聚乙烯吹膜用發(fā)泡母料是以聚乙烯(PE)為載體樹脂,結(jié)合專門用途發(fā)泡劑、成核劑、分散劑以及改善薄膜柔韌性的助劑,通過科學(xué)配方和先進(jìn)造粒技術(shù)制成的母料產(chǎn)品。其突出特點是與聚乙烯基材相容性較好,在吹膜過程中能均勻分散于PE熔體中,當(dāng)熔體經(jīng)過吹膜機模頭時,發(fā)泡劑在適宜溫度下迅速分解產(chǎn)生氣體,形成微小且均勻分布的泡孔,同時不破壞薄膜的完整性和力學(xué)性能。該母料能明顯改善聚乙烯薄膜的性能,一方面可降低薄膜密度,減少PE原料用量,實現(xiàn)薄膜輕量化,降低生產(chǎn)成本,一般可減重15%-25%;另一方面,生成的泡孔結(jié)構(gòu)能提升薄膜的隔熱性、隔音性和緩沖性,同時使薄膜具有一定的透氣性,拓展其應(yīng)用場景。在應(yīng)用領(lǐng)域,聚乙烯吹膜用發(fā)泡母料適用于各類PE薄膜制品,如食品包裝膜、農(nóng)業(yè)覆蓋膜、工業(yè)包裝緩沖膜、購物袋等,例如在農(nóng)業(yè)覆蓋膜中,添加該母料后,薄膜的隔熱性能增強,能有效保持土壤溫度,促進(jìn)作物生長,同時輕量化的薄膜更便于鋪設(shè)和回收;在食品包裝膜中,泡孔結(jié)構(gòu)可提升薄膜的緩沖性,保護食品在運輸過程中不受擠壓損壞,且符合食品接觸材料的安全標(biāo)準(zhǔn)。聚乙烯吹膜用發(fā)泡母料提升薄膜緩沖性,降低原料消耗。浙江聚酯發(fā)泡母粒質(zhì)量好

MPP(改性聚丙烯)管材用發(fā)泡母料是以改性聚丙烯為載體樹脂,復(fù)配高效發(fā)泡劑、成核劑、抗沖擊改性劑、耐候劑等助劑,經(jīng)特殊混煉造粒工藝制成的功能性母料,專門用于生產(chǎn)MPP發(fā)泡管材。MPP管材本身具有強度、耐高溫、耐腐蝕性等優(yōu)勢,主要用于電力電纜保護管、市政工程管材等領(lǐng)域,而MPP管材用發(fā)泡母料則在保留這些優(yōu)勢的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步實現(xiàn)管材的輕量化和性能升級。其主要點技術(shù)在于:一是選用與MPP樹脂加工溫度(通常為180-230℃)高度匹配的發(fā)泡劑,確保在擠出過程中發(fā)泡劑穩(wěn)定分解,形成均勻、封閉的泡孔結(jié)構(gòu),避免影響管材的環(huán)剛度和抗沖擊性能;二是添加抗沖擊改性劑,提升MPP管材的低溫抗沖擊性,解決傳統(tǒng)MPP管材低溫易脆裂的問題;三是通過成核劑細(xì)化泡孔,提升泡孔分布均勻性,確保管材內(nèi)外表面平整光滑,不影響施工連接。該母料的明顯優(yōu)勢在于能明顯降低MPP管材密度(減重幅度可達(dá)20%-40%),減少原料消耗,同時賦予管材優(yōu)異的隔熱性能和隔音性能——在電力電纜保護管應(yīng)用中,發(fā)泡結(jié)構(gòu)能有效阻斷外界熱量傳遞,避免高溫環(huán)境對電纜絕緣層的損傷;在市政排水管材中,發(fā)泡結(jié)構(gòu)可降低水流沖擊產(chǎn)生的噪音,減少對周邊環(huán)境的影響。XPE發(fā)泡母粒質(zhì)量好PE 瓶蓋墊片用發(fā)泡母料保證墊片密封性,耐受高溫殺菌。

高彈性發(fā)泡母料以EVA、TPR(熱塑性彈性體)為載體,添加大量增韌劑和彈性助劑,制品壓縮回彈率很90%,斷裂伸長率可達(dá)300%-500%,適用于對彈性要求高的場景,如運動鞋墊、減震緩沖墊;高剛性發(fā)泡母料以PP、PVC為載體,添加增強劑(如碳酸鈣、玻纖),制品彎曲強度很30MPa,硬度(ShoreD)達(dá)60-80,適用于結(jié)構(gòu)支撐部件,如家具腳撐、設(shè)備支架。力學(xué)特性差異,高彈性發(fā)泡母料制品受外力后能快速恢復(fù)原狀,抗疲勞性能好,長期使用不易變形;高剛性發(fā)泡母料制品承載能力強,不易彎曲,但抗沖擊性較差,受外力易開裂。成分設(shè)計上,高彈性發(fā)泡母料彈性助劑添加量高(20%-30%),載體樹脂選擇柔性鏈結(jié)構(gòu);高剛性發(fā)泡母料增強劑添加量多(15%-25%),載體樹脂選用剛性分子結(jié)構(gòu)。加工工藝上,高彈性發(fā)泡母料需控制發(fā)泡溫度,避免彈性助劑老化;高剛性發(fā)泡母料需確保增強劑均勻分散,防止局部應(yīng)力集中。應(yīng)用對比,高彈性發(fā)泡母料用于日用品、運動器材;高剛性發(fā)泡母料用于工業(yè)結(jié)構(gòu)件、家具配件。此外,高彈性發(fā)泡母料成本較高,主要依賴彈性助劑;高剛性發(fā)泡母料成本較低,增強劑價格親民,性價比高。
線材用發(fā)泡母料是以聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或聚氯乙烯(PVC)等為載體樹脂,復(fù)配專門用途發(fā)泡劑、成核劑、抗氧劑、耐候劑及抗靜電劑等助劑,經(jīng)特殊造粒工藝制成的功能性母料,專門用于電線電纜的絕緣層或護套層發(fā)泡加工。線材的絕緣層和護套層對材料的絕緣性能、柔韌性、耐老化性及輕量化有較高要求,線材用發(fā)泡母料通過在這些結(jié)構(gòu)中形成均勻泡孔,能在保證絕緣性能不降低的前提下,實現(xiàn)以下主要點優(yōu)勢:一是降低材料密度(減重幅度可達(dá)15%-30%),減少原料消耗,同時減輕線材整體重量,便于線纜的運輸、鋪設(shè)和安裝;二是提升絕緣層的介損性能,降低信號傳輸過程中的衰減,尤其適用于通信線纜(如網(wǎng)線、同軸電纜),確保信號傳輸穩(wěn)定;三是增強護套層的柔韌性和抗沖擊性,減少線纜在彎曲、拖拽過程中的損壞風(fēng)險。在性能把控上,該母料選用的發(fā)泡劑分解溫度與線材加工溫度(PE基材160-190℃,PVC基材150-180℃)高度契合,確保泡孔生成均勻且封閉性好,避免水分、雜質(zhì)進(jìn)入影響絕緣性能;抗靜電劑的添加能減少線纜表面靜電積累,防止灰塵附著或靜電擊穿,保障使用安全;耐候劑則能提升線纜的抗紫外線、抗老化能力,適應(yīng)室外長期使用環(huán)境。線材用發(fā)泡母料提升線纜耐高低溫,適應(yīng)復(fù)雜環(huán)境。

抗靜電發(fā)泡母料在普通發(fā)泡母料基礎(chǔ)上添加抗靜電劑(如陽離子型、非離子型抗靜電劑),能降低生產(chǎn)的制品表面電阻(通常降至10^6-10^11Ω),防止靜電積累;普通發(fā)泡母料制品表面電阻高(>10^12Ω),易產(chǎn)生靜電,吸附灰塵或引發(fā)靜電放電。防靜電性能持久性上,添加長久性抗靜電劑的抗靜電發(fā)泡母料,制品防靜電效果可維持3-5年,不受環(huán)境濕度影響;添加暫時性抗靜電劑的產(chǎn)品,防靜電效果受濕度影響大,在干燥環(huán)境下效果減弱,且需定期擦拭維護;普通發(fā)泡母料無防靜電功能,長期使用靜電問題突出。應(yīng)用場景對比,抗靜電發(fā)泡母料適用于電子元件包裝(如芯片托盤、電路板運輸盒)、化工產(chǎn)品包裝(如易燃易爆化學(xué)品周轉(zhuǎn)箱)、煤礦井下用品(如抗靜電泡沫襯墊),防止靜電損壞電子元件或引發(fā)安全事故;普通發(fā)泡母料用于無防靜電需求的場景,如普通日用品包裝、建筑填充材料。此外,抗靜電發(fā)泡母料在配方設(shè)計上需平衡抗靜電性與發(fā)泡效果,部分抗靜電劑可能影響泡孔穩(wěn)定性,需通過調(diào)整配方改善;普通發(fā)泡母料無需考慮防靜電功能,配方設(shè)計更簡單。成本上,抗靜電發(fā)泡母料比普通發(fā)泡母料高20%-40%,但在靜電敏感領(lǐng)域不可或缺。聚丙烯發(fā)泡母料解決 PP 熔體強度低問題,實現(xiàn)高效發(fā)泡。聚乙烯吹膜用發(fā)泡母粒替代進(jìn)口
功能性發(fā)泡母料簡化生產(chǎn)流程,實現(xiàn)功能集成化。浙江聚酯發(fā)泡母粒質(zhì)量好
穿線管材用發(fā)泡母料是以聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或聚氯乙烯(PVC)為載體樹脂,復(fù)配專門用途發(fā)泡劑、成核劑、潤滑劑、抗氧劑等助劑,經(jīng)特殊造粒工藝制成的功能性母料,專門用于生產(chǎn)穿線保護管材。穿線管材的主要點需求是具備良好的柔韌性、低摩擦系數(shù)、一定的力學(xué)強度以及輕量化特性,穿線管材用發(fā)泡母料正是圍繞這些需求設(shè)計——通過發(fā)泡形成的均勻泡孔結(jié)構(gòu),一方面降低管材密度(減重幅度可達(dá)15%-30%),便于運輸和施工;另一方面,泡孔能提升管材的柔韌性,減少施工過程中管材斷裂的風(fēng)險,同時降低管材內(nèi)壁與線纜之間的摩擦系數(shù),使線纜穿插更加順暢,提高施工效率。在性能把控上,該母料選用的發(fā)泡劑分解溫度與穿線管材加工溫度(PE基材通常為160-190℃,PP基材為170-220℃)精細(xì)匹配,確保泡孔生成均勻且封閉性好,避免水分、灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入管材內(nèi)部影響線纜性能;浙江聚酯發(fā)泡母粒質(zhì)量好