江蘇什么是色母

來源: 發(fā)布時間:2025-11-25

滌綸紡絲過程中,將粒徑 3-5nm 的石墨烯量子點(diǎn)以 0.1%-0.3% 比例添加到 PET 熔體中,可制備多功能纖維。量子點(diǎn)的共軛結(jié)構(gòu)能吸收紫外光(300-400nm),通過能級躍遷轉(zhuǎn)化能量,使纖維的紫外透過率降至 5% 以下;同時其優(yōu)異的導(dǎo)電性(體積電阻率 10?-10?Ω?cm)可實(shí)現(xiàn)微弱電流傳導(dǎo)。這種纖維編織的面料不僅 UPF>50+,還能與柔性傳感器集成,用于監(jiān)測心率、體溫等生理信號。實(shí)驗(yàn)顯示,經(jīng) 50 次水洗后,量子點(diǎn)保留率仍達(dá) 85%,抗紫外與導(dǎo)電性能衰減均 < 10%。該技術(shù)突破了傳統(tǒng)功能纖維單一性能局限,為智能戶外服裝提供了新型材料方案。滌綸長絲紡絲的松弛熱定型工藝,能降低 PET 纖維的沸水收縮率至 3% 以下。江蘇什么是色母

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PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)作為常用包裝材料,其著色依賴于性能適配的 PET 色母。PET 色母需與 PET 樹脂具有很好的相容性,才能避免瓶片、薄膜成型時出現(xiàn)晶點(diǎn)、氣泡等缺陷。在飲料包裝領(lǐng)域,透明 PET 瓶常用藍(lán)色或綠色 PET 色母微調(diào)色調(diào),既提升美觀度,又能阻擋紫外線,延長內(nèi)容物保質(zhì)期。在包裝薄膜領(lǐng)域,PET 色母可賦予材料遮光、防偽等功能,如金色 PET 色母常用于食品包裝,提升產(chǎn)品體驗(yàn)感。PET 色母的準(zhǔn)確配色能力,使其成為包裝設(shè)計中傳遞品牌調(diào)性的重要工具。
可降解色母咨詢報價箱包色母采用耐候性顏料,經(jīng)暴曬、雨淋測試后仍能保持色彩鮮艷度。

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錦綸纖維分子結(jié)構(gòu)中的酰胺鍵易受紫外光破壞,導(dǎo)致強(qiáng)力下降和泛黃。采用含苯并三唑基團(tuán)的抗紫外整理劑(濃度 2%-5%)對錦綸進(jìn)行浸軋 - 烘焙處理,可在纖維表面形成保護(hù)膜:整理劑分子通過氫鍵與錦綸的酰胺基團(tuán)結(jié)合,在 300-400nm 波段(UVB 和 UVA 區(qū)域)形成有效屏蔽,屏蔽率從 untreated 的 30% 提升至 90% 以上。經(jīng)處理的錦綸織物 UPF 值可達(dá) 50+,符合高等級防曬標(biāo)準(zhǔn)。加速老化測試表明,其斷裂強(qiáng)度保留率在 100 小時紫外照射后仍達(dá) 80%,而未處理樣品為 45%。這種工藝適用于戶外帳篷、防曬衣等紡織品,在保持錦綸原有柔軟性的同時,延長使用壽命。

箱包產(chǎn)品常面臨摩擦、日曬、雨淋等考驗(yàn),因此箱包色母的配方設(shè)計以耐用性為中心。這類色母采用高耐候性顏料,如無機(jī)氧化鐵顏料,能抵抗紫外線照射導(dǎo)致的褪色,經(jīng)測試可保持 3 年以上色彩穩(wěn)定。同時,箱包色母注重與 ABS、PC 等箱包基材的結(jié)合力,避免使用過程中出現(xiàn)掉漆、刮花。在設(shè)計上,箱包色母提供豐富的金屬色、啞光色選擇,滿足時尚品牌的個性化需求。無論是行李箱的耐磨外殼,還是背包的裝飾條,箱包色母都能兼顧美觀與實(shí)用,成為箱包品質(zhì)的隱形保障。高級吹塑色母側(cè)重耐候性與光澤度,適配吹塑工藝對薄膜、中空制品的成型要求,常用于戶外包裝、容器。

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PBT 與 PA(如 PA66)的共混物通過高級注射成型,可實(shí)現(xiàn)性能互補(bǔ):PBT 貢獻(xiàn)優(yōu)異的耐油性與尺寸穩(wěn)定性,PA 提供耐化學(xué)品性與韌性。共混比例通常為 PBT:PA=7:3 至 6:4,經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融共混(溫度 240-260℃),添加 1%-2% 的增容劑(如環(huán)氧樹脂)改善界面結(jié)合。成型后,共混物的耐汽油滲透性比純 PBT 提升 40%,缺口沖擊強(qiáng)度達(dá) 30kJ/m2 以上,熔體流動速率(250℃/2.16kg)保持在 20-30g/10min,適合復(fù)雜油管部件的注射成型。這類材料適用于汽車燃油管、液壓油管等,可承受 - 40℃至 120℃的溫度范圍,長期使用無開裂或滲漏風(fēng)險。紡絲色母適配滌綸、錦綸等纖維紡絲流程,經(jīng)其著色的面料兼具耐光性與色牢度優(yōu)勢。上海滌綸色母銷售

石墨烯 / 塑料復(fù)合母粒通過雙螺桿擠出制備,可直接用于注射成型,賦予制品持久抗紫外功能。江蘇什么是色母

PET 切片中的水分會在紡絲高溫(280-290℃)下導(dǎo)致分子鏈水解斷裂,使熔體黏度下降(特性黏數(shù)從 0.65dL/g 降至 0.5dL/g 以下),影響纖維性能。生產(chǎn)中需通過雙塔連續(xù)干燥系統(tǒng),在 160-170℃、真空度 <-0.09MPa 條件下干燥 4-6 小時,將水分含量嚴(yán)格控制在 < 0.005%。干燥不足會導(dǎo)致紡絲斷頭率增加 50% 以上,纖維斷裂強(qiáng)度下降 15%-20%;過度干燥則會使切片結(jié)晶度過高,熔融困難。精細(xì)控制干燥度可保證熔體穩(wěn)定流動,使滌綸短纖的斷裂強(qiáng)度波動控制在 ±0.2cN/dtex 以內(nèi),滿足非織造布、填充棉等產(chǎn)品的質(zhì)量要求。江蘇什么是色母

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