臥式螺帶混合機臥式雙軸螺帶混合機是攪拌干的、粉狀的物料,起到攪拌混合均勻的目的。攪拌時機內(nèi)物料受兩個相反方向運動的轉子運動,進行著復合運動,雙軸槳葉帶動物料沿著機槽內(nèi)壁做順逆兩個時針旋轉,靠近軸心處物料做軸心旋轉,軸向由內(nèi)至兩側推動,外螺旋帶動靠近筒壁物料做軸心旋轉,軸向由兩側至內(nèi)推動,于是造成物料筒體內(nèi)對流循環(huán)、剪切滲混,完成物料在較短時間內(nèi)快速均勻混合.產(chǎn)品特點:1. 采用U型桶體結構,運轉平穩(wěn)、攪拌均勻、無死角、卸料干凈,應用范圍廣。2. 采用內(nèi)外雙層螺帶交錯往返攪拌,混合速度快,均勻度高它的工作原理是通過兩個維度的運動,使物料在混合槽內(nèi)產(chǎn)生相對運動,從而達到良好的混合效果。金壇區(qū)國內(nèi)二維混合機量大從優(yōu)
二、結構特點轉筒:混和筒為圓柱形料筒,筒內(nèi)不帶任何攪拌裝置。擺動架:由軸承組件支撐在機架上,通過曲柄擺桿機構驅動。機架:支撐整個設備的主體結構。此外,二維混合機通常采用不銹鋼材質,表面光滑,不易粘附物料,便于清洗。模塊化設計使得設備的拆卸和維護更加方便。三、性能優(yōu)勢混合效率高:二維混合機通過水平和垂直兩個方向的運動,使物料在混合容器內(nèi)充分翻滾、擴散和剪切,從而實現(xiàn)快速、均勻的混合。適用范圍廣:適用于多種物料的混合,包括粉末、顆粒、片劑、液體等。無論是制藥、食品、化工還是冶金行業(yè),二維混合機都能滿足不同的混合需求。天寧區(qū)定制二維混合機五星服務與傳統(tǒng)混合設備相比,二維混合機的能耗可降低30%以上。
混合機是利用機械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設備。在混合的過程中,還可以增加物料接觸表面積,以促進化學反應;還能夠加速物理變化。常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合機、中高粘度液體和膏狀物混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。氣體和低粘度液體混合器特點是結構簡單,且無轉動部件,維護檢修量小,能耗低。這類混合機械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強制循環(huán)混合等四種。
二維混合機 [1],全稱二維運動混合機,顧名思義,是指轉筒可同時進行二個方向運動的混合機。二個運動方向分別是轉筒的轉動,轉筒隨擺動架的擺動。被混和物料在轉筒內(nèi)隨轉筒轉動、翻轉、混和的同時又隨轉筒的擺動而發(fā)生左右來回的摻混運動,在這兩個運動的共同作用下,物料在短時間內(nèi)得到充分的混和。二維混合機 [1],全稱二維運動混合機,顧名思義,是指轉筒可同時進行二個方向運動的混合機。二個運動方向分別是轉筒的轉動,轉筒隨擺動架的擺動。被混和物料在轉筒內(nèi)隨轉筒轉動、翻轉、混和的同時又隨轉筒的擺動而發(fā)生左右來回的摻混運動,在這兩個運動的共同作用下,物料在短時間內(nèi)得到充分的混和。模塊化設計使得設備的拆卸和維護更加方便。
2、 三維擺動混合機的混合筒設計身體內(nèi)壁經(jīng)過精密拋光。二、設備安裝1、 本機在出廠前均進行空載、加載、試車。正常工作后方可出廠,滿足用戶安全使用;2、 運輸方式:600立升(包括600型)采用整機出廠,不配制地腳、螺栓;600立升以上采用分體式運輸,配制地腳、螺栓。三、操作1、 本機采用電磁調(diào)速(或變頻器調(diào)速),開機前,接通總電源,電源指示燈亮,然后啟動電動機按鈕,再啟動調(diào)速面板上通斷開關(變頻器可按觸摸按鈕),指示燈亮,然后緩慢旋轉使之達到正常的混合轉速;這種擺動和轉動的復合運動,迫使物料在轉筒內(nèi)充分翻滾、擴散和剪切,從而實現(xiàn)快速、均勻的混合。南通銷售二維混合機廠家供應
物料在混合槽內(nèi)通過旋轉和翻轉的方式進行混合,形成復雜的流動狀態(tài),從而實現(xiàn)均勻混合。金壇區(qū)國內(nèi)二維混合機量大從優(yōu)
3. 按設計原理,螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣,造成產(chǎn)品的不均勻性。有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度,使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時,這兩種形式的產(chǎn)品應是比較好選擇。金壇區(qū)國內(nèi)二維混合機量大從優(yōu)
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