江蘇定制隧道烘烤線五星服務(wù)

隧道烘烤線是一種廣泛應(yīng)用于食品加工、制藥、化工等行業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。它通過將產(chǎn)品放置在一個(gè)封閉的隧道內(nèi)，利用熱風(fēng)循環(huán)或輻射加熱的方式，實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的高效烘烤、干燥或加熱。隧道烘烤線因其高效、節(jié)能和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，逐漸成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一部分。一、隧道烘烤線的工作原理隧道烘烤線通常由進(jìn)料系統(tǒng)、烘烤區(qū)、冷卻區(qū)和出料系統(tǒng)組成。產(chǎn)品通過傳送帶進(jìn)入隧道，經(jīng)過不同的溫度區(qū)域進(jìn)行處理。熱空氣在隧道內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，確保每個(gè)產(chǎn)品均勻受熱。根據(jù)不同的產(chǎn)品需求，烘烤線的溫度和時(shí)間可以進(jìn)行精確控制，以達(dá)到比較好的烘烤效果。適用場景：大批量生產(chǎn)，如緊固件、沖壓件烘干。江蘇定制隧道烘烤線五星服務(wù)

當(dāng)工件在上料區(qū)進(jìn)入烘干區(qū)后，以0.5-3m/min的速度行進(jìn)，烘干，將工件以設(shè)定的溫度進(jìn)行烘干，下料。在烘干爐上設(shè)置運(yùn)風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)，使工件在系統(tǒng)內(nèi)均勻受熱，并將廢氣水霧抽出，避免污染車間環(huán)境。3、網(wǎng)帶輸送鏈傳動(dòng)系統(tǒng)：系統(tǒng)傳動(dòng)為封閉循環(huán)式網(wǎng)帶鏈條自動(dòng)傳動(dòng)，其長度約為26m；線體軌道為“U”形軌道，以法蘭片/螺絲連接，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。設(shè)動(dòng)力裝置、張緊裝置、防滑膠條、被動(dòng)齒輪、接油杯、掛鉤等，運(yùn)行穩(wěn)定，速度0.5-3m/min可調(diào)。工業(yè)園區(qū)本地隧道烘烤線廠家供應(yīng)強(qiáng)制抽風(fēng)裝置減少溶劑殘留，爐體接地電阻≤4Ω，配備離子風(fēng)嘴消除靜電，防止粉塵吸附或元件擊穿。

1. 被烤產(chǎn)品內(nèi)外同時(shí)受熱，內(nèi)外溫差小，不變形，不變色，品質(zhì)穩(wěn)定。 2. 烘烤速度快，效率高，可縮短烘烤時(shí)間 1/6-1/4，大幅度縮短生產(chǎn)周期。3. 達(dá)到同樣的產(chǎn)能，總功率小，**保守省電率達(dá)30%以上。4. 單位面積能源傳輸量大，故體積小，省建造費(fèi)用。5. 可與生產(chǎn)線連線使用，有效控制 WIP，減少搬運(yùn)，減少不良，節(jié)省人力。6. 溫度可分段控制，以適應(yīng)產(chǎn)品需求，合理的溫度曲線，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。7. 強(qiáng)制抽風(fēng)裝置，溶劑殘留少，危險(xiǎn)低，防爆，環(huán)保。

皮帶烘烤線是流水線設(shè)備中應(yīng)用于、物料產(chǎn)品烘干的生產(chǎn)輸送設(shè)備，在主要功能上與烘干流水線以及烘烤線一樣，但在設(shè)備的工藝、結(jié)構(gòu)、操作上都與烘干流水線和烘烤線有不同。烘干設(shè)備在眾多行業(yè)中都有重要應(yīng)用，其主要功能是對產(chǎn)品進(jìn)行干燥處理。依據(jù)一定的工藝、行業(yè)的要求進(jìn)行分類，可以分為：1、網(wǎng)帶烘干設(shè)備和皮帶烘烤線；2、工業(yè)用烘烤箱和食品烘烤箱、電子產(chǎn)品烘干線。1、工作高度：750±50MM2、控溫系統(tǒng)： 80-95度3、動(dòng) 力 ：0.75-2.2KW/1-3HP4、傳輸速度 ：0-6M/MIN售后維護(hù)：定期校準(zhǔn)溫控精度、調(diào)整輸送帶張緊度，延長設(shè)備壽命。

優(yōu)勢：2-4層鏤空輸送帶同步運(yùn)行，日產(chǎn)能提升3-4倍，空間利用率高。案例：五金件日產(chǎn)能從3萬件提升至8-12萬件。應(yīng)用領(lǐng)域與工藝適配五金行業(yè)工藝需求：涂層固化、去油污、防銹處理。典型流程：60℃預(yù)熱除油→120℃恒溫固化→80℃緩冷，升溫速率≤5℃/min，防止涂層***。食品行業(yè)工藝需求：均勻烘烤、保留營養(yǎng)。典型產(chǎn)品：月餅、面包、蛋糕，通過熱風(fēng)循環(huán)實(shí)現(xiàn)內(nèi)外同步受熱，烘烤時(shí)間縮短1/6-1/4。電子行業(yè)工藝需求：精密控溫、防靜電。典型配置：預(yù)熱、固化、冷卻三溫區(qū)**控制，風(fēng)速0.5-1m/s可調(diào)，符合GB 50472-2008標(biāo)準(zhǔn)。適用場景：高溫烘干（高200℃），如五金件固化、食品烘烤。高新區(qū)質(zhì)量隧道烘烤線供應(yīng)

典型產(chǎn)品：月餅、面包、蛋糕，通過熱風(fēng)循環(huán)實(shí)現(xiàn)內(nèi)外同步受熱，烘烤時(shí)間縮短1/6-1/4。江蘇定制隧道烘烤線五星服務(wù)

功能描述：1、上料/下料區(qū)：在進(jìn)料口處設(shè)置一條網(wǎng)帶露置于機(jī)體外，構(gòu)成上料區(qū)，過完上料傳動(dòng)進(jìn)入烘干區(qū)經(jīng)過熱風(fēng)循環(huán)進(jìn)行烘干，后面裝置工業(yè)風(fēng)扇對工件進(jìn)行冷卻，在出料口處設(shè)置一條網(wǎng)帶露于機(jī)體外構(gòu)成下料區(qū)。并使網(wǎng)帶傳送鏈形成一個(gè)完整的循環(huán)鏈。網(wǎng)帶距地面高0.8m，方便操作人員操作。2、烘干區(qū)：設(shè)備設(shè)置了烘干區(qū)，加熱方式采用電（石英管）加熱式加熱（如有需要也可設(shè)置煤氣生物質(zhì)顆粒加熱系統(tǒng)），溫度常溫—300℃可調(diào)。設(shè)置保溫、排風(fēng)、溫度、抽霧系統(tǒng)控制等系統(tǒng)，使設(shè)備恒溫可調(diào)。江蘇定制隧道烘烤線五星服務(wù)

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