上海擎奧的 LED 失效分析團(tuán)隊(duì)由 30 余名可靠性設(shè)計(jì)工程、可靠性試驗(yàn)和材料失效分析人員組成,其中行家團(tuán)隊(duì) 10 余人,碩士及博士占比 20%,為高質(zhì)量的分析服務(wù)提供了堅(jiān)實(shí)的人才保障。團(tuán)隊(duì)成員具備豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和深厚的專業(yè)知識(shí),熟悉各類 LED 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)原理和失效模式。在開展分析工作時(shí),團(tuán)隊(duì)會(huì)充分發(fā)揮多學(xué)科交叉的優(yōu)勢,從材料學(xué)、物理學(xué)、電子工程等多個(gè)角度對(duì) LED 失效問題進(jìn)行深入研究。通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臏y試流程、科學(xué)的數(shù)據(jù)分析方法和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),確保每一份分析報(bào)告的準(zhǔn)確性和可靠性,為客戶提供專業(yè)、高效的技術(shù)支持,幫助客戶解決 LED 產(chǎn)品在研發(fā)、生產(chǎn)和使用過程中遇到的各類失效的難題。結(jié)合可靠性設(shè)計(jì)開展 LED 失效預(yù)防分析。寶山區(qū)國內(nèi)LED失效分析案例

在 LED 驅(qū)動(dòng)電源失效分析中,擎奧檢測展現(xiàn)出跨領(lǐng)域技術(shù)整合能力。通過對(duì)失效電源模塊進(jìn)行電路仿真與實(shí)物測試對(duì)比,工程師發(fā)現(xiàn)電解電容干涸、MOS 管擊穿等問題常與紋波電流過大相關(guān)。實(shí)驗(yàn)室配備的功率分析儀可捕捉微秒級(jí)電流波動(dòng),配合熱仿真軟件還原器件溫升曲線,終確定失效與散熱設(shè)計(jì)缺陷的關(guān)聯(lián)性。這種 “測試 + 仿真” 的雙軌分析模式,已幫助多家照明企業(yè)將產(chǎn)品壽命提升 30% 以上。面對(duì) LED 顯示屏的死燈現(xiàn)象,擎奧檢測建立了分級(jí)排查體系。初級(jí)檢測通過光學(xué)顯微鏡觀察封裝引腳是否氧化,中級(jí)檢測采用超聲掃描顯微鏡(SAM)檢測芯片與基板的結(jié)合缺陷,高級(jí)檢測則通過失效物理分析確定是否存在靜電損傷(ESD)。30 余人的技術(shù)團(tuán)隊(duì)可同時(shí)處理 50 批次以上的失效樣品,結(jié)合客戶提供的生產(chǎn)工藝參數(shù),追溯從固晶、焊線到封裝的全流程潛在風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),形成閉環(huán)改進(jìn)方案。南京硫化LED失效分析金線斷裂針對(duì) LED 光衰問題開展系統(tǒng)失效分析服務(wù)。

上海擎奧在 LED 失效分析中引入數(shù)據(jù)化管理理念,通過建立龐大的失效案例數(shù)據(jù)庫,為分析工作提供有力支撐。數(shù)據(jù)庫涵蓋不同類型、不同應(yīng)用領(lǐng)域 LED 的失效模式、原因及解決方案,團(tuán)隊(duì)在開展新的分析項(xiàng)目時(shí),會(huì)結(jié)合歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)和參考,提高分析效率和準(zhǔn)確性。同時(shí),通過對(duì)數(shù)據(jù)庫的持續(xù)更新和挖掘,總結(jié) LED 失效的共性規(guī)律和趨勢,為行業(yè)提供有價(jià)值的失效預(yù)警信息,幫助企業(yè)提前做好防范措施,降低產(chǎn)品失效的概率。在 LED 模塊集成產(chǎn)品的失效分析中,上海擎奧注重分析各組件間的協(xié)同影響,避免了單一組件分析的局限性。團(tuán)隊(duì)會(huì)對(duì)模塊中的 LED 芯片、驅(qū)動(dòng)電路、散熱結(jié)構(gòu)、連接器等進(jìn)行整體檢測,通過環(huán)境測試和性能測試,觀察模塊在整體工作狀態(tài)下的失效現(xiàn)象。結(jié)合材料分析和電路分析,探究組件間的兼容性問題,如連接器接觸不良導(dǎo)致的電流不穩(wěn)定、散熱結(jié)構(gòu)與芯片不匹配引發(fā)的過熱等。通過系統(tǒng)分析,為企業(yè)提供模塊集成方案的優(yōu)化建議,提升整體產(chǎn)品的可靠性。
切實(shí)可行的解決方案。擎奧檢測的材料失效分析人員在 LED 封裝失效領(lǐng)域頗具話語權(quán)。LED 封裝過程中,膠體氣泡、引腳氧化、熒光粉分布不均等問題都可能導(dǎo)致后期失效。團(tuán)隊(duì)通過金相切片技術(shù)觀察封裝內(nèi)部結(jié)構(gòu),利用能譜儀分析引腳表面的氧化成分,結(jié)合密封性測試判斷膠體是否存在微裂紋。針對(duì)因封裝工藝缺陷導(dǎo)致的 LED 失效,他們能追溯到生產(chǎn)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵參數(shù),幫助客戶改進(jìn)封裝流程,從源頭降低失效風(fēng)險(xiǎn)。針對(duì)芯片級(jí) LED 的失效分析,擎奧檢測配備了專項(xiàng)檢測設(shè)備和技術(shù)團(tuán)隊(duì)。芯片是 LED 的重心部件,其失效可能源于晶格缺陷、電流集中、靜電損傷等。實(shí)驗(yàn)室通過探針臺(tái)對(duì)芯片進(jìn)行電學(xué)性能測試,結(jié)合微光顯微鏡觀察漏電點(diǎn)位置,利用 X 射線衍射儀分析晶格結(jié)構(gòu)完整性。行家團(tuán)隊(duì)能根據(jù)測試數(shù)據(jù)區(qū)分芯片失效是屬于制造過程中的固有缺陷,還是應(yīng)用過程中的不當(dāng)操作導(dǎo)致,為客戶提供芯片選型建議或使用規(guī)范指導(dǎo)。為軌道交通 LED 燈具提供專業(yè)失效分析服務(wù)。

LED封裝工藝的微小缺陷都有可能導(dǎo)致產(chǎn)品的失效,擎奧檢測的失效分析團(tuán)隊(duì)擅長捕捉這類隱性問題。某LED廠商的球泡燈在高溫高濕試驗(yàn)后出現(xiàn)的批量失效,技術(shù)人員通過切片分析發(fā)現(xiàn),芯片與支架之間的銀膠存在氣泡,這在溫度循環(huán)過程中會(huì)引發(fā)熱應(yīng)力的集中,可能導(dǎo)致金線斷裂。利用超聲清洗結(jié)合熱成像的方法,團(tuán)隊(duì)建立了銀膠氣泡的快速檢測標(biāo)準(zhǔn),并協(xié)助客戶改進(jìn)了點(diǎn)膠工藝參數(shù),將氣泡不良率從5%降至0.1%以下,明顯的提升了產(chǎn)品的可靠性。擎奧檢測為 LED 失效分析提供可靠技術(shù)支持。閔行區(qū)LED失效分析耗材
借助材料分析設(shè)備深入探究 LED 失效根源。寶山區(qū)國內(nèi)LED失效分析案例
針對(duì) UV LED 的失效分析,擎奧檢測建立了特殊的安全防護(hù)測試環(huán)境。某款 UV 固化燈在使用過程中出現(xiàn)功率驟降,技術(shù)人員在防護(hù)等級(jí)達(dá) Class 3B 的紫外實(shí)驗(yàn)室中,用光譜輻射計(jì)監(jiān)測不同使用階段的功率變化,同時(shí)通過 X 射線衍射分析 AlGaN 外延層的晶體結(jié)構(gòu)變化。結(jié)果表明,長期工作導(dǎo)致的有源區(qū)量子阱退化是主要失效機(jī)理,而這與散熱基板的熱導(dǎo)率不足直接相關(guān)?;诜治鼋Y(jié)論,團(tuán)隊(duì)推薦客戶采用金剛石導(dǎo)熱基板,使產(chǎn)品的使用壽命延長 3 倍以上。Mini LED 背光模組的失效分析對(duì)檢測精度提出了極高要求,擎奧檢測的超景深顯微鏡和探針臺(tái)系統(tǒng)在此發(fā)揮了關(guān)鍵作用。某型號(hào)電視背光出現(xiàn)局部暗斑,技術(shù)人員通過微米級(jí)定位系統(tǒng)觀察到部分 Mini LED 的焊盤存在虛焊現(xiàn)象,這源于回流焊過程中焊膏量控制不均。利用 3D 錫膏檢測設(shè)備對(duì)來料進(jìn)行驗(yàn)證,發(fā)現(xiàn)焊膏印刷的標(biāo)準(zhǔn)差超過了工藝要求的 2 倍。團(tuán)隊(duì)隨即協(xié)助客戶優(yōu)化了鋼網(wǎng)開孔設(shè)計(jì),將焊膏量的 CPK 值從 1.2 提升至 1.6,徹底解決了虛焊問題。寶山區(qū)國內(nèi)LED失效分析案例