姑蘇區(qū)常見隧道烘烤線廠家電話

4、其它控制電路電器均采用國內(nèi)正泰和進(jìn)口三菱電器控制；每段爐腔配中國臺灣愛德力牌運(yùn)風(fēng)馬達(dá)二臺，配八寸半運(yùn)風(fēng)風(fēng)輪，三面循環(huán)左右運(yùn)風(fēng)，左右兩邊配有運(yùn)風(fēng)槽，共計(jì)：6臺運(yùn)風(fēng)馬達(dá)，每臺0.75KW.使?fàn)t內(nèi)溫度更加均勻；每段爐腔內(nèi)裝有遠(yuǎn)紅外線石英發(fā)熱管12條，共計(jì)36條，每條500W均勻分布在配在爐腔內(nèi)部，配**的控制系統(tǒng)。5、采用不銹鋼鏈板式傳送帶，鏈板采用1.5mm厚304#不銹鋼板折彎而成，采用固定螺絲均勻的固定在左右兩邊。轉(zhuǎn)筒烘干線性能特點(diǎn)：轉(zhuǎn)筒烘干線主要由，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。轉(zhuǎn)筒烘干線一般適應(yīng)于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。重件烘干：選擇加強(qiáng)型托輥（間距≤500mm）和10#槽鋼框架，避免爐體晃動。姑蘇區(qū)常見隧道烘烤線廠家電話

分區(qū)控溫：烘干區(qū)劃分為預(yù)熱、恒溫、冷卻等多個溫區(qū)，每個溫區(qū)**配備PID溫控系統(tǒng)，溫度波動控制在±1℃以內(nèi)，滿足精密烘烤需求（如電子元件）。熱風(fēng)循環(huán)：通過鼓風(fēng)電機(jī)驅(qū)動熱風(fēng)在爐內(nèi)循環(huán)，避免溫度死角，提升能源利用率。環(huán)保與安全廢氣處理：頂部設(shè)置集氣罩，內(nèi)置活性炭過濾模塊，可對接RTO系統(tǒng)，確保VOCs排放達(dá)標(biāo)。防爆設(shè)計(jì)：強(qiáng)制抽風(fēng)裝置減少溶劑殘留，爐體接地電阻≤4Ω，配備離子風(fēng)嘴消除靜電，防止粉塵吸附或元件擊穿耐腐蝕材質(zhì)：針對酸性環(huán)境（如五金件酸洗后烘干），采用316L不銹鋼輸送帶和內(nèi)壁，延長設(shè)備壽命。。姑蘇區(qū)常見隧道烘烤線廠家電話適用場景：常溫至200℃的溫和烘干，如電子元件、藥品包裝。

3. 生產(chǎn)線較短，因加熱干燥效率高，只需要幾十分鐘即可完成，因而可節(jié)省空間，縮短生產(chǎn)流程。節(jié)省勞動力和工廠的勞力成本。加熱時間的縮短意味著能源的節(jié)約，達(dá)到以縮短加熱時間是節(jié)能的有效途徑。4．能夠同步控制，減少不良率加熱設(shè)備可與生產(chǎn)線同步控制，減少因停線而爐內(nèi)產(chǎn)品一直在加熱情況而使產(chǎn)品變形或起泡。加熱設(shè)備可在1、2秒內(nèi)送出熱輻射達(dá)到加熱效果，生產(chǎn)線停止，亦可馬上解除加熱，以免造成產(chǎn)品不良。5.可分段控制，增加適用性并能達(dá)到溫度均勻.穩(wěn)定干凈的加熱過程。溫度控制容易、且升溫迅速，并較具安全性；紅外線隧道爐的熱慣性小，不需要暖機(jī)，節(jié)省人力，更為企業(yè)節(jié)省成本。

隧道式烘干線，又稱隧道式鏈條網(wǎng)帶通過式烘干設(shè)備，是一種連續(xù)式工業(yè)烘干設(shè)備，廣泛應(yīng)用于五金、食品加工、醫(yī)療器材、光伏及電子元器件等領(lǐng)域的物料固化、烘干及水汽處理。其型號為XTA-2000T，支持非標(biāo)定制，長度可達(dá)5-40米，寬度400-1500mm。該設(shè)備由密封腔室、循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及網(wǎng)帶輸送鏈構(gòu)成，采用鏈條網(wǎng)帶傳動實(shí)現(xiàn)自動化輸送，速度可調(diào)（0.5-3m/min）。烘干區(qū)溫度常溫至300℃可調(diào)，配備熱風(fēng)循環(huán)、強(qiáng)制排風(fēng)及恒溫控制系統(tǒng)，確保物料均勻受熱并減少溶劑殘留。加熱方式可選擇電或煤氣生物質(zhì)顆粒，內(nèi)膽采用不銹鋼材質(zhì)以減少熱能損耗，保溫結(jié)構(gòu)為雙層鋼板夾保溫棉。設(shè)備具有低能耗（省電30%以上）、環(huán)保防爆、適配流水線等特點(diǎn)，網(wǎng)帶距地面0.8米，便于操作維護(hù) [1]。配備先進(jìn)的控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化操作，減少人為錯誤，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

主要類型與特點(diǎn)網(wǎng)帶烘烤線適用場景：高溫烘干（比較高200℃），如五金件固化、食品烘烤。優(yōu)勢：網(wǎng)帶透氣性好，熱量傳遞均勻，適合小件物料連續(xù)生產(chǎn)。案例：汽車底盤支架烘干，采用304不銹鋼網(wǎng)帶（厚度5mm），單條線最大承重150kg/m。皮帶烘烤線適用場景：常溫至200℃的溫和烘干，如電子元件、藥品包裝。優(yōu)勢：皮帶表面平整，減少物料劃傷，適合精密產(chǎn)品。案例：PCB板烘干，輸送帶表面做防靜電處理（表面電阻10?-10?Ω）。多層輸送線適用場景：大批量生產(chǎn)，如緊固件、沖壓件烘干。工藝需求：高濕度物料脫水。常熟質(zhì)量隧道烘烤線供應(yīng)

靈活適配：支持非標(biāo)定制，覆蓋汽車、電子、食品、礦業(yè)等多行業(yè)需求。姑蘇區(qū)常見隧道烘烤線廠家電話

烘干線(隧道爐)工作原理：干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。姑蘇區(qū)常見隧道烘烤線廠家電話

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