3. 生產(chǎn)線較短,因加熱干燥效率高,只需要幾十分鐘即可完成,因而可節(jié)省空間,縮短生產(chǎn)流程。節(jié)省勞動力和工廠的勞力成本。加熱時間的縮短意味著能源的節(jié)約,達到以縮短加熱時間是節(jié)能的有效途徑。4.能夠同步控制,減少不良率加熱設備可與生產(chǎn)線同步控制,減少因停線而爐內產(chǎn)品一直在加熱情況而使產(chǎn)品變形或起泡。加熱設備可在1、2秒內送出熱輻射達到加熱效果,生產(chǎn)線停止,亦可馬上解除加熱,以免造成產(chǎn)品不良。5.可分段控制,增加適用性并能達到溫度均勻.穩(wěn)定干凈的加熱過程。溫度控制容易、且升溫迅速,并較具安全性;紅外線隧道爐的熱慣性小,不需要暖機,節(jié)省人力,更為企業(yè)節(jié)省成本。適用場景:高溫烘干(高200℃),如五金件固化、食品烘烤。太倉需求隧道烘烤線廠家現(xiàn)貨

無塵烘干線品名:BW-321無塵噴油烘干線簡介:1、冷扎鋼板、鍍鋅板、全不銹鋼、彩鋼板結構;2、皮帶式輸送、網(wǎng)帶式輸送、鏈板式輸送、鐵弗龍帶輸送;3、塑膠低溫、五金高溫、特弗龍高溫;比較高1200℃。4、樣式:噴油烘干、絲印烘干、食品烤干等;5、加熱方式:遠紅外線、瓦斯爐頭、五瓦斯燃燒機、柴油燃燒機等烘干線適用各類產(chǎn)品的烘烤,為非標類設備,尺寸規(guī)格、溫度、材料、樣式等均可按生產(chǎn)要求定做。BW-D1500隧道式烘干爐簡介:1、烘干爐部分外形尺寸:長9.5米,外寬0.89米,網(wǎng)帶寬0.65米總高1.61米,出料部分長1.0米,烘干部分長7.5米,進料部分長1.0米,加裝有防塵罩,線體大梁和箱體外殼采用2.0㎜厚冷板折彎而成,整機外殼高溫靜電噴塑(非普通油漆)耐腐蝕易清洗,機架用40×80㎜方通焊接而成,配16㎜調節(jié)腳杯。內膽共三段爐腔,每段2.5米,爐腔總長7.5米。高新區(qū)定制隧道烘烤線銷售優(yōu)勢:皮帶表面平整,減少物料劃傷,適合精密產(chǎn)品。

隧道爐是一種連續(xù)式工業(yè)熱處理設備,主要通過電能、燃氣轉化為熱能,采用遠紅外加熱技術與熱風循環(huán)系統(tǒng)實現(xiàn)50℃至450℃的精確控溫(±1-5℃),適用于工件烘干、固化等工藝。其結構采用模塊化設計,外殼為鋼板沖壓焊接成型,內部由不銹鋼或碳鋼材質構成,配備保溫棉隔熱層,支持非標定制并可通過3D模擬驗證方案可行性 [2-3]。該設備通過傳送帶實現(xiàn)預熱-高溫-冷卻三段式連續(xù)加工,加熱方式包含電熱管、燃氣加熱及紅外輻射,熱傳導采用輻射、對流與接觸復合模式。典型應用涵蓋電子元件固化、新能源電機定子/轉子處理、電池鋰電烘干、太陽能光伏組件加工、五金化工熱處理、碳纖維復合材料成型、醫(yī)療玻璃滅菌、IGBT模塊封裝、OBC老化測試及灌膠點膠固化等領域,維護需定期清理傳送帶殘留物并檢測加熱元件電阻值 [3]。部分設備集成智能溫控模塊與無級變速系統(tǒng),支持每小時2000件以上產(chǎn)能
皮帶烘烤線是一種應用于物料烘干的生產(chǎn)輸送設備,屬于工業(yè)流水線設備類別,與烘干流水線、烘烤線功能相近但在工藝與結構上存在差異。該設備通過集成皮帶輸送與烘烤功能實現(xiàn)工序一體化,可降低生產(chǎn)運營成本。其主體結構采用鋼或鋁合金材料,配電箱為鐵皮箱,動力系統(tǒng)功率為0.75-2.2KW,傳輸速度范圍為0-6米/分鐘,控溫區(qū)間80-95℃ [1]。線體長度支持1-60米定制,工作高度可調至750±50毫米。設備配備防滑、耐高溫的PVC材質輸送帶,采用封閉式鐵皮烘烤隧道結構,隧道與輸送帶間距設定為8厘米。運行系統(tǒng)包含電源指示燈及**驅動皮帶運輸與烘干功能的雙電機配置,適配不同工位需求的生產(chǎn)場景。熱空氣在隧道內循環(huán)流動,確保每個產(chǎn)品均勻受熱。

無塵噴涂是用鋼質夾芯板組成的全封閉式生產(chǎn)車間,能有效地控制不良空氣對產(chǎn)品的污染,降低噴涂室內的塵埃及產(chǎn)品的不良率。無塵噴涂技術提高了客戶對品質需求,贏得了客戶的信任,增強公司產(chǎn)品在市場的競爭能力。1、uv固化全自動流水線作業(yè),適合批量連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)量高、涂層面均勻。2、輸送鏈條與軌道接觸點配置軸承,配合精細的軌道,運轉時輕快順暢平穩(wěn)不抖動。3、靜電除塵系統(tǒng),進口高壓靜電發(fā)生器,離子風嘴可上下前后機械式調節(jié),可配合產(chǎn)品大小不同而變化,加上工作物自轉,除塵無死角。環(huán)保嚴標:優(yōu)先電磁加熱+余熱回收設計,排煙溫度降至80℃以下,降低能耗成本。高新區(qū)定制隧道烘烤線銷售
輸送線速度可變頻調節(jié),適應不同工藝需求。太倉需求隧道烘烤線廠家現(xiàn)貨
隧道爐是通過熱傳導、對流、輻射實現(xiàn)連續(xù)烘烤的隧道式機械設備,主要應用于食品工業(yè)及生態(tài)治理領域。其爐體長度通常為6-80米,內置輸送系統(tǒng)與電熱元件或燃燒棒配合工作,具有生產(chǎn)效率高、烘烤品質穩(wěn)定的特點。生態(tài)治理領域應用的往返隧道式熱解爐總長42.6米,由機頭、機尾、外殼、內膽和燃燒系統(tǒng)構成。該設備按熱源可分為電熱、燃氣等類型,通道數(shù)量分為單通道與多通道。采用全耐熱鋼(310S)內膽,最高耐溫達1200℃,工作溫度500℃。配備PLC智能控制系統(tǒng)實現(xiàn)變頻調速與參數(shù)預存,同時設置超溫報警、11個防爆孔、氧含量測定儀及可燃氣體報警系統(tǒng)。物料處理環(huán)節(jié)包含封閉式上料系統(tǒng)、封氣裝置和物料平衡裝置,確保運行微正壓(500-1000Pa)環(huán)境。太倉需求隧道烘烤線廠家現(xiàn)貨
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