常見色母粒代理商

來源: 發(fā)布時間:2025-11-26

錦綸,即聚酰胺纖維,作為合成纖維中的重要品種,其紡絲工藝成熟,制成的纖維具有優(yōu)良的性能。錦綸纖維的彈性回復(fù)率高,受到外力拉伸后能快速恢復(fù)原狀,不易產(chǎn)生褶皺,這使得用其制作的衣物穿著起來更加挺括舒適。同時,錦綸纖維的耐磨性在所有天然纖維和合成纖維中名列前茅,是棉纖維的 10 倍、羊毛纖維的 20 倍,因此用錦綸纖維制成的產(chǎn)品使用壽命更長。在紡織領(lǐng)域,錦綸纖維用于生產(chǎn)襪子,因其良好的彈性和耐磨性,能緊密貼合腳部,不易變形破損,同時還具有一定的吸濕性,提升穿著的舒適感;在運動服裝方面,錦綸纖維常與其他纖維混紡,制成運動緊身衣、運動褲等,既能提供良好的彈性支撐,滿足運動時身體的伸展需求,又能憑借優(yōu)異的耐磨性承受運動過程中的摩擦,讓運動服裝更耐穿,深受運動愛好者的青睞。ABS 材料注射成型家電面板時,可通過添加增韌劑進(jìn)一步提升抗沖擊性能,防止面板受碰撞損壞。常見色母粒代理商

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超細(xì)旦 PET 絲的纖度為常規(guī) PET 絲的 1/5-1/10,用其織成的汽車頂棚布單位面積重量可降至 120g/m2 以下,比傳統(tǒng)頂棚布輕 30% 以上,直接降低車身重量,有助于減少燃油消耗或提升電動車?yán)m(xù)航里程。同時,超細(xì)旦纖維形成的致密結(jié)構(gòu)使面料的遮光率達(dá)到 95% 以上,能有效阻擋陽光直射,避免車內(nèi)溫度快速升高。其細(xì)膩的纖維排列還能柔化進(jìn)入車內(nèi)的光線,減少強(qiáng)光直射帶來的眩光問題,營造更舒適的車內(nèi)光環(huán)境。這種輕量化與高遮光性的結(jié)合,使超細(xì)旦 PET 頂棚布成為兼顧節(jié)能與舒適性的理想選擇。挑選色母粒粒功能性 PA 材料添加抗紫外劑后,耐候性大幅提升,可用于制作戶外使用的遮陽棚支架,延長使用壽命。

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ABS(丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物)是一種常用的工程塑料,其由三種單體共聚而成的結(jié)構(gòu)賦予了材料出色的綜合性能,既具備丙烯腈帶來的剛性和耐化學(xué)性,又有丁二烯提供的韌性和抗沖擊性,還有苯乙烯賦予的良好加工流動性和表面光澤度。在注射成型過程中,ABS 材料的流動性較好,易于填充復(fù)雜模具型腔,同時它具有優(yōu)異的著色性能,可通過添加色母粒輕松實現(xiàn)多種顏色效果,滿足不同產(chǎn)品的外觀需求。基于這些特性,ABS 材料在家電和汽車行業(yè)應(yīng)用廣。在家電領(lǐng)域,常用于制造電視機(jī)、洗衣機(jī)、空調(diào)等家電的外殼,既能承受日常使用中的碰撞,又能通過美觀的外觀提升產(chǎn)品質(zhì)感;在汽車行業(yè),則多用于生產(chǎn)汽車儀表板、門板、立柱等內(nèi)飾件,為乘客營造舒適、安全的車內(nèi)環(huán)境,同時也能滿足汽車內(nèi)飾對材料耐溫性、環(huán)保性的要求。

超細(xì)旦絲是指單絲纖度低于 0.5 旦尼爾的化學(xué)纖維,其直徑為頭發(fā)絲的 1/20。用這種纖維織成的汽車內(nèi)飾布,表面形成了超密集的細(xì)微絨毛結(jié)構(gòu),觸感如絲綢般柔軟順滑,當(dāng)手部或身體接觸時,能大幅降低摩擦帶來的不適感。相較于傳統(tǒng)纖維面料,超細(xì)旦絲面料的空隙結(jié)構(gòu)更復(fù)雜,形成了更多微型透氣通道,空氣流通量提升 40% 以上,可快速排出人體接觸產(chǎn)生的濕氣,避免悶熱感。這種特性使其特別適合用于座椅表面、門板扶手等高頻接觸部位,在提升觸感舒適度的同時,保持車內(nèi)環(huán)境的干爽透氣,為駕乘者創(chuàng)造更愉悅的車內(nèi)體驗。ABS 注塑的箱包鎖具,結(jié)構(gòu)精密且耐磨損,多次開合仍能保持穩(wěn)定性能,保障物品安全。

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PA 材料(常添加 20%-30% 玻纖增強(qiáng))強(qiáng)度高、耐疲勞性好,適合注射成型箱包提手,需兼顧舒適度與承重性能。在設(shè)計上,提手需采用人體工學(xué)弧度,握持部位的直徑控制在 25-30mm,表面設(shè)計細(xì)微紋路(紋路深度 0.1-0.2mm),既能增加握持時的摩擦力,防止手滑,又能減少手部與提手的接觸壓力,避免長時間握持導(dǎo)致手部酸痛。注射成型時,PA 材料需經(jīng)充分干燥(干燥溫度 80-100℃,時間 4-6 小時),模具溫度設(shè)定在 90-110℃,注射壓力 110-140MPa,確保提手的握持部位和連接部位充分填充,無內(nèi)部缺陷。提手需通過承重測試,在懸掛 15kg 重物的情況下,持續(xù) 24 小時無明顯變形(變形量≤1mm),斷裂強(qiáng)度≥2000N,確保在提拉箱包時不會因承重不足導(dǎo)致提手?jǐn)嗔?。此外,PA 提手可通過色母粒著色,實現(xiàn)與箱包主體顏色的匹配,提升整體美觀度,同時著色后的提手不易褪色,長期使用仍能保持良好外觀。塑料吹塑成型包括擠出吹塑和注射吹塑,PET 飲料瓶多采用注射吹塑,能保證瓶體壁厚均勻、外觀光滑。標(biāo)準(zhǔn)色母粒電話

PC 材料注塑成型性能優(yōu)異,可塑造箱包的復(fù)雜部件,兼具抗沖擊性與美觀度,適用多種設(shè)計需求。常見色母粒代理商

PET 材料經(jīng)熔融紡絲制成的纖維具有較高的結(jié)晶度,使其具備出色的耐磨性能,用這種纖維織造的汽車地毯,能承受鞋底頻繁的摩擦而不易起毛或磨損。測試表明,其耐磨次數(shù)可達(dá) 50000 次以上,是普通丙綸地毯的 1.5 倍。同時,PET 纖維本身具有疏水性,經(jīng)拒水整理后,地毯表面的水分子能形成水珠滾落,不易滲透。當(dāng)遭遇飲料潑灑或泥沙污染時,只需用濕布擦拭即可清理大部分污漬,頑固污漬也可通過局部水洗處理,干燥速度比棉質(zhì)地毯快(?3 倍)以上。這種耐磨與易清潔的特性,使 PET 汽車地毯能長期保持良好外觀,降低日常維護(hù)成本。常見色母粒代理商

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