當(dāng)工件在上料區(qū)進(jìn)入烘干區(qū)后,以0.5-3m/min的速度行進(jìn),烘干,將工件以設(shè)定的溫度進(jìn)行烘干,下料。在烘干爐上設(shè)置運(yùn)風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng),使工件在系統(tǒng)內(nèi)均勻受熱,并將廢氣水霧抽出,避免污染車間環(huán)境。3、網(wǎng)帶輸送鏈傳動(dòng)系統(tǒng):系統(tǒng)傳動(dòng)為封閉循環(huán)式網(wǎng)帶鏈條自動(dòng)傳動(dòng),其長度約為26m;線體軌道為“U”形軌道,以法蘭片/螺絲連接,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。設(shè)動(dòng)力裝置、張緊裝置、防滑膠條、被動(dòng)齒輪、接油杯、掛鉤等,運(yùn)行穩(wěn)定,速度0.5-3m/min可調(diào)。熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)確保了產(chǎn)品在烘烤過程中的溫度均勻分布,避免了局部過熱或不足的問題。工業(yè)園區(qū)常見隧道烘烤線銷售

隧道爐的發(fā)貨是每三米為一區(qū),每一區(qū)都采用防水材料包裝。一般會(huì)散貨裝運(yùn),到達(dá)安裝目的地后,由廠家派去技術(shù)人員到場(chǎng)進(jìn)行安裝調(diào)試。同樣的隧道爐也可以根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn)分為很多種:1.按通道多少分單通道隧道爐和多通道隧道爐。2.按火焰是否進(jìn)入隧道分明焰隧道爐、隔焰隧道爐和半隔焰隧道爐。3.按窯內(nèi)運(yùn)輸設(shè)備分車式隧道爐、推板隧道爐、輥底隧道爐、輸送帶隧道爐、步進(jìn)式隧道窯、氣墊式隧道爐。4.按燒成溫度分低溫隧道爐、中溫隧道爐、高溫隧道窯、超高溫隧道爐。5.按燒成品種分耐火材料隧道爐、陶瓷隧道爐、紅磚隧道爐。6.按熱源分火焰隧道爐、電熱隧道爐。高新區(qū)本地隧道烘烤線銷售工藝需求:精密控溫、防靜電。

隧道爐是通過熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射實(shí)現(xiàn)連續(xù)烘烤的隧道式機(jī)械設(shè)備,主要應(yīng)用于食品工業(yè)及生態(tài)治理領(lǐng)域。其爐體長度通常為6-80米,內(nèi)置輸送系統(tǒng)與電熱元件或燃燒棒配合工作,具有生產(chǎn)效率高、烘烤品質(zhì)穩(wěn)定的特點(diǎn)。生態(tài)治理領(lǐng)域應(yīng)用的往返隧道式熱解爐總長42.6米,由機(jī)頭、機(jī)尾、外殼、內(nèi)膽和燃燒系統(tǒng)構(gòu)成。該設(shè)備按熱源可分為電熱、燃?xì)獾阮愋停ǖ罃?shù)量分為單通道與多通道。采用全耐熱鋼(310S)內(nèi)膽,最高耐溫達(dá)1200℃,工作溫度500℃。配備PLC智能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速與參數(shù)預(yù)存,同時(shí)設(shè)置超溫報(bào)警、11個(gè)防爆孔、氧含量測(cè)定儀及可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)。物料處理環(huán)節(jié)包含封閉式上料系統(tǒng)、封氣裝置和物料平衡裝置,確保運(yùn)行微正壓(500-1000Pa)環(huán)境。
該設(shè)備由人工將工件放在傳動(dòng)鏈條網(wǎng)帶上,依次通過烘干后出料。上罩內(nèi)的霧氣經(jīng)吸霧風(fēng)機(jī)抽出后外排出到總排氣管道中去。該機(jī)具,功能全,結(jié)構(gòu)合理,操作方便,烘干效果好的優(yōu)點(diǎn),這對(duì)于大批量烘干、改善勞動(dòng)環(huán)境,提高質(zhì)量,具有重要的意義。機(jī)身結(jié)構(gòu)采用密封式,外型美觀,設(shè)備拆卸檢修方便。1.被烤產(chǎn)品內(nèi)外同時(shí)受熱,內(nèi)外溫差小,不變形,不變色,品質(zhì)穩(wěn)定。2.烘烤速度快,效率高,可縮短烘烤時(shí)間1/6-1/4,大幅度縮短生產(chǎn)周期。網(wǎng)帶烘干線 [1]3.達(dá)到同樣的產(chǎn)能,總功率小,**保守省電率達(dá)30%以上。工藝需求:均勻烘烤、保留營養(yǎng)。

在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提**燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。烘干線的工作原理一般是利用遠(yuǎn)紅外對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行加溫,然后內(nèi)部是又陶瓷和不銹鋼制作,使得紅外線的光線能夠照到爐內(nèi)的每個(gè)角落,然后進(jìn)行均勻的升溫,將能量傳給物體。廢氣處理:頂部設(shè)置集氣罩,內(nèi)置活性炭過濾模塊,可對(duì)接RTO系統(tǒng),確保VOCs排放達(dá)標(biāo)。吳江區(qū)定制隧道烘烤線24小時(shí)服務(wù)
案例:汽車底盤支架烘干,采用304不銹鋼網(wǎng)帶(厚度5mm),單條線大承重150kg/m。工業(yè)園區(qū)常見隧道烘烤線銷售
4、其它控制電路電器均采用國內(nèi)正泰和進(jìn)口三菱電器控制;每段爐腔配中國臺(tái)灣愛德力牌運(yùn)風(fēng)馬達(dá)二臺(tái),配八寸半運(yùn)風(fēng)風(fēng)輪,三面循環(huán)左右運(yùn)風(fēng),左右兩邊配有運(yùn)風(fēng)槽,共計(jì):6臺(tái)運(yùn)風(fēng)馬達(dá),每臺(tái)0.75KW.使?fàn)t內(nèi)溫度更加均勻;每段爐腔內(nèi)裝有遠(yuǎn)紅外線石英發(fā)熱管12條,共計(jì)36條,每條500W均勻分布在配在爐腔內(nèi)部,配**的控制系統(tǒng)。5、采用不銹鋼鏈板式傳送帶,鏈板采用1.5mm厚304#不銹鋼板折彎而成,采用固定螺絲均勻的固定在左右兩邊。轉(zhuǎn)筒烘干線性能特點(diǎn):轉(zhuǎn)筒烘干線主要由,支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理,制作精良,產(chǎn)量高,能耗低,運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。轉(zhuǎn)筒烘干線一般適應(yīng)于顆粒狀物料,也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動(dòng)范圍較大、操作方便等。工業(yè)園區(qū)常見隧道烘烤線銷售
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