擠出吹塑用發(fā)泡母料以PE為載體,熔體強度高,發(fā)泡劑分解溫度與擠出溫度(160-190℃)匹配,適合生產(chǎn)中空制品,如發(fā)泡塑料瓶、大型儲罐,加工時通過擠出機擠出管坯,再吹塑成型,泡孔需均勻分布于瓶壁,確保強度;注塑吹塑用發(fā)泡母料以PP、PET為載體,流動性好,發(fā)泡劑分解速度快,適配注塑吹塑的“注塑-吹塑”兩步法,先注塑成型坯,再吹塑定型,適用于小型精密中空制品,如化妝品發(fā)泡瓶、醫(yī)藥包裝瓶。性能上,擠出吹塑母料制品壁厚均勻性稍差;注塑吹塑母料制品尺寸精度高。效率上,擠出吹塑適合大批量生產(chǎn);注塑吹塑換模靈活,適合多品種小批量生產(chǎn)。聚丙烯發(fā)泡母料制成的板材可用于家電背板隔熱。山東聚乙烯吹膜用發(fā)泡母料哪家好

高韌性發(fā)泡母料以TPU、EVA為載體,添加增韌劑(15%-25%),制品斷裂伸長率400%-600%,抗沖擊性優(yōu)異(缺口沖擊強度>30kJ/m2),適用于需耐摔、耐彎曲的制品,如運動護具、兒童玩具;高硬度發(fā)泡母料以PP、PVC為載體,添加硬化劑(5%-10%),制品硬度(ShoreD)70-90,抗壓強度高(>20MPa),適用于結(jié)構(gòu)支撐、耐磨部件,如設備底座、鞋底支撐塊。性能上,高韌性母料制品易變形但不易斷裂;高硬度母料制品易斷裂但不易變形。加工上,高韌性母料需控制發(fā)泡溫度,避免增韌劑老化;高硬度母料需確保硬化劑分散,防止局部過硬。應用上,根據(jù)制品受力需求選擇,耐沖擊選高韌性,需支撐選高硬度。江蘇功能性發(fā)泡母粒替代進口聚乙烯吹膜用發(fā)泡母料改善薄膜透氣性,拓展用途。

高光澤發(fā)泡母料以ABS、PET為載體,添加光澤改進劑(1%-2%),制品表面光澤度85-95GU,接近鏡面效果,適用于家電外殼、化妝品包裝等對外觀要求高的產(chǎn)品;亞光發(fā)泡母料以PP、PE為載體,添加消光劑(如二氧化硅,2%-3%),制品表面光澤度10-20GU,手感細膩,適用于汽車內(nèi)飾、家具面板等需要低反光的場景。加工上,高光澤母料需控制加工溫度,避免光澤下降;亞光母料需確保消光劑均勻分散,防止斑點。性能上,高光澤母料制品易刮花;亞光母料制品耐刮性稍優(yōu)。成本上,高光澤母料比亞光高15%-20%,根據(jù)外觀需求選擇。
管材用發(fā)泡母料是針對管材擠出成型工藝設計的功能性母料,通常以聚乙烯、聚丙烯等常用管材基材為載體,復配高效發(fā)泡劑、成核劑、抗氧劑、耐候劑等助劑,經(jīng)精細配比和特殊造粒工藝制成。其主要點功能是在管材生產(chǎn)過程中形成均勻、封閉的泡孔結(jié)構(gòu),從而賦予管材輕量化、隔熱保溫、隔音降噪等優(yōu)異性能,同時保障管材的環(huán)剛度、抗沖擊強度等關(guān)鍵力學指標不受影響。在加工適應性上,管材用發(fā)泡母料能精細匹配管材擠出的高溫、高剪切加工環(huán)境,發(fā)泡劑分解溫度與管材基材的熔融溫度高度契合,避免出現(xiàn)過早或過晚分解的情況,確保泡孔生成穩(wěn)定,且不影響管材的擠出成型連續(xù)性和表面平整度。該母料頻繁應用于各類塑料管材,如建筑用給排水發(fā)泡管材、地暖保溫管材、穿線保護管材等,以地暖保溫管材為例,添加管材用發(fā)泡母料后,管材內(nèi)部形成的封閉泡孔能有效阻斷熱量傳遞,保溫效果提升40%以上,大幅降低地暖系統(tǒng)的能耗;在穿線管材中,發(fā)泡結(jié)構(gòu)可減少線纜與管材內(nèi)壁的摩擦,便于線纜穿插,同時起到一定的緩沖保護作用。ABS 發(fā)泡母料生產(chǎn)的汽車內(nèi)飾能吸收車內(nèi)噪音。

厚壁制品用發(fā)泡母料(制品厚度>10mm)以中高熔體強度樹脂(如PP、PE)為載體,添加慢分解型發(fā)泡劑,發(fā)泡劑分解時間長(3-8分鐘),確保厚壁內(nèi)部充分發(fā)泡,避免出現(xiàn)中心未發(fā)泡區(qū)域;薄壁制品用發(fā)泡母料(制品厚度<5mm)以高流動性樹脂(如ABS、PE)為載體,添加快分解型發(fā)泡劑,分解時間短(1-3分鐘),防止發(fā)泡過度導致制品破裂。泡孔控制上,厚壁制品用發(fā)泡母料需生成較大泡孔(直徑100-300μm),減少內(nèi)部應力,避免制品翹曲;薄壁制品用發(fā)泡母料需生成細小泡孔(直徑50-100μm),保證制品表面光潔度和力學強度。應用對比,厚壁制品用發(fā)泡母料用于生產(chǎn)大型設備外殼、建筑保溫厚板;薄壁制品用發(fā)泡母料用于生產(chǎn)電子元件外殼、薄壁包裝容器。加工工藝上,厚壁制品用發(fā)泡母料需采用階梯升溫方式,確保內(nèi)外層同步發(fā)泡;薄壁制品用發(fā)泡母料需快速升溫,縮短加工周期。此外,厚壁制品用發(fā)泡母料對成核劑用量控制更嚴格,防止泡孔合并;薄壁制品用發(fā)泡母料更關(guān)注發(fā)泡劑分解速度,避免制品缺料。功能性發(fā)泡母料中抵抗細菌型可用于醫(yī)療用品包裝。江蘇功能性發(fā)泡母粒替代進口
管材用發(fā)泡母料賦予管材隔熱性能,保障環(huán)剛度不受影響。山東聚乙烯吹膜用發(fā)泡母料哪家好
PEEK(聚醚醚酮)發(fā)泡母料以PEEK樹脂為載體,搭配耐高溫發(fā)泡劑(如苯磺酰肼類),制品長期使用溫度可達250℃,短期耐受溫度300℃,熱變形溫度240℃,且具備優(yōu)異的耐化學腐蝕性,在酸、堿環(huán)境下性能穩(wěn)定,適用于航空航天發(fā)動機部件、高級電子元件散熱緩沖件;PI(聚酰亞胺)發(fā)泡母料以PI樹脂為載體,復配高溫穩(wěn)定型發(fā)泡劑,制品長期使用溫度300℃,短期耐受溫度350℃,熱變形溫度280℃,耐輻射性能突出,可承受γ射線、X射線照射,適用于核工業(yè)設備內(nèi)襯、航天器外層隔熱材料。性能差異上,PI發(fā)泡母料制品耐高溫性更優(yōu),但耐堿性稍遜于PEEK;PEEK發(fā)泡母料制品加工流動性更好,成型難度較低。加工方面,PEEK發(fā)泡母料加工溫度340-380℃,需專門用途高溫注塑機;PI發(fā)泡母料加工溫度380-420℃,對設備耐高溫性要求更高。成本上,PI發(fā)泡母料成本是PEEK的2-3倍,只在極端高溫場景使用;PEEK發(fā)泡母料性價比更高,在高級工業(yè)領(lǐng)域應用更頻繁。山東聚乙烯吹膜用發(fā)泡母料哪家好