XPE發(fā)泡母料銷售

高倍率發(fā)泡母料發(fā)泡倍率通常在20-50倍，制品密度極低（0.05-0.2g/cm3），泡孔大且多為開孔結(jié)構(gòu)，隔熱隔音性能優(yōu)異，但力學強度低；低倍率發(fā)泡母料發(fā)泡倍率為2-10倍，制品密度較高（0.3-0.9g/cm3），泡孔細小致密，閉孔率高，力學性能好，隔熱隔音性能相對較弱。發(fā)泡效果控制上，高倍率發(fā)泡母料需選用高活性發(fā)泡劑，且添加量較大，同時通過調(diào)整成核劑用量控制泡孔大小，避免泡孔合并破裂；低倍率發(fā)泡母料發(fā)泡劑添加量少，重點保證泡孔均勻，提升制品強度。應用場景對比，高倍率發(fā)泡母料適用于對重量和隔熱要求極高的場景，如航空航天領域的輕質(zhì)隔熱材料、大型設備包裝緩沖層；低倍率發(fā)泡母料適合對強度有要求的輕量化產(chǎn)品，如汽車輕量化部件（如座椅骨架發(fā)泡層）、工業(yè)用輕量化托盤。加工難度上，高倍率發(fā)泡母料加工難度大，需精細控制加工溫度和壓力，防止制品塌陷；低倍率發(fā)泡母料加工相對簡單，對設備和工藝參數(shù)要求較低。此外，高倍率發(fā)泡母料制品成本按體積計算更低，適合大型制品；低倍率發(fā)泡母料制品按重量計算成本稍高，但使用壽命更長。高溫發(fā)泡母料適用于航空航天領域耐高溫結(jié)構(gòu)件。XPE發(fā)泡母料銷售

冷鏈用發(fā)泡母料以XPE、PU為載體，添加隔熱助劑，導熱系數(shù)≤0.03W/(m?K)，耐低溫性好（-60℃不脆裂），適用于冷鏈物流，如疫苗運輸箱內(nèi)襯、冷藏車保溫層；常溫用發(fā)泡母料以PE、PP為載體，導熱系數(shù)0.04-0.05W/(m?K)，耐低溫性差（-20℃易脆裂），適用于常溫儲存、運輸，如普通商品包裝、室內(nèi)緩沖件。性能上，冷鏈母料閉孔率＞95%，隔熱效果優(yōu)；常溫母料閉孔率80%-85%，滿足基礎隔熱。加工上，冷鏈母料需控制泡孔閉孔率；常溫母料側(cè)重發(fā)泡均勻性。成本上，冷鏈母料比常溫高20%-30%，但保障冷鏈貨物品質(zhì)，市場需求逐年增長。擠出型材用發(fā)泡母粒質(zhì)量好穿線管材用發(fā)泡母料讓管材埋地使用不易開裂。

擠出型材用發(fā)泡母料頻繁應用于各類塑料擠出型材，如建筑用門窗型材、裝飾型材、家具用型材、工業(yè)用框架型材等。以建筑門窗型材為例，添加該母料后，型材重量減輕20%-35%，不只降低運輸和安裝成本，其內(nèi)部的封閉泡孔還能有效阻斷熱量傳遞，提升門窗的保溫隔熱性能，減少建筑能耗；在裝飾型材中，發(fā)泡結(jié)構(gòu)能提升型材的隔音性，適用于室內(nèi)裝修中對靜音有要求的場景（如臥室、書房）。此外，該母料還具備良好的耐候性和抗老化性，能確保型材在室外長期使用后不易出現(xiàn)變色、開裂等問題，且可根據(jù)基材類型和型材用途調(diào)整配方，滿足不同場景的性能需求，是擠出型材行業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品升級的重要輔助材料。

導電型發(fā)泡母料以PE、PP為載體，添加導電填料（如炭黑、碳纖維），主要功能是降低生產(chǎn)的制品表面電阻（10^3-10^8Ω），實現(xiàn)靜電消除或電流傳導；電磁屏蔽型發(fā)泡母料在導電填料基礎上，額外添加屏蔽助劑（如金屬粉、石墨烯），能阻擋電磁波傳播，屏蔽效能可達30-60dB。功能差異，導電型發(fā)泡母料側(cè)重“疏導”靜電，防止靜電積累引發(fā)事故；電磁屏蔽型發(fā)泡母料側(cè)重“阻隔”電磁波，避免外部電磁波干擾內(nèi)部元件或內(nèi)部電磁波泄露。應用場景對比，導電型發(fā)泡母料用于易燃易爆環(huán)境制品，如煤礦井下電纜護套、化工車間地面緩沖墊；電磁屏蔽型發(fā)泡母料用于電子設備周邊，如手機內(nèi)部屏蔽泡棉、雷達設備外殼內(nèi)襯。成分設計上，導電型發(fā)泡母料導電填料添加量較少（10%-20%），以降低成本；電磁屏蔽型發(fā)泡母料需添加更多導電填料（25%-40%）或復合屏蔽材料，確保屏蔽效果。加工難度上，電磁屏蔽型發(fā)泡母料因填料添加量大，易出現(xiàn)分散不均，需優(yōu)化分散劑配方；導電型發(fā)泡母料分散難度較低，常規(guī)加工工藝即可。此外，電磁屏蔽型發(fā)泡母料成本更高，但在電子信息、航空航天等領域不可或缺；導電型發(fā)泡母料成本相對較低，適用于普通防靜電場景。高溫發(fā)泡母料耐受 280℃以上加工，適配高溫工程塑料。

PVC發(fā)泡母料以聚氯乙烯（PVC）為載體，復配發(fā)泡劑、熱穩(wěn)定劑、增塑劑等助劑，而PE發(fā)泡母料以聚乙烯（PE）為載體，搭配發(fā)泡劑、成核劑等。從加工溫度看，PVC發(fā)泡母料加工溫度較低，通常在150-180℃，因PVC熱穩(wěn)定性較差，需添加足量熱穩(wěn)定劑防止加工時分解；PE發(fā)泡母料加工溫度多在160-220℃，PE熱穩(wěn)定性較好，對穩(wěn)定劑需求相對較低。性能上，PVC發(fā)泡母料制成的制品具有較好的剛性和阻燃性，無需額外添加大量阻燃劑即可達到一定阻燃等級，適合對阻燃有要求的場景，如建筑用吊頂型材、阻燃管材；PE發(fā)泡母料制品則更側(cè)重柔韌性和耐低溫性，在-40℃環(huán)境下仍能保持良好彈性，適用于包裝緩沖材料、汽車內(nèi)飾腳墊等。應用場景對比，PVC發(fā)泡母料多用于建筑裝飾領域，如PVC發(fā)泡墻板、踢腳線，其剛性可保證裝飾件形態(tài)穩(wěn)定；PE發(fā)泡母料在包裝和日用品領域更常見，如快遞緩沖泡沫、兒童玩具泡沫部件。此外，PVC發(fā)泡母料制品耐化學腐蝕性稍遜于PE，長期接觸油性物質(zhì)易出現(xiàn)溶脹，而PE發(fā)泡母料制品耐油、耐酸堿性能更優(yōu)，可用于化工產(chǎn)品包裝內(nèi)襯。聚乙烯吹膜用發(fā)泡母料提升薄膜緩沖性，降低原料消耗。山東MPP管材用發(fā)泡母料質(zhì)量好

聚酯發(fā)泡母料耐溫性好，適配 250-280℃加工環(huán)境。XPE發(fā)泡母料銷售

擠出吹塑用發(fā)泡母料以PE為載體，熔體強度高，發(fā)泡劑分解溫度與擠出溫度（160-190℃）匹配，適合生產(chǎn)中空制品，如發(fā)泡塑料瓶、大型儲罐，加工時通過擠出機擠出管坯，再吹塑成型，泡孔需均勻分布于瓶壁，確保強度；注塑吹塑用發(fā)泡母料以PP、PET為載體，流動性好，發(fā)泡劑分解速度快，適配注塑吹塑的“注塑-吹塑”兩步法，先注塑成型坯，再吹塑定型，適用于小型精密中空制品，如化妝品發(fā)泡瓶、醫(yī)藥包裝瓶。性能上，擠出吹塑母料制品壁厚均勻性稍差；注塑吹塑母料制品尺寸精度高。效率上，擠出吹塑適合大批量生產(chǎn)；注塑吹塑換模靈活，適合多品種小批量生產(chǎn)。XPE發(fā)泡母料銷售