jì)減少雜散電感至 10nH 以下),能量轉(zhuǎn)換效率提升至 98.7%,較行業(yè)平均水平提高 1.2 個(gè)百分點(diǎn)。武漢氣動(dòng) 植板機(jī)
和信智能裝備(深圳)有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,和信智能裝備供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),回首過(guò)去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來(lái)!