全合成潤(rùn)滑脂成分

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-12-04

火車(chē)輪對(duì)承擔(dān)列車(chē)全部重量,需與軌道高速摩擦( 350km/h),輪軸軸承、輪輞內(nèi)側(cè)、軸箱密封部位易因摩擦溫升與戶(hù)外雨雪出現(xiàn)磨損銹蝕,對(duì)潤(rùn)滑脂的抗磨性、抗水性與耐溫性要求嚴(yán)苛。合誠(chéng)潤(rùn)滑材料推出的火車(chē)輪對(duì)潤(rùn)滑脂,采用高黏度合成基礎(chǔ)油與聚脲稠化劑,搭配抗磨、抗水添加劑,在輪軸軸承滾動(dòng)體與滾道間形成厚韌潤(rùn)滑膜,減少高速運(yùn)轉(zhuǎn)磨損,降低軸承溫升。輪輞內(nèi)側(cè)涂抹時(shí),潤(rùn)滑脂的抗腐蝕性能防止雨雪銹蝕,避免輪輞變形;軸箱密封部位使用時(shí),其密封性能防止雜質(zhì)侵入軸承內(nèi)部,延長(zhǎng)軸承壽命。該潤(rùn)滑脂抗剪切性能優(yōu)異,高速離心力下不流失,溫度適應(yīng)性覆蓋 - 35℃至 150℃,適配普速火車(chē)、高鐵動(dòng)車(chē)組輪對(duì)。嚴(yán)苛工業(yè)工況下,合誠(chéng)潤(rùn)滑工業(yè)脂展現(xiàn)強(qiáng)適配性,保障設(shè)備無(wú)故障運(yùn)行。全合成潤(rùn)滑脂成分

潤(rùn)滑脂

配電箱用于分配電能與保護(hù)電路,內(nèi)部開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)、鉸鏈、鎖具等部件需潤(rùn)滑,且需適配不同安裝環(huán)境(室內(nèi)、戶(hù)外、潮濕場(chǎng)所),對(duì)潤(rùn)滑脂的防銹性、抗水性與相容性要求較高。合誠(chéng)潤(rùn)滑材料研發(fā)的配電箱潤(rùn)滑脂,選用抗水性能優(yōu)異的復(fù)合皂基稠化劑與合成基礎(chǔ)油,在金屬運(yùn)動(dòng)部件表面形成疏水潤(rùn)滑膜,阻隔水分侵入,防止銹蝕。開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)使用時(shí),潤(rùn)滑脂的低摩擦特性減少操作阻力,提升開(kāi)關(guān)通斷的順暢性;鉸鏈與鎖具部位,其抗磨性減少頻繁開(kāi)合導(dǎo)致的磨損,延長(zhǎng)使用壽命。該潤(rùn)滑脂與配電箱內(nèi)部塑料、橡膠密封條相容性良好,不導(dǎo)致部件老化,且耐候性適配戶(hù)外日曬雨淋工況,避免潤(rùn)滑脂變質(zhì)失效,適配家用、工業(yè)用各類(lèi)配電箱。合誠(chéng)潤(rùn)滑脂定制水泵軸承的水下工作環(huán)境,加注合誠(chéng)潤(rùn)滑的潤(rùn)滑脂可防止水基腐蝕。

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儲(chǔ)能變流器是儲(chǔ)能系統(tǒng)的部件,負(fù)責(zé)電能的交直流轉(zhuǎn)換與功率調(diào)節(jié),內(nèi)部散熱風(fēng)扇軸承、開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)、電抗器鐵芯等部件需潤(rùn)滑,需具備電絕緣性、耐高溫性與長(zhǎng)效性。合誠(chéng)潤(rùn)滑材料推出的儲(chǔ)能變流器潤(rùn)滑脂,采用高絕緣合成基礎(chǔ)油與復(fù)合鋰基稠化劑,在散熱風(fēng)扇軸承表面形成潤(rùn)滑膜,適配變流器運(yùn)行時(shí)的溫升,避免潤(rùn)滑脂碳化;開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)部位,其低摩擦特性提升開(kāi)關(guān)通斷順暢性,減少機(jī)械磨損。電抗器鐵芯涂抹時(shí),潤(rùn)滑脂可減少鐵芯振動(dòng)摩擦,降低電磁噪音。該潤(rùn)滑脂化學(xué)穩(wěn)定性?xún)?yōu)異,不與變流器內(nèi)部電子元件反應(yīng),抗老化性延長(zhǎng)換脂周期,適配光儲(chǔ)、風(fēng)儲(chǔ)系統(tǒng)的變流器。

電機(jī)是工業(yè)設(shè)備的動(dòng)力源,內(nèi)部定子、轉(zhuǎn)子、軸承等部件的運(yùn)行狀態(tài)影響設(shè)備整體效率,潤(rùn)滑需求覆蓋軸承、轉(zhuǎn)軸等多個(gè)部位,且需適配不同功率、轉(zhuǎn)速和使用環(huán)境。合誠(chéng)潤(rùn)滑材料推出的通用電機(jī)潤(rùn)滑脂,采用低黏度合成基礎(chǔ)油與鋰基稠化劑,搭配多功能添加劑,滿(mǎn)足各類(lèi)通用電機(jī)的潤(rùn)滑需求。電機(jī)軸承部位,低啟動(dòng)力矩特性降低啟動(dòng)能耗,耐高溫性能適應(yīng)運(yùn)行溫升;轉(zhuǎn)軸密封部位,黏附性形成密封層,防止灰塵水汽侵入。該潤(rùn)滑脂化學(xué)穩(wěn)定性?xún)?yōu)異,不與絕緣材料反應(yīng),保證電機(jī)絕緣性能,無(wú)論是小型微型電機(jī)還是大型工業(yè)電機(jī),室內(nèi)或戶(hù)外安裝的設(shè)備,均能展現(xiàn)良好適應(yīng)性,減少故障發(fā)生率。合誠(chéng)潤(rùn)滑針對(duì)工業(yè)場(chǎng)景研發(fā)的潤(rùn)滑脂,可滿(mǎn)足高負(fù)荷生產(chǎn)環(huán)境下的設(shè)備潤(rùn)滑需求。

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鍛壓機(jī)用于金屬熱鍛 / 冷鍛成型,需承受超大載荷(公稱(chēng)力 10000kN)、沖擊振動(dòng)及高溫輻射(熱鍛時(shí)工件溫度 1200℃),滑塊導(dǎo)軌、曲軸軸承、離合器推桿易因摩擦磨損或高溫影響出現(xiàn)故障,對(duì)潤(rùn)滑脂的極壓性、耐高溫性與抗振動(dòng)性要求高。合誠(chéng)潤(rùn)滑材料推出的鍛壓機(jī)用潤(rùn)滑脂,采用高黏度極壓合成基礎(chǔ)油與復(fù)合鋰基稠化劑,搭配強(qiáng)化極壓、抗磨添加劑,在曲軸軸承表面形成厚韌潤(rùn)滑膜,抵御重載沖擊帶來(lái)的接觸應(yīng)力,減少磨損;滑塊導(dǎo)軌部位,潤(rùn)滑脂的黏附性強(qiáng),防止振動(dòng)導(dǎo)致流失,保障滑塊運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。熱鍛機(jī)應(yīng)用時(shí),其耐高溫輻射性能避免潤(rùn)滑脂過(guò)早老化;冷鍛機(jī)使用中,抗防銹性能防止部件銹蝕,溫度適應(yīng)性覆蓋 - 25℃至 160℃,適配機(jī)械壓力機(jī)、液壓機(jī)等各類(lèi)鍛壓機(jī)。汽車(chē)減震器的活塞部位,選用合誠(chéng)潤(rùn)滑的潤(rùn)滑脂能提升減震器的工作效率。極壓潤(rùn)滑脂生產(chǎn)工藝

合誠(chéng)潤(rùn)滑的汽車(chē)潤(rùn)滑脂適配雨刮器連桿機(jī)構(gòu),能降低雨刮運(yùn)行時(shí)的異響。全合成潤(rùn)滑脂成分

風(fēng)電偏航軸承用于實(shí)現(xiàn)風(fēng)電機(jī)組機(jī)艙的轉(zhuǎn)向?qū)︼L(fēng),運(yùn)行特點(diǎn)為低速、重載、間歇運(yùn)轉(zhuǎn),軸承滾道與滾動(dòng)體易因低速摩擦產(chǎn)生磨損,且需應(yīng)對(duì)戶(hù)外潮濕、沙塵、低溫工況。合誠(chéng)潤(rùn)滑材料推出的風(fēng)電偏航軸承潤(rùn)滑脂,采用高黏附性合成基礎(chǔ)油與復(fù)合鋰基稠化劑,搭配極壓與防銹添加劑,在軸承滾道表面形成牢固潤(rùn)滑膜,減少低速重載下的磨粒磨損與微動(dòng)腐蝕。該潤(rùn)滑脂黏附性強(qiáng),間歇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不易從滾道流失,保障每次轉(zhuǎn)向時(shí)的潤(rùn)滑效果;抗水淋與抗沙塵性能優(yōu)異,防止戶(hù)外雜質(zhì)侵入軸承內(nèi)部,避免磨損加劇。低溫性能適配嚴(yán)寒地區(qū),-40℃下仍能滿(mǎn)足啟動(dòng)潤(rùn)滑需求,且抗氧化性良好,延長(zhǎng)換脂周期,適配各類(lèi)陸上、海上風(fēng)電機(jī)組的偏航軸承。全合成潤(rùn)滑脂成分

深圳市合誠(chéng)潤(rùn)滑材料有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在廣東省等地區(qū)的汽摩及配件中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同深圳市合誠(chéng)潤(rùn)滑材料供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿(mǎn)的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!