常熟加工隧道烘烤線服務電話

來源: 發(fā)布時間:2025-11-24

烘干線(隧道爐)工作原理:干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍?,然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。適用場景:大批量生產(chǎn),如緊固件、沖壓件烘干。常熟加工隧道烘烤線服務電話

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隧道烘烤線是一種用于食品加工、涂料干燥、木材處理等行業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)設備。它通過一個封閉的隧道結構,將待烘烤的產(chǎn)品放置在傳送帶上,經(jīng)過加熱區(qū)域,利用熱風或紅外線等加熱方式,使產(chǎn)品在一定的溫度和時間下完成烘烤、干燥或固化的過程。隧道烘烤線的主要特點包括:連續(xù)生產(chǎn):產(chǎn)品在傳送帶上連續(xù)移動,適合大規(guī)模生產(chǎn)。溫度控制:可以精確控制烘烤溫度和時間,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。節(jié)能高效:現(xiàn)代隧道烘烤線通常采用先進的熱風循環(huán)技術,提高熱效率,降低能耗。張家港優(yōu)勢隧道烘烤線服務電話適用場景:高溫烘干(高200℃),如五金件固化、食品烘烤。

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無塵烘干線品名:BW-321無塵噴油烘干線簡介:1、冷扎鋼板、鍍鋅板、全不銹鋼、彩鋼板結構;2、皮帶式輸送、網(wǎng)帶式輸送、鏈板式輸送、鐵弗龍帶輸送;3、塑膠低溫、五金高溫、特弗龍高溫;比較高1200℃。4、樣式:噴油烘干、絲印烘干、食品烤干等;5、加熱方式:遠紅外線、瓦斯爐頭、五瓦斯燃燒機、柴油燃燒機等烘干線適用各類產(chǎn)品的烘烤,為非標類設備,尺寸規(guī)格、溫度、材料、樣式等均可按生產(chǎn)要求定做。BW-D1500隧道式烘干爐簡介:1、烘干爐部分外形尺寸:長9.5米,外寬0.89米,網(wǎng)帶寬0.65米總高1.61米,出料部分長1.0米,烘干部分長7.5米,進料部分長1.0米,加裝有防塵罩,線體大梁和箱體外殼采用2.0㎜厚冷板折彎而成,整機外殼高溫靜電噴塑(非普通油漆)耐腐蝕易清洗,機架用40×80㎜方通焊接而成,配16㎜調(diào)節(jié)腳杯。內(nèi)膽共三段爐腔,每段2.5米,爐腔總長7.5米。

5、線體長度: 1-60M 氣管無6、線體結構:鋼材料/鋁合金配電箱鐵皮箱,各個參數(shù)也可根據(jù)用戶的實際需要做相應調(diào)整。 [1]皮帶烘烤線將其拆分開就是皮帶線與烘烤線,兩種設備在流水線產(chǎn)品中都有各自的用途,分別用于產(chǎn)品的輸送和烘干。皮帶烘烤線則是集成產(chǎn)品輸送與烘干為一體。從產(chǎn)品生產(chǎn)工藝上減少了繁瑣的步驟,而且降低了生產(chǎn)成本。在眾多流水線設備中,大部分設備如:工作臺、皮帶輸送線、裝配流水線等都會其他設備共同用于生產(chǎn)。皮帶烘烤線在使用時,由于產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的需要,會在一些工位處配備**工作臺或者重型工作臺,以供進行生產(chǎn)操作。高效節(jié)能:熱風循環(huán)利用率高,單位面積能源傳輸量大。

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3.隧道烘箱送風口設有高效過濾器,使送入的空氣得到凈化,同時排風口也設有高效過濾器,防止了不潔凈空氣的倒流,同時高有蝶閥風門控制風量。本機設有預熱區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)、冷卻區(qū)等區(qū)域,溫度范圍有室溫-200℃和室溫-300℃兩種選擇。4.隧道烘箱除機架外,全部采用不銹鋼制作,保溫材質(zhì)采用硅酸鋁纖維,具有保溫性能好等優(yōu)點。5.可另配電控柜一臺,配有電壓表,電流表及數(shù)顯溫控儀,還設有電機調(diào)速器等電器配置,確保機器正常運轉。節(jié)能高效:現(xiàn)代隧道烘烤線通常采用先進的熱風循環(huán)技術,提高熱效率,降低能耗。張家港優(yōu)勢隧道烘烤線服務電話

案例:汽車底盤支架烘干,采用304不銹鋼網(wǎng)帶(厚度5mm),單條線大承重150kg/m。常熟加工隧道烘烤線服務電話

隧道爐是通過熱傳導、對流、輻射實現(xiàn)連續(xù)烘烤的隧道式機械設備,主要應用于食品工業(yè)及生態(tài)治理領域。其爐體長度通常為6-80米,內(nèi)置輸送系統(tǒng)與電熱元件或燃燒棒配合工作,具有生產(chǎn)效率高、烘烤品質(zhì)穩(wěn)定的特點。生態(tài)治理領域應用的往返隧道式熱解爐總長42.6米,由機頭、機尾、外殼、內(nèi)膽和燃燒系統(tǒng)構成。該設備按熱源可分為電熱、燃氣等類型,通道數(shù)量分為單通道與多通道。采用全耐熱鋼(310S)內(nèi)膽,最高耐溫達1200℃,工作溫度500℃。配備PLC智能控制系統(tǒng)實現(xiàn)變頻調(diào)速與參數(shù)預存,同時設置超溫報警、11個防爆孔、氧含量測定儀及可燃氣體報警系統(tǒng)。物料處理環(huán)節(jié)包含封閉式上料系統(tǒng)、封氣裝置和物料平衡裝置,確保運行微正壓(500-1000Pa)環(huán)境。常熟加工隧道烘烤線服務電話

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