照明電子產(chǎn)品的金屬引線框架質(zhì)量檢測(cè)中,金相分析技術(shù)得到廣泛應(yīng)用。上海擎奧的檢測(cè)人員通過(guò)對(duì)框架截面進(jìn)行精密拋光和腐蝕,清晰呈現(xiàn)金屬基體的晶粒結(jié)構(gòu)、鍍層與基底的結(jié)合界面,以及沖壓加工造成的形變層厚度。針對(duì) LED 燈珠引線的斷裂問(wèn)題,可通過(guò)金相觀察確定斷裂位置是否存在微觀缺陷,并結(jié)合材料成分分析追溯失效原因。團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)的自動(dòng)化金相分析流程,能將檢測(cè)效率提升 30%,滿足客戶(hù)的批量檢測(cè)需求。在材料失效物理研究中,金相分析為上海擎奧的行家團(tuán)隊(duì)提供了直觀的微觀結(jié)構(gòu)依據(jù)。芯片材料缺陷的金相分析由擎奧行家團(tuán)隊(duì)精確識(shí)別。金相分析有哪些

軌道交通的輪對(duì)軸箱軸承在運(yùn)行中承受復(fù)雜載荷,金相分析成為評(píng)估其疲勞狀態(tài)的關(guān)鍵手段。上海擎奧的實(shí)驗(yàn)室里,技術(shù)人員從軸承滾道表面取樣,通過(guò)金相分析觀察接觸疲勞產(chǎn)生的微觀裂紋形態(tài)與擴(kuò)展方向,計(jì)算裂紋密度與深度。這些數(shù)據(jù)與 10 余人行家團(tuán)隊(duì)積累的輪對(duì)失效案例庫(kù)對(duì)比,能精細(xì)判斷軸承的疲勞等級(jí),為軌道交通運(yùn)營(yíng)方提供科學(xué)的維護(hù)更換依據(jù)。LED 照明設(shè)備的金屬散熱鰭片在長(zhǎng)期使用中可能出現(xiàn)氧化腐蝕,上海擎奧的金相分析技術(shù)可深入評(píng)估其腐蝕程度。技術(shù)人員對(duì)散熱鰭片進(jìn)行截面制樣,觀察氧化層的厚度與結(jié)構(gòu),通過(guò)能譜分析結(jié)合金相圖像,確定腐蝕產(chǎn)物的成分與形成機(jī)理。20% 的碩士博士團(tuán)隊(duì)擅長(zhǎng)將這些微觀分析結(jié)果與散熱性能測(cè)試數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián),為燈具廠商提供優(yōu)化表面處理工藝的具體參數(shù)建議。南通金相分析銷(xiāo)測(cè)試擎奧先進(jìn)設(shè)備為金相分析提供穩(wěn)定的技術(shù)保障。

在芯片封裝工藝的質(zhì)量管控中,金相分析扮演著不可替代的角色。上海擎奧檢測(cè)技術(shù)有限公司依托 2500 平米實(shí)驗(yàn)室里的先進(jìn)設(shè)備,能對(duì)芯片內(nèi)部的鍵合線、焊球及封裝界面進(jìn)行精確切片與研磨。通過(guò)高倍顯微鏡觀察金屬間化合物的生長(zhǎng)狀態(tài),工程師可快速判斷焊接工藝是否存在虛焊、空洞等隱患,為客戶(hù)提供芯片可靠性評(píng)估的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。這支由 30 余名專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員組成的團(tuán)隊(duì),憑借豐富的失效分析經(jīng)驗(yàn),能從金相組織的細(xì)微變化中追溯工藝缺陷的根源,助力芯片廠商優(yōu)化生產(chǎn)流程。
在材料失效物理研究中,金相分析為上海擎奧的行家團(tuán)隊(duì)提供了直觀的微觀結(jié)構(gòu)依據(jù)。針對(duì)某新能源汽車(chē)電池極耳的熔斷失效案例,技術(shù)人員通過(guò)系列金相切片觀察,清晰呈現(xiàn)熔區(qū)的組織變化:從原始的均勻晶粒,到過(guò)熱區(qū)的粗大晶粒,再到熔融區(qū)的非晶態(tài)結(jié)構(gòu)。結(jié)合能譜分析數(shù)據(jù),行家團(tuán)隊(duì)成功還原了失效過(guò)程:極耳局部電流過(guò)大導(dǎo)致溫升,引發(fā)晶粒異常生長(zhǎng),在振動(dòng)應(yīng)力下發(fā)生斷裂。這種基于金相分析的失效溯源方法,已幫助數(shù)十家客戶(hù)解決了關(guān)鍵產(chǎn)品的質(zhì)量難題。擎奧的金相分析設(shè)備能滿足不同材料檢測(cè)需求。

在芯片封裝可靠性檢測(cè)中,金相分析是上海擎奧檢測(cè)技術(shù)有限公司的主要技術(shù)之一。通過(guò)對(duì)芯片封裝截面進(jìn)行精密研磨與腐蝕處理,技術(shù)人員能清晰觀察鍵合線與焊盤(pán)的連接狀態(tài)、封裝膠體的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以及芯片與基板間的界面結(jié)合情況。針對(duì)汽車(chē)電子芯片在高溫環(huán)境下的焊點(diǎn)老化問(wèn)題,團(tuán)隊(duì)借助金相顯微鏡可量化分析金屬間化合物的生長(zhǎng)厚度,結(jié)合失效物理模型預(yù)測(cè)焊點(diǎn)壽命,為客戶(hù)提供精確的可靠性評(píng)估數(shù)據(jù)。先進(jìn)的圖像分析系統(tǒng)能自動(dòng)識(shí)別微裂紋、空洞等缺陷,確保檢測(cè)結(jié)果的客觀性與重復(fù)性。照明電子材料的金相分析助力客戶(hù)優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)。本地金相分析案例
芯片內(nèi)部結(jié)構(gòu)的金相分析由擎奧專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)。金相分析有哪些
在上海浦東新區(qū)金橋開(kāi)發(fā)區(qū)川橋路1295號(hào)的上海擎奧檢測(cè)技術(shù)有限公司內(nèi),2500平米的實(shí)驗(yàn)基地里,金相分析設(shè)備正為芯片行業(yè)提供關(guān)鍵技術(shù)支撐。針對(duì)芯片封裝過(guò)程中出現(xiàn)的焊點(diǎn)開(kāi)裂、鍍層缺陷等問(wèn)題,技術(shù)人員通過(guò)金相切片制備、顯微鏡觀察等流程,精確捕捉微觀結(jié)構(gòu)變化。借助先進(jìn)的圖像分析系統(tǒng),可量化分析金屬間化合物的厚度與分布,為優(yōu)化封裝工藝提供數(shù)據(jù)依據(jù)。這支由30余名可靠性工程與失效分析人員組成的團(tuán)隊(duì),常與行家團(tuán)隊(duì)協(xié)作,將金相分析結(jié)果與環(huán)境可靠性測(cè)試數(shù)據(jù)交叉驗(yàn)證,讓芯片產(chǎn)品的潛在失效風(fēng)險(xiǎn)無(wú)所遁形。金相分析有哪些